一种羊毛绒面料定型机制造技术

本实用新型专利技术属于面料定型机技术领域，具体为一种羊毛绒面料定型机，包括定型机主体、加热定型机构和清理机构，所述定型机主体包括机壳、设置在所述机壳内部的传送组件，所述加热定型机构包括定型辊、设置在所述定型辊上的轴承座、固定在所述定型辊内部的线圈轴、连接在所述线圈轴外侧的加热线圈、设置在所述轴承座一侧的导电滑环。本实用新型专利技术中，通过利用传送组件对面料进行输送，然后通过设置的加热线圈、定型辊等结构，能够对面料进行热压定型，且通过设置的隔热密封圈，能够对防止热量从定型辊两端散失，导致两端的温度低于中部，影响面料的平整度，同时通过设置的温度感应器，能够实时监测定型辊的温度。实时监测定型辊的温度。实时监测定型辊的温度。

【技术实现步骤摘要】
一种羊毛绒面料定型机


[0001]本技术涉及面料定型机
，具体为一种羊毛绒面料定型机。

技术介绍

[0002]使用羊绒原料纺织而成的服装面料即为羊绒面料，羊绒面料多用于服装大衣，大都具有穿著舒服、吸汗透气、悬垂挺括、视觉尊贵、触觉柔美等几个方面的特色。而羊绒面料在加工的过程中常常需要进行定型操作。
[0003]现有的面料定型机在使用时定型效果不佳，其且无法对面料上的灰尘杂质进行清理，当面料经过定型辊的烫平后，这些杂质就会被压紧于面料表面，导致面料质量降低。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种羊毛绒面料定型机，包括定型机主体、加热定型机构和清理机构，所述定型机主体包括机壳、设置在所述机壳内部的传送组件，所述加热定型机构包括定型辊、设置在所述定型辊上的轴承座、固定在所述定型辊内部的线圈轴、连接在所述线圈轴外侧的加热线圈、设置在所述轴承座一侧的导电滑环、固定在所述定型辊一端的隔热密封圈、设置在所述定型辊上的温度传感器，所述清理机构包括固定在所述机壳内壁上的液压杆、固定在所述液压杆底端的支撑板、设置在所述支撑板底部一侧的清洁辊、固定在所述支撑板底部的弹性杆、转动连接在所述弹性杆一端的调节辊。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定型辊包括转轴和辊体，且导电滑环的侧壁上开设有与转轴相适配的通孔。
[0008]通过采用上述技术方案，利用加热后的定型辊，能够对毛绒面料进行热定型。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述轴承座的数量为两个，且两个轴承座左右对称设置在定型辊上。
[0010]通过采用上述技术方案，利用轴承座，能够使定型辊转动。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加热线圈呈螺旋状设置在线圈轴上。
[0012]通过采用上述技术方案，加热线圈与外部电源连接，能够利用电加热为定型辊提供热量。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述隔热密封圈的数量为两个，且隔热密封圈的材质为聚氨酯硬泡。
[0014]通过采用上述技术方案，利用隔热密封圈能够防止热量从定型辊的两端散失。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洁辊的数量为两个，且两个清洁辊左右对称设置在支撑板的两侧。
[0016]通过采用上述技术方案，利用清洁辊，能够对毛绒面料表面的杂质、灰尘进行清
理。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洁辊的外表面设置有刷毛。
[0018]通过采用上述技术方案，利用软质刷毛，能够在不伤害面料的情况下降面料上的杂质刷掉。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节辊的两端设置有转动轴承，且转动轴承固定在弹性杆的底部。
[0020]通过采用上述技术方案，利用转动轴承，能够在调节辊转动时为其提供支撑。
[0021]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0022]1.本技术中，通过利用传送组件对面料进行输送，然后通过设置的加热线圈、定型辊等结构，能够对面料进行热压定型，且通过设置的隔热密封圈，能够对防止热量从定型辊两端散失，导致两端的温度低于中部，影响面料的平整度，同时通过设置的温度感应器，能够实时监测定型辊的温度，便于提高面料的定型效果。
