本实用新型专利技术公开了一种折弯钢丝异形件与金属板的焊接夹紧装置，包括工作台，工作台顶端一侧安装有第一安装座，第一安装座顶端安装有第一气缸，第一气缸输出端通过轴承连接有推板，工作台顶端在远离第一安装座一侧安装有第二安装座，第二安装座顶端设有套筒，套筒内设有转轴，转轴一端连接有L型夹板，第一安装座与第二安装座之间设有一对第三安装座，一对第三安装座上均设有固定杆，固定杆一端均套装有第一滚轮，工作台顶端在靠近第三安装座一侧安装有支撑杆，支撑杆顶端通过轴活动连接有压杆，压杆一端开设有凹槽，凹槽内通过轴活动连接有第二滚轮，本实用新型专利技术，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高工作效率，具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。
【技术实现步骤摘要】
一种折弯钢丝异形件与金属板的焊接夹紧装置
[0001]本技术涉及焊接夹具
，具体为一种折弯钢丝异形件与金属板的焊接夹紧装置。
技术介绍
[0002]焊接夹具是为保证焊件尺寸，提高装配精度和效率，防止焊接变形所采用的夹具。
[0003]目前在对折弯钢丝异形件与金属板进行焊接时，需要对其固定，从而防止在焊接过程中产生大量的热能，导致发生热变形，现有的加紧装置，在加紧时不能对焊接对象进行旋转，影响了工作人员操作的操作，从而影响了工作效率。因此我们对此做出改进，提出一种折弯钢丝异形件与金属板的焊接夹紧装置。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种折弯钢丝异形件与金属板的焊接夹紧装置，包括工作台，所述工作台顶端一侧安装有第一安装座，所述第一安装座顶端安装有第一气缸，所述第一气缸输出端通过轴承连接有推板，所述工作台顶端在远离第一安装座一侧安装有第二安装座，所述第二安装座顶端设有套筒，所述套筒内设有转轴，所述转轴一端连接有L型夹板，所述第一安装座与第二安装座之间设有一对第三安装座，一对所述第三安装座上均设有固定杆，所述固定杆一端均套装有第一滚轮，所述工作台顶端在靠近第三安装座一侧安装有支撑杆，所述支撑杆顶端通过轴活动连接有压杆，所述压杆一端开设有凹槽，所述凹槽内通过轴活动连接有第二滚轮。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴两端与套筒接触部分均设有轴承，所述套筒在远离L型夹板一端设有保护套，所述保护套内设有第一带轮。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述L型夹板一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有夹块，所述滑槽内部设有电磁推杆，所述电磁推杆输出端与夹块连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台底端一侧固定安装有电机，所述电机一侧设有减速机，所述电机输出端与减速机传动连接，所述减速机输出端套装有第二带轮，且所述第一带轮与第二带轮通过皮带传动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台顶端一侧开设有开口，所述开口内设有连接杆，所述连接杆顶端通过轴与压杆活动连接，所述工作台底端一侧安装有固定架，所述固定架内安装有第二气缸，所述第二气缸输出端与连接杆连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台顶端一侧设有控制箱，所述控制箱一侧镶嵌安装有数字控制开关。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台底端四角均焊接有支撑柱，且所述支撑柱之间连接有加强杆。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该种折弯钢丝异形件与金属板的焊接夹紧装置，通过设置有第二滚轮和第三安装座，方便了工作人员对折弯钢丝异形件进行放置，通过设置有支撑杆和压杆，实现了对折弯钢丝异形件的固定，通过第二气缸输出端与连接杆连接，当第二气缸输出端上下移动时，带动连接杆上下移动，从而实现了压杆上下摆动，实现对弯钢丝异形件的加紧，防止折弯钢丝异形件在焊接过程中的偏移，从而造成焊接的偏差；
[0014]2、该种折弯钢丝异形件与金属板的焊接夹紧装置，通过L型夹板、滑槽、电磁推杆和夹块的配合使用，当金属板放置在L型夹板上时，通过电磁推杆将夹块左右偏移，实现了对金属板的固定，通过第一带轮、第二带轮、电机和减速机配合使用，实现了转轴的转动，通过设置有第一气缸，实现了对折弯钢丝异形件与金属板的夹具，从而方便转轴带动L型夹板、第二滚轮和第一滚轮的转动，方便了工作人员操作，提高了工作效率；
