一种无水氨转运临时存放设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无水氨转运临时存放设备，包括底板、储存罐、半导体制冷板、螺纹软管和电机，所述底板的顶部固定安装有外筒，且外筒的中部贯穿安装有支撑杆，所述底板的顶部边缘处铰接安装有伸缩杆的一端，且伸缩杆的另一端铰接连接有连接件，所述储存罐的外壁上固定有外板，且储存罐的底部和外板分别与乳胶垫板和连接件相互连接，并且储存罐上固定安装有排出阀管，所述储存罐的两侧内壁上嵌入式固定有半导体制冷板，且半导体制冷板内侧的储存罐内壁固定安装有液腔，并且液腔之间贯通连接有导热管。该无水氨转运临时存放设备，便于设备的使用安装定位，进行设备车载运输时的减震和持续降温，并且能够对方便无水氨的稳定转向排出。排出。排出。

【技术实现步骤摘要】
一种无水氨转运临时存放设备


[0001]本技术涉及无水氨存储
，具体为一种无水氨转运临时存放设备。

技术介绍

[0002]无水氨是工业冶金、医疗和冷冻等技术工艺中的工业原料，在无水氨的使用和移动转运时，需要利用临时存放设备进行无水氨的车载运输，避免液态无水氨的泄漏造成环境的污染和浪费，为液态无水氨的运输提高良好的环境支撑。
[0003]然而现有的无水氨转运临时存放设备在使用时存在以下问题：
[0004]在转运过程中容易造成设备的车载振动，同时不方便对液态无水氨进行降温控制，使得设备的转运运输发生泄漏和储存的性质改变，并且在无水氨排出时，其排出结构位置处结构松动，易造成泄漏和排出时的振动，在振动外力作用下，影响无水氨的存放。针对上述问题，急需在原有无水氨转运临时存放设备的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种无水氨转运临时存放设备，以解决上述
技术介绍
提出现有的无水氨转运临时存放设备在转运过程中容易造成设备的车载振动，同时不方便对液态无水氨进行降温控制，使得设备的转运运输发生泄漏和储存的性质改变，并且在无水氨排出时，其排出结构位置处结构松动，易造成泄漏和排出时的振动，影响无水氨的存放的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无水氨转运临时存放设备，包括底板、储存罐、半导体制冷板、螺纹软管和电机，所述底板的顶部固定安装有外筒，且外筒的中部贯穿安装有支撑杆，并且支撑杆的上端螺栓安装有底座，而且底座的顶部嵌入式固定有乳胶垫板，所述底板的顶部边缘处铰接安装有伸缩杆的一端，且伸缩杆的另一端铰接连接有连接件，并且伸缩杆的中部以及支撑杆和外筒之间均固定有弹性件，所述储存罐的外壁上固定有外板，且储存罐的底部和外板分别与乳胶垫板和连接件相互连接，并且储存罐上固定安装有排出阀管，所述储存罐的两侧内壁上嵌入式固定有半导体制冷板，且半导体制冷板内侧的储存罐内壁固定安装有液腔，并且液腔之间贯通连接有导热管。
[0007]优选的，所述外筒与支撑杆之间构成贯穿的相对伸缩结构，且支撑杆的“T”字型顶部与底座之间螺栓连接，并且底座的顶部和乳胶垫板的顶部均设置为下凹的弧形结构。
[0008]优选的，所述伸缩杆和外筒均在底板的顶部等间距均匀分布，且伸缩杆的两端与底板和连接件之间均为转动连接，并且连接件设置为分段式结构，而且连接件的分段连接处构成转轴安装的翻转结构。
[0009]优选的，所述液腔的外壁与半导体制冷板之间贴合设置，且液腔之间等间距固定有导热管，并且导热管和液腔内部相互贯通。
[0010]优选的，所述螺纹软管的一端贯通连接于排出阀管的内部，且螺纹软管的另一端固定有排出口，并且排出口的底部固定连接有支撑架的一端，而且支撑架的另一端转轴安
装于底板的边缘处，同时支撑架和底板的转轴连接处固定有蜗轮，所述电机固定于底板的底部边缘处，且电机的输出轴端部固定有蜗杆。
[0011]优选的，所述螺纹软管和排出阀管构成相对伸缩结构，且螺纹软管端部与排出口贯通固定连接，并且排出口底部的支撑架与底板构成转动结构，而且支撑架和底板连接处的蜗轮与蜗杆啮合连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该无水氨转运临时存放设备，便于设备的使用安装定位，进行设备车载运输时的减震和持续降温，并且能够对方便无水氨的稳定转向排出；
[0013]1、只需要通过底座和乳胶垫板的弧形下凹结构设置，在连接件的分段式转轴作用下，两者能够与储存罐的外壁稳定贴合，便于储存罐的稳定安装定位，同时储存罐底部等间距分布的支撑杆和底座以及铰接安装的伸缩杆作用，能够对车载运输的储存罐进行良好的减震；
