本实用新型专利技术公开了一种应用于预焙阳极棒碗的自动清吹装置，包括链板输送机，所述链板输送机上端设置有第二固定支架，且第二固定支架顶部设置有清吹装置主体，所述清吹装置主体后端设置有供气泵，且清吹装置主体一侧设置有主气道，所述主气道与供气泵之间连接有送气管，且主气道上端设置有分流管。该应用于预焙阳极棒碗的自动清吹装置通过在链板输送机的顶部设置清吹装置主体，在清吹装置主体外壁设置主气道，在主气道上设置多个分流管，在分流管底部设置出气喷头，将主气道通过送气管与供气泵相连接诶，从而可以使阳极块从右至左移动至清吹装置主体内部位于出气喷头底部时出气喷头对预焙阳极棒碗中的水进行吹扫，达到自动清理的目的。清理的目的。清理的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于预焙阳极棒碗的自动清吹装置
[0001]本技术涉及预焙阳设备
，具体为一种应用于预焙阳极棒碗的自动清吹装置。
技术介绍
[0002]预焙阳极是以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂制造而成，用作预焙铝电解槽作阳极材料；这种炭块已经过焙烧，具有稳定的几何形状，所以也称预焙阳极炭块，习惯上又称为铝电解用炭阳极；用预焙阳极炭块作阳极的铝电解槽称预焙阳极电解槽，简称预焙槽，这是一种现代化的大型铝电解槽；预焙炭阳极通常安装在电解槽上部，强大的直流电流60
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300ka通过炭阳极，导入电解液；炭阳极的电阻率为50
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70μΩ.m，加上导杆与接点电阻，正常铝电解生产时，消耗的炭阳极上的电压降为300
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500mV，占电解槽电压降的10％
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15％；在炭阳极底部接触熔融电解液的部位，发生分解氧化铝的复杂电化学反应(阳极反应)；在碳的参与下，阳极最终产物是CO和CO2；铝电解生产中，炭阳极日平均消耗1
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2CM，定期向电解槽上部添加新的阳极糊(对自焙阳极电解槽)或定期更换预焙阳极将(对预焙阳极电解槽)是阳极工作的主要内容，以保持阳极连续正常工作。
[0003]在预焙阳极的水冷工序中，阳极块整块浸入水中，在倾斜入水的链条传送带上传输，逐渐离开水面，进入下一工序，而传统工艺中需要手动清除棒碗中的水，不仅浪费时间，操作也较为麻烦，降低了生产效率，需要进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种应用于预焙阳极棒碗的自动清吹装置，以解决上述
技术介绍
中提出的棒碗中的水需要手动清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种应用于预焙阳极棒碗的自动清吹装置，包括链板输送机，所述链板输送机上端设置有第二固定支架，且第二固定支架顶部设置有清吹装置主体，所述清吹装置主体后端设置有供气泵，且清吹装置主体一侧设置有主气道，所述主气道与供气泵之间连接有送气管，且主气道上端设置有分流管，所述分流管下端设置有出气喷头，且出气喷头一侧设置有距离传感器。
[0006]优选的，所述链板输送机前端设置有驱动电机，且链板输送机顶部设置有第一固定支架。
[0007]优选的，所述链板输送机顶部设置有第一限位器和第二限位器，且第一限位器和第二限位器分别位于链板输送机的前后两端。
[0008]优选的，所述第一限位器和第二限位器结构完全相同，且第一限位器包括第一固定支架、限位挡板和侧推气缸。
[0009]优选的，所述侧推气缸底部设置有第一固定支架，且侧推气缸一侧设置有限位挡板。
[0010]优选的，所述分流管关于主气道的顶部呈横向等间距分布，且分流管为弧形结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该应用于预焙阳极棒碗的自动清吹装置通过在链板输送机的顶部设置清吹装置主体，在清吹装置主体外壁设置主气道，在主气道上设置多个分流管，在分流管底部设置出气喷头，将主气道通过送气管与供气泵相连接诶，从而可以使阳极块从右至左移动至清吹装置主体内部位于出气喷头底部时出气喷头对预焙阳极棒碗中的水进行吹扫，达到自动清理的目的。