[0015]3、该种折弯钢丝异形件与金属板的焊接夹紧装置，通过设置有数字控制开关，实现了第一气缸、电机、电磁推杆、第二气缸和减速机均受控于数字控制开关，实习了该装置的智能化，提高了生产效率，本技术，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高工作效率，具有较高的实用价值。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术一种折弯钢丝异形件与金属板的焊接夹紧装置的立体图；
[0018]图2是本技术一种折弯钢丝异形件与金属板的焊接夹紧装置的剖视图；
[0019]图3是本技术一种折弯钢丝异形件与金属板的焊接夹紧装置的图1中A的结构放大示意图；
[0020]图4是本技术一种折弯钢丝异形件与金属板的焊接夹紧装置的图2中B的结构放大示意图；
[0021]图5是本技术一种折弯钢丝异形件与金属板的焊接夹紧装置的压杆结构示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、第一安装座；3、第一气缸；4、推板；5、数字控制开关；6、第二安装座；7、套筒；8、转轴；9、保护套；10、第一带轮；11、第二带轮；12、电机；13、L型夹板；14、滑槽；15、电磁推杆；16、夹块；17、支撑杆；18、压杆；19、连接杆；20、第二滚轮；21、支撑柱；22、第一滚轮；23、第三安装座；24、第二气缸；25、减速机。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例：如图1
‑
5所示，本技术一种折弯钢丝异形件与金属板的焊接夹紧装置，包括工作台1，所述工作台1顶端一侧安装有第一安装座2，所述第一安装座2顶端安装有第一气缸3，所述第一气缸3输出端通过轴承连接有推板4，所述工作台1顶端在远离第一安装座2一侧安装有第二安装座6，所述第二安装座6顶端设有套筒7，所述套筒7内设有转轴8，所述转轴8一端连接有L型夹板13，所述第一安装座2与第二安装座6之间设有一对第三安装
座23，一对所述第三安装座23上均设有固定杆，所述固定杆一端均套装有第一滚轮22，所述工作台1顶端在靠近第三安装座23一侧安装有支撑杆17，所述支撑杆17顶端通过轴活动连接有压杆18，所述压杆18一端开设有凹槽，所述凹槽内通过轴活动连接有第二滚轮20。
[0025]其中，所述转轴8两端与套筒7接触部分均设有轴承，所述套筒7在远离L型夹板13一端设有保护套9，所述保护套9内设有第一带轮10。
[0026]其中，所述L型夹板13一侧开设有滑槽14，所述滑槽14内滑动连接有夹块16，所述滑槽14内部设有电磁推杆15，所述电磁推杆15输出端与夹块16连接。
[0027]其中，所述工作台1底端一侧固定安装有电机12，所述电机12一侧设有减速机25，所述电机12输出端与减速机25传动连接，所述减速机25输出端套装有第二带轮11，且所述第一带轮10与第二带轮11通过皮带传动连接。
[0028]其中，所述工作台1顶端一侧开设有开口，所述开口内设有连接杆19，所述连接杆19顶端通过轴与压杆18活动连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种折弯钢丝异形件与金属板的焊接夹紧装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶端一侧安装有第一安装座(2)，所述第一安装座(2)顶端安装有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)输出端通过轴承连接有推板(4)，所述工作台(1)顶端在远离第一安装座(2)一侧安装有第二安装座(6)，所述第二安装座(6)顶端设有套筒(7)，所述套筒(7)内设有转轴(8)，所述转轴(8)一端连接有L型夹板(13)，所述第一安装座(2)与第二安装座(6)之间设有一对第三安装座(23)，一对所述第三安装座(23)上均设有固定杆，所述固定杆一端均套装有第一滚轮(22)，所述工作台(1)顶端在靠近第三安装座(23)一侧安装有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)顶端通过轴活动连接有压杆(18)，所述压杆(18)一端开设有凹槽，所述凹槽内通过轴活动连接有第二滚轮(20)。2.根据权利要求1所述的一种折弯钢丝异形件与金属板的焊接夹紧装置，其特征在于，所述转轴(8)两端与套筒(7)接触部分均设有轴承，所述套筒(7)在远离L型夹板(13)一端设有保护套(9)，所述保护套(9)内设有第一带轮(10)。3.根据权利要求1所述的一种折弯钢丝异形件与金属板的焊接夹紧装置，其特征在于，所述L型夹板(13)一侧开设有滑槽(14)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈约云，王鑫，俞洋，雄新鑫，千学日，王铖凯，
申请(专利权)人：盐城鎏翔汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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