一种脱硝架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脱硝架，包括机体，所述机体的底部四周设置有支撑架，所述支撑架的底部套设有支撑垫，且机体的顶部中心处安装有铰链，所述铰链的两侧均安装有盖板，所述机体的内部安装有分隔板，所述机体的内侧底部安装有下料管，所述下料管贯穿分隔板，且所述下料管的右端开设有进料口，所述分隔板左侧的下料管上安装有振动器。该脱硝架，下料管上设置有振动器，将气流从气压进口进入调压阀调整压力，进而进入气动振动器，通过振动器的振动，促进下料管中尿素的传输，从而避免堵塞，机体的右侧壁上安装有电机，通过电机带动搅拌杆转动，从而对机体内部的尿素进行搅动，配合下料管的震动，进一步提高了下料的效率，避免尿素堆积在机体内部。堆积在机体内部。堆积在机体内部。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硝架


[0001]本技术涉及处理烟气的加料装置，具体为一种脱硝架。

技术介绍

[0002]烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。故应用此项技术对环境空气净化益处颇多。已知的烟气脱硫脱硝技术有PAFP、ACFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。
[0003]烟气处理中一般使用尿素去除烟气中的氮氧化物，改进前采用电动机带动链条进行搅拌加料，下料管容易堵塞并且需要专人加料看管，改进后使用气动振动器振动加料，不易堵塞。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种脱硝架，以解决上述
技术介绍
中提出一般使用尿素去除烟气中的氮氧化物，采用电动机带动链条进行搅拌加料，下料管容易堵塞并且需要专人加料看管的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱硝架，包括机体，所述机体的底部四周设置有支撑架，所述支撑架的底部套设有支撑垫，所述机体的表面安装有玻璃视窗，且机体的顶部中心处安装有铰链，所述铰链的两侧均安装有盖板，所述机体的内部安装有分隔板，所述机体的内侧底部安装有下料管，所述下料管贯穿分隔板，且所述下料管的右端开设有进料口，所述分隔板左侧的下料管上安装有振动器，所述机体的底部左右两侧分别设置门板。
[0006]优选的，所述支撑架为
“”
字型结构，且支撑架的顶部设置有稳固杆与机体的外侧壁固定连接，所述稳固杆与机体之间形成三角结构。
[0007]优选的，所述机体的底部设置有加固板，所述加固板与机体相抵，且所述支撑架的内侧顶部安装有螺纹套，所述加固板上贯穿连接有固定螺栓，所述固定螺栓与螺纹套对应连接。
[0008]优选的，所述机体的内部左侧上方安装有支撑板，所述支撑板的上方安装有调压阀，所述调压阀的左侧开设有气压进口，且调压阀的底部连接有气压管，所述气压管延伸至支撑板的底部与振动器连接。
[0009]优选的，所述机体的右侧壁上安装有电机，所述电机的转轴延伸至机体的内部，且转轴上安装有搅拌杆，所述搅拌杆上开设有通孔。
[0010]优选的，所述门板的表面安装有把手，且门板的一侧设置有铰接座与机体固定连接，所述门板的远离铰接座的一侧与机体活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该脱硝架，下料管上设置有振动器，将气流从气压进口进入调压阀调整压力，进而进入气动振动器，通过振动器的振动，促进下
料管中尿素的传输，从而避免下料管堵塞，机体的右侧壁上安装有电机，通过电机带动搅拌杆转动，从而对机体内部的尿素进行搅动，配合下料管的震动，进一步提高了下料的效率，避免尿素堆积在机体内部，机体的外侧安装有加固板和三角结构的稳固杆对机体进行支撑加固，使得机体的结构更加稳固，配合支撑垫的减震作用，减轻机体产生的震动，避免机体产生移动，机体的底部两侧均设置有可以旋转打开的盖板，不仅便于机体的检修，还能够取出机体内部残留的尿素，减少浪费，使用方便。
附图说明
[0012]图1为本技术一种脱硝架结构示意图；
[0013]图2为本技术一种脱硝架内部结构示意图；
[0014]图3为本技术一种脱硝架底部一侧结构示意图。
