一种精密调速的隧道炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密调速的隧道炉，包括：炉膛、滑道、存放装置、推进装置，炉膛用于加热炉膛内部的物料；滑道水平穿设在炉膛中；存放装置设置在滑道上并能沿滑道上滑动，存放装置包括多个匣钵和多个连接件，多个匣钵重叠堆放，匣钵用于存放物料，连接件用于对齐并固定相邻的匣钵；推进装置连接在滑道一端，用于驱动存放装置在炉膛内运动。本实用新型专利技术提供的一种精密调速的隧道炉，匣钵在滑道上堆叠放置多层，与相比单层放置匣钵，工作效率更高，由于堆放匣钵时不易对齐，且多层匣钵之间在工作过程中容易发生移位，故使用连接件将匣钵对齐并固定，有效的提高了堆放匣钵的工作效率，且提高了多层匣钵的结构稳定性。高了多层匣钵的结构稳定性。高了多层匣钵的结构稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种精密调速的隧道炉


[0001]本技术涉及隧道炉领域，特别是涉及一种精密调速的隧道炉。

技术介绍

[0002]隧道炉是一种连续式加热烧结设备,按照烧结产品的工艺要求,布置所需的温区以及功率,满足产品的热量需求，隧道炉主要用于电子陶瓷、结构陶瓷、化工材料以及电子元器件等产品的烧结，可见其在工件烧结的领域中得到了广泛的使用目前，目前市场上常用的隧道炉，放置匣钵时需要目测匣钵放置是否位于推板中心，多个匣钵是否对齐，运行中匣钵未对齐则匣钵之间产生相对移动，容易在窑炉运行时造成拱板等运行故障，从而导致实用性较差，生产效率低。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种精密调速的隧道炉，能够可靠的固定和对齐多个匣钵，提高生产效率。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的一种精密调速的隧道炉，包括：炉膛、滑道、存放装置、推进装置，所述炉膛用于加热所述炉膛内部的物料；所述滑道水平穿设在所述炉膛中内并延伸出炉膛；所述存放装置设置在所述滑道上并能沿所述滑道上滑动，所述存放装置包括多个匣钵和多个连接件，多个所述匣钵重叠堆放，所述匣钵用于存放物料，所述连接件用于对所述匣钵进行上下和前后方向定位对齐；所述推进装置连接在所述滑道延伸出炉膛的一端，用于驱动所述存放装置沿所述滑道滑动
[0005]根据本技术实施例的一种精密调速的隧道炉，至少具有如下技术效果：本技术实施例提供的一种精密调速的隧道炉，匣钵在滑道上堆叠放置多层，与相比单层放置匣钵，工作效率更高，由于堆放匣钵时不易对齐，且多层匣钵之间在工作过程中容易发生移位，故使用连接件将匣钵对齐并固定，有效的提高了堆放匣钵的工作效率，且提高了多层匣钵的结构稳定性。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述存放装置包括推板，所述推板滑动安装在所述滑道上方，所述推板沿所述滑道长度方向设置有多个，所述匣钵安装在所述推板上方。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述推进装置包括液压杆与推条，所述推条连接在所述液压杆的一端，所述液压杆能带动所述推条前后活动，所述推条与所述推板相抵以推动所述推板沿所述滑道滑动。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述滑道一侧设有阶梯状的装料台，所述装料台每级台阶的高度与所述匣钵逐个堆叠的高度逐一对应，所述装料台的位置便于将所述匣钵重叠堆放到所述推板上。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述匣钵为正方形，所述匣钵上侧的四角处均设有支撑凸台，相邻所述支撑凸台之间形成通风槽以便于空气流通。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述连接件包括环套，所述环套用于供水平相邻
两个所述匣钵上的所述支撑凸台嵌入以使水平相邻的两个所述匣钵对齐固定。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述连接件包括插接杆，所述插接杆连接在所述环套底部，所述环套顶部设有插接孔，所述插接杆嵌入下方相邻的所述环套上的所述插接孔以使上下相邻的所述匣钵对齐固定。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述推板上开设有多个底孔，最下方的所述插接杆插入所述底孔中将所述推板与所述推板上方的所述匣钵固定。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1是本技术实施例的安装状态示意图；
[0016]图2是本技术实施例的侧视图；
[0017]图3是本技术实施例的匣钵的示意图；
[0018]图4是本技术实施例的连接件的示意图；
[0019]图5是本技术实施例的存放装置的示意图；
[0020]图6是本技术实施例的推板的示意图。
[0021]附图标记：
[0022]炉膛100；
[0023]滑道200；
[0024]存放装置300、匣钵310、支撑凸台311、通风槽312、连接件320、环套321、插接杆322、插接孔323、推板330、底孔331；
[0025]推进装置400、液压杆410、推条420；
[0026]装料台500。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1至图6，本技术实施例的一种精密调速的隧道炉，包括：炉膛100、滑道200、存放装置300、推进装置400。炉膛100为中空的长方形筒体，炉膛100用于加热炉膛100内部的物料；滑道200水平穿设在炉膛100中，滑道200固定连接在炉膛100内部的下表面，滑道200上表面光滑；存放装置300设置在滑道200上并能沿滑道200长度方向滑动，存放装置300包括多个匣钵310和多个连接件320，多个匣钵310在竖直方向上重叠堆放，匣钵310由耐高温的材料制作，优先选用陶瓷。匣钵310堆叠四层，匣钵310用于存放物料，连接件320用于对齐并固定相邻的匣钵310；推进装置400螺栓连接在滑道200一端，用于驱动存放装置300在炉膛100内运动。
[0031]本技术提供的一种精密调速的隧道炉，匣钵310在滑道200上堆叠放置四层，与相比单层放置匣钵310，工作效率更高，由于堆放匣钵310时不易对齐，且多层匣钵310之间在工作过程中容易发生移位，故使用连接件320将匣钵310对齐并固定，有效的提高了堆放匣钵310的工作效率，且提高了多层匣钵310的结构稳定性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密调速的隧道炉，其特征在于，包括：炉膛(100)，用于加热所述炉膛(100)内部的物料；滑道(200)，水平穿设在所述炉膛(100)中内并延伸出炉膛(100)；存放装置(300)，设置在所述滑道(200)上并能沿所述滑道(200)上滑动，所述存放装置(300)包括多个匣钵(310)和多个连接件(320)，多个所述匣钵(310)重叠堆放，所述匣钵(310)用于存放物料，所述连接件(320)用于对所述匣钵(310)进行上下和前后方向定位对齐；推进装置(400)，连接在所述滑道(200)延伸出炉膛(100)的一端，用于驱动所述存放装置(300)沿所述滑道(200)滑动。2.根据权利要求1所述的一种精密调速的隧道炉，其特征在于：所述存放装置(300)包括推板(330)，所述推板(330)滑动安装在所述滑道(200)上方，所述推板(330)沿所述滑道(200)长度方向设置有多个，所述匣钵(310)安装在所述推板(330)上方。3.根据权利要求2所述的一种精密调速的隧道炉，其特征在于：所述推进装置(400)包括液压杆(410)与推条(420)，所述推条(420)连接在所述液压杆(410)的一端，所述液压杆(410)能带动所述推条(420)前后活动，所述推条(420)与所述推板(330)相抵以推动所述推板(330)沿所述滑道(200)滑动。4.根据权利要求2所述的一种精密调速的隧道炉，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛浩军，陈迎春，
申请(专利权)人：广东华荣功能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：