附图说明
[0012]图1为本技术一种应用于预焙阳极棒碗的自动清吹装置结构示意图；
[0013]图2为本技术一种应用于预焙阳极棒碗的自动清吹装置清吹装置主体剖视图；
[0014]图3为本技术一种应用于预焙阳极棒碗的自动清吹装置第一限位器与第二限位器连接结构示意图；
[0015]图4为本技术一种应用于预焙阳极棒碗的自动清吹装置主气道俯视图。
[0016]图中：1、第一固定支架，2、限位挡板，3、第二固定支架，4、链板输送机，5、驱动电机，6、清吹装置主体，7、第一限位器，8、侧推气缸，9、分流管，10、供气泵，11、主气道，12、送气管，13、出气喷头，14、距离传感器，15、第二限位器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种应用于预焙阳极棒碗的自动清吹装置，包括链板输送机4，链板输送机4上端设置有第二固定支架3，链板输送机4与第二固定支架3通过螺栓固定连接，且第二固定支架3顶部设置有清吹装置主体6，第二固定支架3与清吹装置主体6通过螺栓固定，清吹装置主体6侧视为“凵”形结构，链板输送机4前端设置有驱动电机5，链板输送机4与驱动电机5通过轴承进行连接，驱动电机5可以驱动链板输送机4运行，链板输送机4为现有设备，故在此不做过多描述，且链板输送机4顶部设置有第一固定支架1，链板输送机4与第一限位器7和第二限位器15上的第一固定支架1通过螺栓固定连接；链板输送机4顶部设置有第一限位器7和第二限位器15，且第一限位器7和第二限位器15分别位于链板输送机4的前后两端；第一限位器7和第二限位器15结构完全相同，且第一限位器7包括第一固定支架1、限位挡板2和侧推气缸8；侧推气缸8底部设置有第一固定支架1，侧推气缸8外壁通过螺栓与第一固定支架1固定连接，且侧推气缸8一侧设置有限位挡板2，侧推气缸8左侧通过螺栓与限位挡板2固定连接；清吹装置主体6后端设置有供气泵10，清吹装置主体6与供气泵10外壁通过螺栓固定，且清吹装置主体6一侧设置有主气道11，清吹装置主体6右侧外壁上通过抱箍固定有主气道11，主气道11与供气泵10之间连接有送气管12，送气管12下端与供气泵10为螺纹连接，送气管12上端与主气道11为螺纹连接，且主气道11上端设置有分流管9，分流管9与主气道11焊接固定，分流管9设置有四个，从而可以同时对多个预焙阳极棒碗进行清吹工作，分流管9关于主气道11的顶部呈横向等间距分布，且分
流管9为弧形结构；分流管9下端设置有出气喷头13，分流管9与出气喷头13为螺纹连接，且出气喷头13一侧设置有距离传感器14，出气喷头13右侧设置有距离传感器14，距离传感器14通过螺栓固定在清吹装置主体6的内壁，距离传感器14的型号为GX
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18MLU；该应用于预焙阳极棒碗的自动清吹装置通过在链板输送机4的顶部设置清吹装置主体6，在清吹装置主体6外壁设置主气道11，在主气道11上设置多个分流管9，在分流管9底部设置出气喷头13，将主气道11通过送气管12与供气泵10相连接诶，从而可以使阳极块从右至左移动至清吹装置主体6内部位于出气喷头13底部时出气喷头13对预焙阳极棒碗中的水进行吹扫，达到自动清理的目的。
[0019]工作原理：在使用该应用于预焙阳极棒碗的自动清吹装置时，首先启动驱动电机5，驱动电机5驱动链板输送机4从右至左运动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于预焙阳极棒碗的自动清吹装置，包括链板输送机(4)，其特征在于：所述链板输送机(4)上端设置有第二固定支架(3)，且第二固定支架(3)顶部设置有清吹装置主体(6)，所述清吹装置主体(6)后端设置有供气泵(10)，且清吹装置主体(6)一侧设置有主气道(11)，所述主气道(11)与供气泵(10)之间连接有送气管(12)，且主气道(11)上端设置有分流管(9)，所述分流管(9)下端设置有出气喷头(13)，且出气喷头(13)一侧设置有距离传感器(14)。2.根据权利要求1所述的一种应用于预焙阳极棒碗的自动清吹装置，其特征在于：所述链板输送机(4)前端设置有驱动电机(5)，且链板输送机(4)顶部设置有第一固定支架(1)。3.根据权利要求1所述的一种应用于预焙阳极棒碗的自动清吹装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟保林，
申请(专利权)人：德州永兴碳素有限公司，
类型：新型
国别省市：
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