一种具有降噪功能的两级压缩螺杆式压缩机壳体制造技术

本发明专利技术公开了一种具有降噪功能的两级压缩螺杆式压缩机壳体，包括压缩机壳体以及固定连通在压缩机壳体外部前端的降噪箱体，所述压缩机壳体包括由上至下依次连接的第一安装壳和第二安装壳。本发明专利技术提供一种具有降噪功能的两级压缩螺杆式压缩机壳体，通过降噪箱体的设置，有效衰减压缩机的气流脉动，降低压缩机的噪声。噪声。噪声。

【技术实现步骤摘要】
一种具有降噪功能的两级压缩螺杆式压缩机壳体


[0001]本专利技术属于压缩机
，尤其涉及一种具有降噪功能的两级压缩螺杆式压缩机壳体。

技术介绍

[0002]两级压缩螺杆式压缩机将压缩过程分成两个阶段，第一级压缩后的压缩气体经过级间冷却后再进入第二级压缩，使整个压缩过程更接近于等温过程，促使整个压缩的压缩效率大大提高，更好地实现压缩机的节能水平。
[0003]由于螺杆式压缩机属于容积式压缩机，压缩过程中不可避免的产生气流脉动，诱发振动噪声。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种具有降噪功能的两级压缩螺杆式压缩机壳体，通过降噪箱体的设置，有效衰减压缩机的气流脉动，降低压缩机的噪声。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术通过以下技术方案实现：一种具有降噪功能的两级压缩螺杆式压缩机壳体，包括压缩机壳体以及固定连通在压缩机壳体外部前端的降噪箱体，所述压缩机壳体包括由上至下依次连接的第一安装壳和第二安装壳；所述压缩机壳体上端开有气体入口；所述第一安装壳和第二安装壳之间固定安装有第一分隔挡板，所述第一分隔挡板左侧面开有通气槽；所述第一安装壳内部固定安装有第一导流板，所述第一导流板为倾斜板，所述第一导流板位于气体入口的下端，所述第一导流板的右端形成第一气流区，所述第一导流板的左端形成第二气流区，所述第一导流板的下端固定安装有第二分隔挡板，所述第二分隔挡板固定安装于第一安装壳内部的左端，所述第二分隔挡板与第一分隔挡板之间形成第三气流区；所述第二安装壳内部固定安装有第二导流板，所述第二导流板为倾斜板，所述第二导流板的右端形成第四气流区，所述第二导流板的左端形成第五气流区；所述降噪箱体包括降噪框以及配合安装在降噪框前端的盖板。
[0006]进一步地，所述第二安装壳下底面固定安装有口字型垫，所述口字型垫内表面均布有多个减震条。
[0007]进一步地，所述压缩机壳体前后两侧面均布有连接孔，所述连接孔与降噪框相连通。
[0008]进一步地，所述降噪框内部固定安装有两个相对称设立的第一分隔板以及第二分隔板，所述第一分隔板与降噪框内表面的左端形成第一空腔，所述第一分隔板与第二分隔
板之间形成第二空腔，所述第二空腔内部的上端固定安装有第三分隔板，所述第三分隔板将第二空腔分隔成第一循环区和第二循环区；所述第二分隔板与降噪框内表面的右端形成第三空腔，所述第三空腔内均布有第四分隔板，相邻两个第四分隔板之间形成第三循环区。
[0009]进一步地，所述降噪框的外部配合安装有两个相对称设立的紧固架；所述紧固架包括连接杆以及固定安装在连接杆两端的L型板；所述L型板包括垂直连接的第一连接板和第二连接板，所述第一连接板后侧面与盖板前侧面紧密接触，所述第二连接板下底面与降噪框顶面紧密接触；所述第二连接板顶面左右两端均开有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓，所述降噪框顶面开有与紧固螺栓相配合的第二螺纹孔。
[0010]本专利技术的有益效果是：本专利技术提供一种具有降噪功能的两级压缩螺杆式压缩机壳体，通过降噪箱体的设置，有效衰减压缩机的气流脉动，降低压缩机的噪声。
附图说明
[0011]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的局部结构示意图；图3是本专利技术的局部结构示意图；图4是本专利技术的局部结构剖视图；图5是本专利技术的局部结构主视图；图6是本专利技术的局部结构示意图；图7是本专利技术的局部结构爆炸图；图8是本专利技术的局部结构爆炸图。
具体实施方式
