一种分胶机制造技术

技术编号:31629407 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-29 19:07
本实用新型专利技术公开了一种分胶机,包括:溶胶罐,溶胶罐的上方设置有搅拌机构,搅拌机构具有穿过溶胶罐延伸到溶胶罐内部的搅拌器,溶胶罐的顶部设置有进料管、底部设置有出料口;旋涡振荡筛,旋涡振荡筛的输出端连接进料管。本实用新型专利技术可以通过旋涡振荡筛来筛分明胶颗粒或增塑剂等其他添加剂,在筛分之后再送入溶胶罐,可以确保颗粒均匀,进而搅拌效率能够得以提高。在工期较赶的时候,可以控制旋涡振荡筛的筛网尺寸,优先化胶粒径较小的原材料,满足工期要求之后再进行粒径较大的原材料的化胶,灵活性强。灵活性强。灵活性强。

【技术实现步骤摘要】
一种分胶机


[0001]本技术涉及一种胶囊生产设备,特别涉及一种分胶机。

技术介绍

[0002]软胶囊在生产过程中需要进行化胶,化胶是胶囊皮的配置过程,也是保证软胶囊质量的根本。在化胶过程中为了改善质量,会在明胶中加入增塑剂及其他附加剂,化胶主要采用溶胶罐进行,化胶完成后再通过分胶器送入到其他容器,因此可以将溶胶罐和将化胶完成后输送胶液的设备统称为分胶机。有一类分胶机是通过负压管将明胶颗粒从包装袋内抽入到溶胶罐中,有时候对于增塑剂和其他附加剂也是如此添加,因此加入的明胶颗粒或者其他添加剂的颗粒不均匀,导致搅拌周期较长,在生产周期较赶的时候弊端明显。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种分胶机,能够解决加入到溶胶罐内的颗粒不均匀的问题。
[0004]根据本技术实施例的一种分胶机,包括:
[0005]溶胶罐,所述溶胶罐的上方设置有搅拌机构,所述搅拌机构具有穿过所述溶胶罐延伸到所述溶胶罐内部的搅拌器,所述溶胶罐的顶部设置有进料管、底部设置有出料口;
[0006]旋涡振荡筛,所述旋涡振荡筛的输出端连接所述进料管。
[0007]根据本技术的实施例,至少具有如下技术效果:
[0008]采用上述结构设置的本技术,可以通过旋涡振荡筛来筛分明胶颗粒或增塑剂等其他添加剂,在筛分之后再送入溶胶罐,可以确保颗粒均匀,进而搅拌效率能够得以提高。在工期较赶的时候,可以控制旋涡振荡筛的筛网尺寸,优先化胶粒径较小的原材料,满足工期要求之后再进行粒径较大的原材料的化胶,灵活性强。
[0009]根据本技术的一些实施例,所述溶胶罐的顶部开设有开口,所述开口设置有密封盖,所述密封盖的周侧与所述溶胶罐之间设置有锁紧件。
[0010]根据本技术的一些实施例,所述锁紧件包括转动设置在所述溶胶罐上的调节丝杆和螺纹连接在所述调节丝杆末端的调节旋钮,所述调节丝杆的转轴与自身轴向垂直,所述调节旋钮靠近所述调节丝杆另一端的位置设置有压紧块,所述压紧块具有与所述密封盖适配的压接面,所述压紧块采用橡胶材料制成。
[0011]根据本技术的一些实施例,相邻的两个所述锁紧件之间设置有能够拆卸的安全绳。
[0012]根据本技术的一些实施例,所述分胶机设置有支撑脚架,所述支撑脚架上形成有高于地面的安装平台,所述溶胶罐和所述旋涡振荡筛均设置于所述安装平台上而使得所述出料口高于地面,所述分胶机于所述出料口设置有分胶组件,所述分胶组件设置有若干分胶支路,每条所述分胶支路均设置有阀门。
[0013]根据本技术的一些实施例,所述旋涡振荡筛设置有底座、通过弹簧支撑组件
安装在所述底座上的振荡框、设置于所述底座下端的安装架,所述安装架的底部设置有缓冲吸盘并通过所述缓冲吸盘摆放在所述安装平台上。
[0014]根据本技术的一些实施例,所述振荡框的顶部设置有进料斗,所述进料斗具有进料口,所述振荡框上设置有盖覆所述进料口的翻盖,所述翻盖的周侧设置有磁吸结构,以通过所述磁吸结构吸附所述进料斗。
[0015]根据本技术的一些实施例,所述溶胶罐的周侧设置有多个安装脚,所述安装脚的底部设置有橡胶垫,所述溶胶罐通过所述安装脚固定在所述安装平台上。
