一种全自动剪毛收卷机制造技术

本实用新型专利技术属于剪毛收卷机技术领域，具体为一种全自动剪毛收卷机，包括剪毛机构和收卷机构，所述剪毛机构包括剪毛机主体、设置在所述剪毛机主体上的控制器、转动连接在所述剪毛机主体内部的传送组件，所述收卷机构包括转动连接在所述剪毛机主体上的收卷辊、固定在所述剪毛机主体上的第一支撑架。本实用新型专利技术中，通过设置的整平辊、第一支撑架等结构的相互配合，能够在收卷时对面料进行压实整平，且在收卷辊直径越来越大时，通过轴承挤压第一弹性件，能够对整平辊进行位置调节，并使其始终贴紧收卷辊，便于进一步提高整平效果，同时，通过设置的滑块与滑槽，能够对整平辊进行导向，防止其移动时发生偏移。止其移动时发生偏移。止其移动时发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动剪毛收卷机


[0001]本技术涉及剪毛收卷机
，具体为一种全自动剪毛收卷机。

技术介绍

[0002]剪毛是纺织品后期整理中必不可少的操作步骤，绒类织物经织造、解捻或起毛后表面毛绒纤维长短不一，有时需要将毛绒剪平齐；或针织毛圈织物需将表面毛圈剪断剪齐，剪毛工序一般可分为预剪、终剪和花式剪。在面料修剪平齐以后，需要对其进行收卷操作。
[0003]现有的剪毛收卷装置，在使用时，不能对面料进行整平，容易造成面料发生褶皱，影响收卷效果。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种全自动剪毛收卷机，包括剪毛机构和收卷机构，所述剪毛机构包括剪毛机主体、设置在所述剪毛机主体上的控制器、转动连接在所述剪毛机主体内部的传送组件，所述收卷机构包括转动连接在所述剪毛机主体上的收卷辊、固定在所述剪毛机主体上的第一支撑架、连接在所述第一支撑架内部的第一弹性件、活动连接在所述第一支撑架上的整平辊、固定在所述剪毛机主体上的第二支撑架、连接在所述第二支撑架内部的第二弹性件、活动连接在所述第二支撑架上的清洁辊。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收卷辊的两端均设置有转轴，且转轴转动连接在剪毛机主体上。
[0008]通过采用上述技术方案，利用转轴，能够在收卷辊转动的时候为其提供支撑。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一支撑架的数量为两个，且两个第一支撑架左右对称设置在剪毛机主体上。
[0010]通过采用上述技术方案，利用第一支撑极爱，能够为整平辊提供支撑。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述整平辊的两端均设置有轴承，且第一支撑架的内部开设有与轴承相适配的通槽。
[0012]通过采用上述技术方案，利用轴承，能够在整平辊转动的时候为其提供支撑。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述轴承的侧壁上设置有滑块，且通槽的内壁上开设有与滑块相适配的滑槽。
[0014]通过采用上述技术方案，利用滑块与滑槽使得轴承能够左右滑动，对整平辊进行位置调节。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二支撑架的数量为两个，且两个第二支撑架均设置在第一支撑架的下方。
[0016]通过采用上述技术方案，利用第二支撑架能够为清洁辊提供支撑。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洁辊的侧壁上设置有压敏
胶清洁层。
[0018]通过采用上述技术方案，便于对面料表面存在的线头、浮灰等进行清洁。
[0019]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0020]1.本技术中，通过设置的整平辊、第一支撑架等结构的相互配合，能够在收卷时对面料进行压实整平，且在收卷辊直径越来越大时，通过轴承挤压第一弹性件，能够对整平辊进行位置调节，并使其始终贴紧收卷辊，便于进一步提高整平效果，同时通过设置的滑块与滑槽，能够对整平辊进行导向，防止其移动时发生偏移。
[0021]2.本技术中，通过设置的清洁辊、第二支撑架等结构的相互配合能够对面料表面存在的线头、浮灰等杂质进行清洁，且通过挤压第二弹性件能够对清洁辊进行位置调整，进而对面料收卷的张力大小进行调整，避免在收卷过程中因张力过小，导致面料发生褶皱、堆叠等现象，影响工作效率。
