本发明专利技术涉及压缩机技术领域，具体涉及多台螺杆压缩机氨冷凝系统、油冷却系统联合运行的方法；包括一号氨冷凝器、一号贮氨器、一号油冷器、一号压缩机、二号氨冷凝器、二号贮氨器、二号油冷器以及二号压缩机，所述一号氨冷凝器的输出端与一号贮氨器的输入端之间连通设置有液氨输送管；本发明专利技术通过气氨管线与控制阀门的设置，可通过对控制阀门的开启，来保证一号压缩机与二号压缩机的正常运行，且本发明专利技术较现有技术，具有改动幅度小，易于操作的特点，从而使得氨冷凝系统、油冷却系统并联，实现互联互通，互相备用，这样即使其中一套冷凝系统故障，也可运行另一套冷凝系统，从而保证一号压缩机与二号压缩机的正常运行，极大提高生产安全性。极大提高生产安全性。极大提高生产安全性。
【技术实现步骤摘要】
多台螺杆压缩机氨冷凝系统、油冷却系统联合运行的方法
[0001]本专利技术涉及压缩机
，具体涉及多台螺杆压缩机氨冷凝系统、油冷却系统联合运行的方法。
技术介绍
[0002]压缩机，是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩
→
冷凝(放热)
→
膨胀
→
蒸发(吸热)的制冷循环。压缩机分为活塞压缩机，螺杆压缩机，离心压缩机，直线压缩机等。词条介绍了压缩机的工作原理、分类、配件、规格、运转要求、压缩机的生产、常见故障以及环保要求、选型原则、安装条件以及发展趋势。
[0003]氨用螺杆压缩机在运转过程中要利用润滑油对高速运转的转子进行润滑、降温、降噪，因此润滑油就会升温，通过自身冷凝系统的液化氨对润滑油冷却降温，保证压缩机正常运转。
[0004]现有技术中，在两套高低压系统压缩机内，分别带有独立的油冷却系统，正常情况下可满足生产需求，如果其中一套氨冷凝系统发生故障无法运行，则没有冷凝液氨冷却润滑油，从而导致另一套压缩机也无法运行，则会给生产带来隐患甚至事故。
技术实现思路
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术在于提供多台螺杆压缩机氨冷凝系统、油冷却系统联合运行的方法，本专利技术通过气氨管线与控制阀门的设置，可通过对控制阀门的开启，来保证一号压缩机与二号压缩机的正常运行，且本专利技术较现有技术，具有改动幅度小，易于操作的特点，从而使得氨冷凝系统、油冷却系统并联，实现互联互通，互相备用，这样即使其中一套冷凝系统故障，也可运行另一套冷凝系统，从而保证一号压缩机与二号压缩机的正常运行，极大提高生产安全性。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
[0007]多台螺杆压缩机氨冷凝系统、油冷却系统联合运行的方法，包括一号氨冷凝器、一号贮氨器、一号油冷器、一号压缩机、二号氨冷凝器、二号贮氨器、二号油冷器以及二号压缩机，所述一号氨冷凝器的输出端与一号贮氨器的输入端之间连通设置有液氨输送管，所述一号贮氨器的输出端与一号油冷器的输入端之间通过液氨输送管进行连通，所述二号氨冷凝器的输出端与二号贮氨器的输入端以及二号贮氨器的输入端与二号油冷器的输入端均通过液氨输送管连通，所述一号氨冷凝器的一侧的输入端与一号油冷器的一侧的输出端之间连通设置有二号气氨输送管，所述二号氨冷凝器的一侧的输入端与二号油冷器的一侧的输出端通过二号气氨输送管连通，所述一号氨冷凝器与二号氨冷凝器上的二号气氨输送管之间连通设置有气氨管线，所述一号贮氨器的输出端与二号贮氨器的输出端上的液氨输送管之间通过气氨管线进行连通，所述气氨管线上均设置有控制阀门。