[0016]根据本技术的一些实施例,所述搅拌器包括竖直设置的搅拌轴和从上到下依次设置在所述搅拌轴上的第一搅拌叶片、第二搅拌叶片和第三搅拌叶片,所述第一搅拌叶片和所述第三搅拌叶片在随所述搅拌轴转动时作用力向下,所述第二搅拌叶片沿竖直方向延伸,且所述第二搅拌叶片开设有若干个扰流窗口。
[0017]根据本技术的一些实施例,所述溶胶罐的顶部设置有真空口,所述真空口连接有真空管,所述溶胶罐内对应所述真空口设置有防溢头,所述防溢头遮挡所述真空口并于周侧设置有多个连通所述真空口的孔道。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0020]图1是本技术的一种整体结构示意图;
[0021]图2是锁紧件的一种设置示意图;
[0022]图3是防溢头的一种结构示意图;
[0023]图4是安全绳的一种设置示意图。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地
连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1~图4,本技术提出一种分胶机,包括:
[0028]溶胶罐100,溶胶罐100的上方设置有搅拌机构103,搅拌机构103具有穿过溶胶罐100延伸到溶胶罐100内部的搅拌器,溶胶罐100的顶部设置有进料管、底部设置有出料口;
[0029]旋涡振荡筛200,旋涡振荡筛200的输出端连接进料管。
[0030]采用上述结构设置的本技术,可以通过旋涡振荡筛200来筛分明胶颗粒或增塑剂等其他添加剂,在筛分之后再送入溶胶罐100,可以确保颗粒均匀,进而搅拌效率能够得以提高。在工期较赶的时候,可以控制旋涡振荡筛200的筛网尺寸,优先化胶粒径较小的原材料,满足工期要求之后再进行粒径较大的原材料的化胶,灵活性强。
[0031]由于本技术中的搅拌机构103穿设在溶胶罐100的顶部,为了确保结构强度,溶胶罐100的顶壁焊接在溶胶罐100的侧壁上。为了便于清理溶胶罐100,在本技术的一些实施例中,溶胶罐100的顶部开设有开口101本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分胶机,其特征在于,包括:溶胶罐,所述溶胶罐的上方设置有搅拌机构,所述搅拌机构具有穿过所述溶胶罐延伸到所述溶胶罐内部的搅拌器,所述溶胶罐的顶部设置有进料管、底部设置有出料口;旋涡振荡筛,所述旋涡振荡筛的输出端连接所述进料管。2.根据权利要求1所述的分胶机,其特征在于,所述溶胶罐的顶部开设有开口,所述开口设置有密封盖,所述密封盖的周侧与所述溶胶罐之间设置有锁紧件。3.根据权利要求2所述的分胶机,其特征在于,所述锁紧件包括转动设置在所述溶胶罐上的调节丝杆和螺纹连接在所述调节丝杆末端的调节旋钮,所述调节丝杆的转轴与自身轴向垂直,所述调节旋钮靠近所述调节丝杆另一端的位置设置有压紧块,所述压紧块具有与所述密封盖适配的压接面,所述压紧块采用橡胶材料制成。4.根据权利要求3所述的分胶机,其特征在于,相邻的两个所述锁紧件之间设置有能够拆卸的安全绳。5.根据权利要求1所述的分胶机,其特征在于,所述分胶机设置有支撑脚架,所述支撑脚架上形成有高于地面的安装平台,所述溶胶罐和所述旋涡振荡筛均设置于所述安装平台上而使得所述出料口高于地面,所述分胶机于所述出料口设置有分胶组件,所述分胶组件设置有若干分胶支路,每条所述分胶支路均设置有阀门。6.根据权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛浩军陈迎春
申请(专利权)人:广东华荣功能材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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