一种焊带涂锡机焊带收卷装置制造方法及图纸

技术编号:31531760 阅读:10 留言:0更新日期:2021-12-23 10:10
本实用新型专利技术公开了一种焊带涂锡机焊带收卷装置,包括工作台,所述工作台顶部的一侧固定安装有安装台,所述安装台的顶部等间距固定安装有四块较直板,所述工作台的顶部固定安装有第一固定板,所述第一固定板的一侧固定安装有电机,所述第一固定板的另一侧通过轴承安装有转轴,所述转轴的一端与所述电机的输出端固定连接,所述转轴的另一端固定安装有卡块,所述转轴的表面等间距设置有四个收卷轮,所述工作台的顶部开设有槽口,本实用新型专利技术通过设置一系列的结构使得本装置具有操作简单方便,减少收卷后收取焊带所需的时间,提高工作效率,以及可对焊带进行较直,避免在收卷后焊带的直线度不理想,而导致电池发生问题的现象。而导致电池发生问题的现象。而导致电池发生问题的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种焊带涂锡机焊带收卷装置


[0001]本技术涉及焊带生产
,具体为一种焊带涂锡机焊带收卷装置。

技术介绍

[0002]焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带,分汇流带和互连条,应用于光伏组件电池片之间的连接,发挥导电聚电的重要作用,焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料,焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率,对光伏组件的功率影响很大,焊带在串联电池片的过程中一定要做到焊接牢固,避免虚焊假焊现象的发生。
[0003]焊带在生产完成后,需要收卷在一起便于储存,然而传统的收卷装置,在对焊带进行收取时,收取的过程较为繁琐,很浪费时间,并且传统的收卷装置无法对焊带进行较直,造成了焊带直线度不理想的问题,焊带在焊接时不在一条直线上,应用于串联电池片会造成偏离电池片栅线外甚至导致电池片破损的现象,因此为了解决这一些问题我们提出了一种焊带涂锡机焊带收卷装置解决问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种焊带涂锡机焊带收卷装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种焊带涂锡机焊带收卷装置,包括工作台,所述工作台顶部的一侧固定安装有安装台,所述安装台的顶部等间距固定安装有四块较直板,所述工作台的顶部固定安装有第一固定板,所述第一固定板的一侧固定安装有电机,所述第一固定板的另一侧通过轴承安装有转轴,所述转轴的一端与所述电机的输出端固定连接,所述转轴的另一端固定安装有卡块,所述转轴的表面等间距设置有四个收卷轮,所述工作台的顶部开设有槽口,所述槽口的内部设置有第二滑块,所述第二滑块的顶端设置有第二固定板,所述第二固定板的一侧通过轴承安装有转杆,所述转杆的一端固定安装有连接块,所述工作台的顶部开设有两道滑槽,两道所述滑槽的内部均设置有第一滑块,两块所述第一滑块的顶端固定安装有活动板。
[0006]优选的,四块所述较直板的表面均开设有较直槽,所述工作台的顶部固定安装有固定架,所述固定架位于所述安装台的一侧,所述固定架的内部通过轴承安装有导辊。
[0007]优选的,所述转轴的表面等间距设置有六根卡条,四个所述收卷轮的内部均开设有插孔,四个所述插孔的内侧等间距圆周开设有六道卡槽。
[0008]优选的,所述连接块的一端开设有矩形连接槽,所述卡块的形状为矩形,所述卡块与所述矩形连接槽相适配。
[0009]优选的,所述活动板的一侧等间距固定安装有五根固定杆,五根所述固定杆的一端均固定安装有安装架,五个所述安装架内部的两侧均安装有滚轮。
[0010]优选的,所述工作台的顶部固定安装有第一安装板,所述第一安装板位于所述槽口的一侧,所述第一安装板的内部固定安装有第一内螺纹块,所述第一安装板通过所述第
一内螺纹块安装有第一丝杆,所述第一丝杆的一端与所述第二固定板的一侧通过轴承连接,所述第一丝杆的另一端固定安装有第一手动转盘,所述工作台的顶部固定安装有第二安装板,所述第二安装板位于所述活动板的一侧,所述第二安装板的内部固定安装有第二内螺纹块,所述第二安装板通过所述第二内螺纹块安装有第二丝杆,所述第二丝杆的一端与所述活动板的一侧通过轴承与连接,所述第二丝杆的另一端固定安装有第二手动转盘。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构科学合理,使用安全方便,通过设置的较直板可对焊带进行较直,避免在收卷后焊带的直线度不理想,而导致电池发生问题的现象,在收卷完成后,通过转动第一手动转盘带动第一丝杆旋转,第一丝杆带动第二固定板进行移动,使得连接块与卡块分离,同时,转动第二手动转盘带动第二丝杆旋转,第二丝杆带动活动板进行移动,使得滚轮取消对收卷轮的定位,这时便可将收卷轮从转轴的表面取下,这种方式操作简单方便,减少收卷后收取焊带所需的时间,提高工作效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的整体的结构示意图;