[0008]本专利技术进一步设置为：所述一号油冷器的输出端与一号压缩机的输入端以及二号油冷器的输出端与二号压缩机的输入端之间均连通设置有输出油管。
[0009]本专利技术进一步设置为：所述一号压缩机的输出端与一号油冷器的输入端之间以及二号压缩机的输出端与二号油冷器的输入端之间均连通设置有输入油管，所述输出油管与输入油管上均设置有油液过滤器。
[0010]本专利技术进一步设置为：所述一号压缩机的输出端与一号氨冷凝器远离二号气氨输送管的一侧的输入端连通设置有一号气氨输送管，所述二号压缩机的输出端与二号氨冷凝器远离二号气氨输送管的一侧的输入端通过一号气氨输送管进行连通。
[0011]本专利技术进一步设置为：所述一号气氨输送管与二号气氨输送管上均设置有压力检测仪。
[0012]本专利技术进一步设置为：所述一号压缩机的下端的输入端与二号压缩机的下端的输入端均连通设置有三号气氨输送管。
[0013]本专利技术进一步设置为：所述液氨输送管的两端的连接处均设置有泄漏检测仪。
[0014]多台螺杆压缩机氨冷凝系统、油冷却系统联合运行的方法，包括以下步骤：
[0015]S1、将一号氨冷凝器、一号贮氨器、一号油冷器、一号压缩机、二号氨冷凝器、二号贮氨器、二号油冷器以及二号压缩机开启；
[0016]S2、一号氨冷凝器与二号氨冷凝器将气氨液化，通过液氨输送管将液氨分别输送给一号贮氨器与二号贮氨器；
[0017]S3、一号贮氨器与二号贮氨器再通过液氨输送管分别将液氨输送至一号油冷器与二号油冷器；
[0018]S4、一号油冷器与二号油冷器将液氨气化，再通过二号气氨输送管分别输送至一号氨冷凝器与二号氨冷凝器，同时一号油冷器与一号压缩机以及二号油冷器与二号压缩机之间通过输出油管与输入油管将油液互换；
[0019]S5、一号压缩机与二号压缩机分别通过一号气氨输送管将气氨输送至一号氨冷凝器与二号氨冷凝器，同时一号压缩机与二号压缩机内均通过三号气氨输送管输入气氨。
[0020]本专利技术进一步设置为：在所述步骤S中，在一号氨冷凝器或二号氨冷凝器损坏，则将控制阀门打开，使得二号气氨输送管内的气氨通过气氨管线进入未损坏的二号氨冷凝器或一号氨冷凝器内，随后一号贮氨器或二号贮氨器的输出端的液氨输送管将液氨通过气氨管线输入一号油冷器或二号油冷器内。
[0021]本专利技术进一步设置为：在所述步骤S中，在一号油冷器或二号油冷器损坏，则将控制阀门开启，二号油冷器或一号油冷器上的二号气氨输送管内的气氨通过气氨管线进入一号氨冷凝器与二号氨冷凝器内，再通过液氨输送管之间的气氨管线将液氨输送至一号油冷器或二号油冷器内。
[0022]有益效果
[0023]采用本专利技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0024]本专利技术通过气氨管线与控制阀门的设置，可通过对控制阀门的开启，来保证一号压缩机与二号压缩机的正常运行，且本专利技术较现有技术，具有改动幅度小，易于操作的特点，从而使得氨冷凝系统、油冷却系统并联，实现互联互通，互相备用，这样即使其中一套冷凝系统故障，也可运行另一套冷凝系统，从而保证一号压缩机与二号压缩机的正常运行，极
大提高生产安全性，通过压力检测仪的设置，可对气氨的压力值进行检测，通过压力值的变化，可调节气氨的进入的量，同时可检测一号气氨输送管是否泄漏，通过泄漏检测仪的设置，可增加液氨输送管的密封性，同时通过油液过滤器的设置，可对油液进行过滤，从而降低油液出传递中油液内的杂质含量，从而增加本专利技术的使用寿命。
附图说明