[0014]2、在液腔和导热管的同步作用下，方便储存罐内部无水氨的持续降温，维持无水氨的储存特性，并且在蜗轮和蜗杆之间的啮合连接作用下，能够进行排出口的位置的改变和稳定放置，使得储存罐能够的无水氨可以稳定的排出，避免振动导致的无水氨排出和自身产生影响。
附图说明
[0015]图1为本技术正面结构示意图；
[0016]图2为本技术连接件结构示意图；
[0017]图3为本技术导热管分布结构示意图；
[0018]图4为本技术排出口安装结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、外筒；3、支撑杆；4、底座；5、乳胶垫板；6、伸缩杆；7、弹性件；8、连接件；9、储存罐；10、外板；11、排出阀管；12、半导体制冷板；13、液腔；14、导热管；15、螺纹软管；16、排出口；17、支撑架；18、蜗轮；19、电机；20、蜗杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种无水氨转运临时存放设备，包括底板1、外筒2、支撑杆3、底座4、乳胶垫板5、伸缩杆6、弹性件7、连接件8、储存罐9、外板10、排出阀管11、半导体制冷板12、液腔13、导热管14、螺纹软管15、排出口16、支撑架17、蜗轮18、电机19和蜗杆20，底板1的顶部固定安装有外筒2，且外筒2的中部贯穿安装有支撑杆3，并且支撑杆3的上端螺栓安装有底座4，而且底座4的顶部嵌入式固定有乳胶垫板5，底板1的顶部边缘处铰接安装有伸缩杆6的一端，且伸缩杆6的另一端铰接连接有连接件8，并且伸缩杆6的中部以及支撑杆3和外筒2之间均固定有弹性件7，储存罐9的外壁上固定有外板10，且储存罐9的底部和外板10分别与乳胶垫板5和连接件8相互连接，并且储存罐9上固定安装有
排出阀管11，储存罐9的两侧内壁上嵌入式固定有半导体制冷板12，且半导体制冷板12内侧的储存罐9内壁固定安装有液腔13，并且液腔13之间贯通连接有导热管14。
[0022]外筒2与支撑杆3之间构成贯穿的相对伸缩结构，且支撑杆3的“T”字型顶部与底座4之间螺栓连接，并且底座4的顶部和乳胶垫板5的顶部均设置为下凹的弧形结构，伸缩杆6和外筒2均在底板1的顶部等间距均匀分布，且伸缩杆6的两端与底板1和连接件8之间均为转动连接，并且连接件8设置为分段式结构，而且连接件8的分段连接处构成转轴安装的翻转结构，方便储存罐9的使用定位安装，在安装车载运输时，能够极大的减少车载运输产生的移动振动。
[0023]液腔13的外壁与半导体制冷板12之间贴合设置，且液腔13之间等间距固定有导热管14，并且导热管14和液腔13内部相互贯通，便于储存罐9内部温度的调控改变，维持液态无水氨存放时的所需温度。
[0024]螺纹软管15的一端贯通连接于排出阀管11的内部，且螺纹软管15的另一端固定有排出口16，并且排出口16的底部固定连接有支撑架17的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无水氨转运临时存放设备，包括底板（1）、储存罐（9）、半导体制冷板（12）、螺纹软管（15）和电机（19），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有外筒（2），且外筒（2）的中部贯穿安装有支撑杆（3），并且支撑杆（3）的上端螺栓安装有底座（4），而且底座（4）的顶部嵌入式固定有乳胶垫板（5），所述底板（1）的顶部边缘处铰接安装有伸缩杆（6）的一端，且伸缩杆（6）的另一端铰接连接有连接件（8），并且伸缩杆（6）的中部以及支撑杆（3）和外筒（2）之间均固定有弹性件（7），所述储存罐（9）的外壁上固定有外板（10），且储存罐（9）的底部和外板（10）分别与乳胶垫板（5）和连接件（8）相互连接，并且储存罐（9）上固定安装有排出阀管（11），所述储存罐（9）的两侧内壁上嵌入式固定有半导体制冷板（12），且半导体制冷板（12）内侧的储存罐（9）内壁固定安装有液腔（13），并且液腔（13）之间贯通连接有导热管（14）。2.根据权利要求1所述的一种无水氨转运临时存放设备，其特征在于：所述外筒（2）与支撑杆（3）之间构成贯穿的相对伸缩结构，且支撑杆（3）的“T”字型顶部与底座（4）之间螺栓连接，并且底座（4）的顶部和乳胶垫板（5）的顶部均设置为下凹的弧形结构。3.根据权利要求1所述的一种无水氨转运临时存放设备，其特征在于：所述伸缩杆（6）和外筒（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭长弓，张文东，陈泽锋，李勇，黄土金，方奕朗，
申请(专利权)人：湛江米克化能有限公司，
类型：新型
国别省市：