[0013]图2是本技术图1中A处的放大图;
[0014]图3是本技术的收卷轮的侧视图;
[0015]图4是本技术的连接块的侧视图;
[0016]图中:1、较直板;2、安装台;3、工作台;4、第一安装板;5、第一内螺纹块;6、第一手动转盘;7、第一丝杆;8、槽口;9、第一滑块;10、滑槽;11、活动板;12、第二手动转盘;13、第二安装板;14、第二内螺纹块;15、第二丝杆;16、收卷轮;17、转轴;18、第一固定板;19、电机;20、导辊;21、固定架;22、卡槽;23、插孔;24、固定杆;25、安装架;26、滚轮;27、第二固定板;28、第二滑块;29、转杆;30、连接块;31、卡块;32、卡条;33、矩形连接槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种焊带涂锡机焊带收卷装置技术方案,包括工作台3,工作台3顶部的一侧固定安装有安装台2,安装台2的顶部等间距固定安装有四块较直板1,工作台3的顶部固定安装有第一固定板18,第一固定板18的一侧固定安装有电机19,第一固定板18的另一侧通过轴承安装有转轴17,转轴17的一端与电机19的输出端固定连接,转轴17的另一端固定安装有卡块31,转轴17的表面等间距设置有四个收卷轮16,工作台3的顶部开设有槽口8,槽口8的内部设置有第二滑块28,第二滑块28的顶端设置有第二固定板27,第二固定板27的一侧通过轴承安装有转杆29,转杆29的一端固定安装有连接块30,工作台3的顶部开设有两道滑槽10,两道滑槽10的内部均设置有第一滑块9,两块第一滑块9的顶端固定安装有活动板11。
[0019]优选的,四块较直板1的表面均开设有较直槽,工作台3的顶部固定安装有固定架21,固定架21位于安装台2的一侧,固定架21的内部通过轴承安装有导辊20。
[0020]优选的,转轴17的表面等间距设置有六根卡条32,四个收卷轮16的内部均开设有插孔23,四个插孔23的内侧等间距圆周开设有六道卡槽22。
[0021]优选的,连接块30的一端开设有矩形连接槽33,卡块31的形状为矩形,卡块31与矩形连接槽33相适配。
[0022]优选的,活动板11的一侧等间距固定安装有五根固定杆24,五根固定杆24的一端均固定安装有安装架25,五个安装架25内部的两侧均安装有滚轮26。
[0023]优选的,工作台3的顶部固定安装有第一安装板4,第一安装板4位于槽口8的一侧,第一安装板4的内部固定安装有第一内螺纹块5,第一安装板4通过第一内螺纹块5安装有第一丝杆7,第一丝杆7的一端与第二固定板27的一侧通过轴承连接,第一丝杆7的另一端固定安装有第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊带涂锡机焊带收卷装置,包括工作台(3),其特征在于:所述工作台(3)顶部的一侧固定安装有安装台(2),所述安装台(2)的顶部等间距固定安装有四块较直板(1),所述工作台(3)的顶部固定安装有第一固定板(18),所述第一固定板(18)的一侧固定安装有电机(19),所述第一固定板(18)的另一侧通过轴承安装有转轴(17),所述转轴(17)的一端与所述电机(19)的输出端固定连接,所述转轴(17)的另一端固定安装有卡块(31),所述转轴(17)的表面等间距设置有四个收卷轮(16),所述工作台(3)的顶部开设有槽口(8),所述槽口(8)的内部设置有第二滑块(28),所述第二滑块(28)的顶端设置有第二固定板(27),所述第二固定板(27)的一侧通过轴承安装有转杆(29),所述转杆(29)的一端固定安装有连接块(30),所述工作台(3)的顶部开设有两道滑槽(10),两道所述滑槽(10)的内部均设置有第一滑块(9),两块所述第一滑块(9)的顶端固定安装有活动板(11)。2.根据权利要求1所述的一种焊带涂锡机焊带收卷装置,其特征在于:四块所述较直板(1)的表面均开设有较直槽,所述工作台(3)的顶部固定安装有固定架(21),所述固定架(21)位于所述安装台(2)的一侧,所述固定架(21)的内部通过轴承安装有导辊(20)。3.根据权利要求1所述的一种焊带涂锡机焊带收卷装置,其特征在于:所述转轴(17)的表面等间距设置有六根卡条(32),四个所述收卷轮(16)的内部均开设有插...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘江
申请(专利权)人:江阴市晨达新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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