[0025]图1为多台螺杆压缩机氨冷凝系统、油冷却系统联合运行的方法的装置图。
[0026]图中：1、一号氨冷凝器；2、一号贮氨器；3、一号油冷器；4、一号压缩机；5、二号氨冷凝器；6、二号贮氨器；7、二号油冷器；8、二号压缩机；9、一号气氨输送管；10、二号气氨输送管；11、压力检测仪；12、输出油管；13、输入油管；14、油液过滤器；15、气氨管线；16、控制阀门；17、液氨输送管；18、泄漏检测仪；19、三号气氨输送管。
具体实施方式
[0027]下面结合附本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.多台螺杆压缩机氨冷凝系统、油冷却系统联合运行装置，包括一号氨冷凝器(1)、一号贮氨器(2)、一号油冷器(3)、一号压缩机(4)、二号氨冷凝器(5)、二号贮氨器(6)、二号油冷器(7)以及二号压缩机(8)，其特征在于，所述一号氨冷凝器(1)的输出端与一号贮氨器(2)的输入端之间连通设置有液氨输送管(17)，所述一号贮氨器(2)的输出端与一号油冷器(3)的输入端之间通过液氨输送管(17)进行连通，所述二号氨冷凝器(5)的输出端与二号贮氨器(6)的输入端以及二号贮氨器(6)的输入端与二号油冷器(7)的输入端均通过液氨输送管(17)连通，所述一号氨冷凝器(1)的一侧的输入端与一号油冷器(3)的一侧的输出端之间连通设置有二号气氨输送管(10)，所述二号氨冷凝器(5)的一侧的输入端与二号油冷器(7)的一侧的输出端通过二号气氨输送管(10)连通，所述一号氨冷凝器(1)与二号氨冷凝器(5)上的二号气氨输送管(10)之间连通设置有气氨管线(15)，所述一号贮氨器(2)的输出端与二号贮氨器(6)的输出端上的液氨输送管(17)之间通过气氨管线(15)进行连通，所述气氨管线(15)上均设置有控制阀门(16)。2.根据权利要求1所述的多台螺杆压缩机氨冷凝系统、油冷却系统联合运行装置，其特征在于，所述一号油冷器(3)的输出端与一号压缩机(4)的输入端以及二号油冷器(7)的输出端与二号压缩机(8)的输入端之间均连通设置有输出油管(12)。3.根据权利要求1所述的多台螺杆压缩机氨冷凝系统、油冷却系统联合运行装置，其特征在于，所述一号压缩机(4)的输出端与一号油冷器(3)的输入端之间以及二号压缩机(8)的输出端与二号油冷器(7)的输入端之间均连通设置有输入油管(13)，所述输出油管(12)与输入油管(13)上均设置有油液过滤器(14)。4.根据权利要求1所述的多台螺杆压缩机氨冷凝系统、油冷却系统联合运行装置，其特征在于，所述一号压缩机(4)的输出端与一号氨冷凝器(1)远离二号气氨输送管(10)的一侧的输入端连通设置有一号气氨输送管(9)，所述二号压缩机(8)的输出端与二号氨冷凝器(5)远离二号气氨输送管(10)的一侧的输入端通过一号气氨输送管(9)进行连通。5.根据权利要求1所述的多台螺杆压缩机氨冷凝系统、油冷却系统联合运行装置，其特征在于，所述一号气氨输送管(9)与二号气氨输送管(10)上均设置有压力检测仪(11)。6.根据权利要求5所述的多台螺杆压缩机氨冷凝系统、油冷却系统联合运行装置，其特征在于，所述一号压缩机(4)的下端的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，谭长弓，黄土金，
申请(专利权)人：湛江米克化能有限公司，
类型：发明
国别省市：
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