[0023]2.本技术中，在对面料进行定型之前，利用设置的弹性杆、调节辊等结构的相互配合，能够在对面料导向的同时，调节面料的张紧力度，避免面料过松出现褶皱，影响面料定型，且通过设置的清洁辊、刷毛等结构，还能够对面料上粘附的灰尘、碎屑进行清理，便于进一步提高面料的定型质量。
附图说明
[0024]图1为本技术一个实施例整体结构的第一示意图；
[0025]图2为本技术一个实施例整体结构的第二示意图；
[0026]图3为本技术一个实施例定型辊结构的正剖示意图；
[0027]图4为本技术一个实施例清理机构具体结构的立体示意图。
[0028]附图标记：
[0029]100、定型机主体；101、机壳；102、传送组件；
[0030]200、加热定型机构；201、定型辊；202、轴承座；203、线圈轴；204、加热线圈；205、导电滑环；206、隔热密封圈；207、温度传感器；
[0031]300、清理机构；301、液压杆；302、支撑板；303、清洁辊；304、弹性杆；305、调节辊。
具体实施方式
[0032]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0033]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0034]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种羊毛绒面料定型机。
[0035]实施例一：
[0036]结合图1
‑
4所示，本技术提供的一种羊毛绒面料定型机，包括定型机主体100、加热定型机构200和清理机构300，定型机主体100包括机壳101、设置在机壳101内部的传送组件102，加热定型机构200包括定型辊201，定型辊201包括转轴和辊体，且导电滑环205的
侧壁上开设有与转轴相适配的通孔、设置在定型辊201上的轴承座202，轴承座202的数量为两个，且两个轴承座202左右对称设置在定型辊201上、固定在定型辊201内部的线圈轴203、连接在线圈轴203外侧的加热线圈204，加热线圈204呈螺旋状设置在线圈轴203上、设置在轴承座202一侧的导电滑环205、固定在定型辊201一端的隔热密封圈206，隔热密封圈206的数量为两个，且隔热密封圈206的材质为聚氨酯硬泡、设置在定型辊201上的温度传感器207。
[0037]具体的，通过利用传送组件102对面料进行输送，然后通过设置的加热线圈204、定型辊201等结构，能够对面料进行热压定型，且通过设置的隔热密封圈206，能够对防止热量从定型辊201两端散失，导致两端的温度低于中部，影响面料的平整度，同时通过设置的温度感应器，能够实时监测定型辊201的温度，便于提高面料的定型效果。
[0038]实施例二：
[0039]结合图1
‑
4所示，在实施例一的基础上，定型辊201包括转轴和辊体，且导电滑环205的侧壁上开设有与转轴相适配的通孔，利用加热后的定型辊201，能够对毛绒面料进行热定型。
[0040]另一方面，隔热密封圈206的数量为两个，且隔热密封圈206的材质为聚氨酯硬泡，利用隔热密封圈206能够防止热量从定型辊201的两端散失。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种羊毛绒面料定型机，包括定型机主体（100）、加热定型机构（200）和清理机构（300），其特征在于，所述定型机主体（100）包括机壳（101）、设置在所述机壳（101）内部的传送组件（102）；所述加热定型机构（200）包括定型辊（201）、设置在所述定型辊（201）上的轴承座（202）、固定在所述定型辊（201）内部的线圈轴（203）、连接在所述线圈轴（203）外侧的加热线圈（204）、设置在所述轴承座（202）一侧的导电滑环（205）、固定在所述定型辊（201）一端的隔热密封圈（206）、设置在所述定型辊（201）上的温度传感器（207）；所述清理机构（300）包括固定在所述机壳（101）内壁上的液压杆（301）、固定在所述液压杆（301）底端的支撑板（302）、设置在所述支撑板（302）底部一侧的清洁辊（303）、固定在所述支撑板（302）底部的弹性杆（304）、转动连接在所述弹性杆（304）一端的调节辊（305）。2.根据权利要求1所述的一种羊毛绒面料定型机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞国夫，
申请(专利权)人：浙江利明印染有限公司，
类型：新型
国别省市：