[0015]图中：1、机体，2、支撑架，3、支撑垫，4、加固板，5、固定螺栓，6、螺纹套，7、稳固杆，8、玻璃视窗，9、盖板，10、铰链，11、气压进口，12、调压阀，13、支撑板，14、气压管，15、振动器，16、门板，17、下料管，18、进料口，19、分隔板，20、电机，21、转轴，22、搅拌杆，23、通孔，24、把手，25、铰接座。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种脱硝架，包括机体1，机体1的底部四周设置有支撑架2，支撑架2的底部套设有支撑垫3，机体1的表面安装有玻璃视窗8，且机体1的顶部中心处安装有铰链10，铰链10的两侧均安装有盖板9，机体1的内部安装有分隔板19，机体1的内侧底部安装有下料管17，下料管17贯穿分隔板19，且下料管17的右端开设有进料口18，分隔板19左侧的下料管17上安装有振动器15，机体1的底部左右两侧分别设置门板16，支撑架2为“7”字型结构，且支撑架2的顶部设置有稳固杆7与机体1的外侧壁固定连接，稳固杆7与机体1之间形成三角结构，机体1的底部设置有加固板4，加固板4与机体1相抵，且支撑架2的内侧顶部安装有螺纹套6，加固板4上贯穿连接有固定螺栓5，固定螺栓5与螺纹套6对应连接，通过加固板4和三角结构的稳固杆7对机体1进行支撑加固，使得机体1的结构更加稳固，配合支撑垫3的减震作用，减轻机体1产生的震动，避免机体1产生移动，机体1的内部左侧上方安装有支撑板13，支撑板13的上方安装有调压阀12，调压阀12的左侧开设有气压进口11，且调压阀12的底部连接有气压管14，气压管14延伸至支撑板13的底部与振动器15连接，将气流从气压进口11进入调压阀12内调整压力，进而进入气动振动器15，通过振动器15的振动，促进下料管17中尿素的传输，从而避免下料管17堵塞，机体1的右侧壁上安装有电机20，电机20的转轴21延伸至机体1的内部，且转轴21上安装有搅拌杆22，通过电机20带动搅拌杆22转动，从而对机体1内部的尿素进行搅动，配合下料管17的震动，进一步提高了下料的效率，避免尿素堆积在机体1内部，搅拌杆22上开设有通孔23，通孔23的开设减轻了搅拌杆转动时受到的阻力，延长了电机20的使用寿命，门板16的表面安装有把手24，
且门板16的一侧设置有铰接座25与机体1固定连接，门板16的远离铰接座25的一侧与机体1活动连接，通过可以旋转打开的门板16，不仅便于机体1的检修，还能够取出机体1内部残留的尿素，减少浪费，使用方便。
[0018]工作原理：在使用该脱硝架时，首先打开盖板9，将尿素放入机体1的内部右侧，尿素从进料口18处进入下料管17内，然后将气流从气压进口11进入调压阀12内调整压力，进而进入气动振动器15，通过振动器15的振动，促进下料管17中尿素的传输，从而避免下料管17堵塞，启动电机20，通过电机20带动搅拌杆22转动，从而对机体1内部的尿素进行搅动，配合下料管17的震动，进一步提高了下料的效率，避免尿素堆积在机体1内部，且搅拌杆22上开设的通孔23减轻了搅拌杆转动时受到的阻力，延长了电机20的使用寿命，下料过程中可以实时观察玻璃视窗8来观察机体1内部尿素的多少，从而便于尿素的及时添加，机体1的底部两侧设置有可以旋转打开的门板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硝架，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的底部四周设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的底部套设有支撑垫(3)，所述机体(1)的表面安装有玻璃视窗(8)，且机体(1)的顶部中心处安装有铰链(10)，所述铰链(10)的两侧均安装有盖板(9)，所述机体(1)的内部安装有分隔板(19)，所述机体(1)的内侧底部安装有下料管(17)，所述下料管(17)贯穿分隔板(19)，且所述下料管(17)的右端开设有进料口(18)，所述分隔板(19)左侧的下料管(17)上安装有振动器(15)，所述机体(1)的底部左右两侧分别设置门板(16)。2.根据权利要求1所述的一种脱硝架，其特征在于：所述支撑架(2)为“7”字型结构，且支撑架(2)的顶部设置有稳固杆(7)与机体(1)的外侧壁固定连接，所述稳固杆(7)与机体(1)之间形成三角结构。3.根据权利要求1所述的一种脱硝架，其特征在于：所述机体(1)的底部设置有加固板(4)，所述加固板(4)与机体(1)相抵，且所述支撑架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建勇，
申请(专利权)人：德州永兴碳素有限公司，
类型：新型
国别省市：