附图说明
[0022]图1为本技术一个实施例整体结构的第一立体示意图；
[0023]图2为本技术一个实施例整体结构的第二立体示意图；
[0024]图3为本技术一个实施例收卷机构具体结构的立体示意图；
[0025]图4为本技术一个实施例整平辊结构的立体示意图。
[0026]附图标记：
[0027]100、剪毛机构；101、剪毛机主体；102、控制器；103、传送组件；
[0028]200、收卷机构；201、收卷辊；202、第一支撑架；203、第一弹性件；204、整平辊；205、第二支撑架；206、第二弹性件；207、清洁辊；208、轴承；209、滑块。
具体实施方式
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0030]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0031]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种全自动剪毛收卷机。
[0032]实施例一：
[0033]结合图1
‑
4所示，本技术提供的一种全自动剪毛收卷机，包括剪毛机构100和收卷机构200，剪毛机构100包括剪毛机主体101、设置在剪毛机主体101上的控制器102、转动连接在剪毛机主体101内部的传送组件103，收卷机构200包括转动连接在剪毛机主体101上的收卷辊201，收卷辊201的两端均设置有转轴，且转轴转动连接在剪毛机主体101上、固定在剪毛机主体101上的第一支撑架202，第一支撑架202的数量为两个，且两个第一支撑架202左右对称设置在剪毛机主体101上、连接在第一支撑架202内部的第一弹性件203、活动连接在第一支撑架202上的整平辊204，整平辊204的两端均设置有轴承208，且第一支撑架202的内部开设有与轴承208相适配的通槽，轴承208的侧壁上设置有滑块209，且通槽的内壁上开设有与滑块209相适配的滑槽、固定在剪毛机主体101上的第二支撑架205，第二支撑架205的数量为两个，且两个第二支撑架205均设置在第一支撑架202的下方、连接在第二支
撑架205内部的第二弹性件206、活动连接在第二支撑架205上的清洁辊207，清洁辊207的侧壁上设置有压敏胶清洁层。
[0034]需要说明的是，收卷辊201的一端设置有电机，便于带动收卷辊201转动。
[0035]具体的，通过设置的整平辊204、第一支撑架202等结构的相互配合，能够在收卷时对面料进行压实整平，且在收卷辊201直径越来越大时，通过轴承208挤压第一弹性件203，能够对整平辊204进行位置调节，并使其始终贴紧收卷辊201，便于进一步提高整平效果，同时通过设置的滑块209与滑槽，能够对整平辊204进行导向，防止其移动时发生偏移，然后通过设置的清洁辊207、第二支撑架205等结构的相互配合能够对面料表面存在的线头、浮灰等杂质进行清洁，且通过挤压第二弹性件206能够对清洁辊207进行位置调整，进而对面料收卷的张力大小进行调整，避免在收卷过程中因张力过小，导致面料发生褶皱、堆叠等现象，影响工作效率。
[0036]实施例二：
[0037]结合图3
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动剪毛收卷机，包括剪毛机构（100）和收卷机构（200），其特征在于，所述剪毛机构（100）包括剪毛机主体（101）、设置在所述剪毛机主体（101）上的控制器（102）、转动连接在所述剪毛机主体（101）内部的传送组件（103）；所述收卷机构（200）包括转动连接在所述剪毛机主体（101）上的收卷辊（201）、固定在所述剪毛机主体（101）上的第一支撑架（202）、连接在所述第一支撑架（202）内部的第一弹性件（203）、活动连接在所述第一支撑架（202）上的整平辊（204）、固定在所述剪毛机主体（101）上的第二支撑架（205）、连接在所述第二支撑架（205）内部的第二弹性件（206）、活动连接在所述第二支撑架（205）上的清洁辊（207）。2.根据权利要求1所述的一种全自动剪毛收卷机，其特征在于，所述收卷辊（201）的两端均设置有转轴，且转轴转动连接在剪毛机...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞国夫，
申请(专利权)人：浙江利明印染有限公司，
类型：新型
国别省市：