一种带防尘结构的下料漏斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带防尘结构的下料漏斗，包括：漏斗本体、第一支架圆环、第二支架圆环、支撑杆、锥形板，漏斗本体为竖直设置的倒锥形；第一支架圆环水平嵌入漏斗本体中；第二支架圆环水平嵌入漏斗本体中，第二支架圆环直径大于第一支架圆环；支撑杆用于连接第一支架圆环与第二支架圆环；锥形板连接在支撑杆上端且位于漏斗本体内。本实用新型专利技术提供的一种带防尘结构的下料漏斗，结构简单，无需安装复杂的电气系统，投资和运行费用少，可快速有效的对现有的下料漏斗进行改造。现有的下料漏斗进行改造。现有的下料漏斗进行改造。

【技术实现步骤摘要】
一种带防尘结构的下料漏斗


[0001]本技术涉及漏斗
，特别是涉及一种带防尘结构的下料漏斗。

技术介绍

[0002]漏斗是矿粉、硫磺等散货作业的必用设备，在使用漏斗下料的工作过程中，粉尘颗粒会从漏斗溢出，造成空气污染。粉尘不仅能引起职业病，危害人体健康，而且一些可燃性的粉尘，像面粉、煤粉等到了一定的浓度，有爆炸的危险性，严重威胁工人的身体健康和安全；目前的防尘漏斗设计，大多是通过增设抽风机过滤或者喷水抑尘，投资和运行费用高，改造过程复杂，建设时间长。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种带防尘结构的下料漏斗，投资和运行费用少结构简单，安装方便。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的一种带防尘结构的下料漏斗，包括：漏斗本体、第一支架圆环、第二支架圆环、支撑杆、锥形板，所述漏斗本体为竖直设置的倒锥形，内壁具有锥面；所述第一支架圆环水平嵌入所述漏斗本体中并与锥面相贴；所述第二支架圆环水平嵌入所述漏斗本体中并与锥面相贴，所述第二支架圆环直径大于所述第一支架圆环；所述支撑杆用于连接所述第一支架圆环与所述第二支架圆环；所述锥形板尖锥朝上设置，所述锥形板连接在所述支撑杆上端且位于所述漏斗本体内。
[0005]根据本技术实施例的一种带防尘结构的下料漏斗，至少具有如下技术效果：本技术实施例提供的一种带防尘结构的下料漏斗，第一支架圆环和第二支架圆环与漏斗本体相抵，锥形板通过支撑杆与第一支架圆环和第二支架圆环固定，漏斗本体中物料下落至锥形板后，锥形板对物料导流，能有效的降低物料下落速度，从而减少粉尘的产生。利用自身形状限位，结构简单，无需安装复杂的电气系统，投资和运行费用少，可快速有效的对现有的下料漏斗进行改造。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述漏斗本体上端设有上盖，所述上盖中心穿设有供物料通过的第一进口管，所述上盖用于减少灰尘从所述漏斗本体中溢出。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述第一进口管下端直径小于所述漏斗本体上端直径，所述第一进口管下端收窄以便于减少从所述第一进口管通过的灰尘。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述上盖下端设有定位筒，所述定位筒嵌入所述漏斗本体上端。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述漏斗本体上端设有供所述定位筒嵌入的第二进口管。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述定位筒上套设有密封圈，所述密封圈与所述第二进口管相抵。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述上盖为中空的筒体，所述定位筒与所述第一
进口管之间开设有连通至所述上盖内部的粉尘出口。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述上盖侧壁设有过滤网，所述过滤网用于过滤空气中的粉尘。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1是本技术实施例的截面示意图；
[0016]图2是本技术实施例的安装示意图
[0017]图3是本技术实施例的爆炸分解示意图
[0018]图4是本技术实施例的上盖示意图
[0019]图5是本技术实施例的锥形板示意图。
[0020]附图标记：
[0021]漏斗本体100、第二进口管110；
[0022]第一支架圆环200；
[0023]第二支架圆环300、连接杆310；
[0024]支撑杆400；
[0025]锥形板500；
[0026]上盖600、第一进口管610、定位筒620、密封圈621、粉尘出口630、过滤网640。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1至图5，本技术实施例的一种带防尘结构的下料漏斗，包括：漏斗本体
100、第一支架圆环200、第二支架圆环300、支撑杆400、锥形板500。漏斗本体100为竖直设置的倒锥形，内壁具有锥面，漏斗本体100可以直接与地面固定，也可以安装在其他物料容器上，第一支架圆环200水平嵌入漏斗本体100中并与锥面相贴，第二支架圆环300水平嵌入漏斗本体100中并与锥面相贴，第二支架圆环300直径大于第一支架圆环200，支撑杆400用于连接第一支架圆环200与第二支架圆环300，支撑杆400的长度与第一支架圆环200与第二支架圆环300的尺寸相匹配，使第一支架圆环200与第二支架圆环300均能与漏斗本体100相抵，安装时只需将第一支架圆环200与第二支架圆环300放入漏斗本体100，即可完成安装，锥形板500连接在支撑杆400上端且位于漏斗本体100内。锥形板500与漏斗本体100同轴设置。锥形板500底端的直径小于第二支架圆环300的直径，支撑杆400焊接在第一支架圆环200与锥形板500上，第二支架圆环300内侧焊接有连接杆310，连接杆310焊接在支撑杆400上，物料在空气中以一定的速度运动时，能带动周围的空气随其一起流动，这部分空气称为诱导空气，诱导的空气又会卷吸一部分粉尘，随空气一起流动，物料下落速度越快，诱导气流越大，则卷吸的的粉尘也会越多。漏斗本体100中物料下落至锥形板500后，锥形板500对物料导流，能有效的降低物料下落速度，从而减少粉尘的产生。
[0031]本技术提供的一种带防尘结构的下料漏斗，第一支架圆环200和第二支架圆环300本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带防尘结构的下料漏斗，其特征在于，包括：漏斗本体(100)，为竖直设置的倒锥形，内壁具有锥面；第一支架圆环(200)，水平嵌入所述漏斗本体(100)中；第二支架圆环(300)，水平嵌入所述漏斗本体(100)中并与锥面相贴，所述第二支架圆环(300)直径大于所述第一支架圆环(200)；支撑杆(400)，用于连接所述第一支架圆环(200)与所述第二支架圆环(300)；锥形板(500)，尖锥朝上设置，连接在所述支撑杆(400)上端且位于所述漏斗本体(100)内。2.根据权利要求1所述的一种带防尘结构的下料漏斗，其特征在于：所述漏斗本体(100)上端设有上盖(600)，所述上盖(600)中心穿设有供物料通过的第一进口管(610)，所述上盖(600)用于减少灰尘从所述漏斗本体(100)中溢出。3.根据权利要求2所述的一种带防尘结构的下料漏斗，其特征在于：所述第一进口管(610)下端直径小于所述漏斗本体(100)上端直径，所述第一进口管(610)下端收窄以便...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛浩军，陈迎春，
申请(专利权)人：广东华荣功能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：