[0012]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0013]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0014]如图1至图3所示的一种具有降噪功能的两级压缩螺杆式压缩机壳体，包括压缩机壳体1以及固定连通在压缩机壳体1外部前端的降噪箱体2，压缩机壳体1包括由上至下依次连接的第一安装壳3和第二安装壳4；压缩机壳体1上端开有气体入口11；
第一安装壳3和第二安装壳4之间固定安装有第一分隔挡板5，第一分隔挡板5左侧面开有通气槽51；第二安装壳4下底面固定安装有口字型垫6，口字型垫6内表面均布有多个减震条61。
[0015]如图4所示，第一安装壳3内部固定安装有第一导流板31，第一导流板31为倾斜板，第一导流板31位于气体入口11的下端，第一导流板31的右端形成第一气流区32，第一导流板31的左端形成第二气流区33，第一导流板31的下端固定安装有第二分隔挡板34，第二分隔挡板34固定安装于第一安装壳3内部的左端，第二分隔挡板34与第一分隔挡板5之间形成第三气流区35；第二安装壳4内部固定安装有第二导流板41，第二导流板41为倾斜板，第二导流板41的右端形成第四气流区42，第二导流板41的左端形成第五气流区43；实际过程中，具有气流脉动的高压气体经由气体入口11进入第一气流区32，形成空气柱，经由第二气流区33到达第三气流区35后，经由降噪箱体2与压缩机壳体1之间的连接孔12，进入降噪箱体2内，在此过程中，空气柱反复进入降噪箱体2内，利用空气柱和连接孔12的摩擦消耗声能，进一步降低噪声，随后，气体经由第四气流区42以及第五气流区43排出；实际使用时，可根据实际情况，在压缩机壳体1的前后两端均设置降噪箱体2，达到降噪效果。
[0016]如图5至图8所示，降噪箱体2包括降噪框21以及配合安装在降噪框21前端的盖板22；压缩机壳体1前后两侧面均布有连接孔12，连接孔12与降噪框21相连通，由于压缩机压缩气体中含有微量润滑油，随着时间的推移，会累积到降噪共振腔里面，占用降噪共振腔的封闭腔体体积，导致降噪共振腔的降噪频率偏移，影响降噪共振腔的降噪效果，设置有多个连接孔12，可确保降噪箱体2的存油通过连接孔12流入相应的气流区内；降噪框21内部固定安装有两个相对称设立的第一分隔板23以及第二分隔板24，第一分隔板23与降噪框21内表面的左端形成第一空腔231，第一分隔板23与第二分隔板24之间形成第二空腔232，第二空腔232内部的上端固定安装有第三分隔板233，第三分隔板233将第二空腔232分隔成第一循环区234和第二循环区235；第二分隔板24与降噪框21内表面的右端形成第三空腔241，第三空腔241内均布有第四分隔板242，相邻两个第四分隔板242之间形成第三循环区243；第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有降噪功能的两级压缩螺杆式压缩机壳体，其特征在于：包括压缩机壳体（1）以及固定连通在压缩机壳体（1）外部前端的降噪箱体（2），所述压缩机壳体（1）包括由上至下依次连接的第一安装壳（3）和第二安装壳（4）；所述压缩机壳体（1）上端开有气体入口（11）；所述第一安装壳（3）和第二安装壳（4）之间固定安装有第一分隔挡板（5），所述第一分隔挡板（5）左侧面开有通气槽（51）；所述第一安装壳（3）内部固定安装有第一导流板（31），所述第一导流板（31）为倾斜板，所述第一导流板（31）位于气体入口（11）的下端，所述第一导流板（31）的右端形成第一气流区（32），所述第一导流板（31）的左端形成第二气流区（33），所述第一导流板（31）的下端固定安装有第二分隔挡板（34），所述第二分隔挡板（34）固定安装于第一安装壳（3）内部的左端，所述第二分隔挡板（34）与第一分隔挡板（5）之间形成第三气流区（35）；所述第二安装壳（4）内部固定安装有第二导流板（41），所述第二导流板（41）为倾斜板，所述第二导流板（41）的右端形成第四气流区（42），所述第二导流板（41）的左端形成第五气流区（43）；所述降噪箱体（2）包括降噪框（21）以及配合安装在降噪框（21）前端的盖板（22）。2.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的两级压缩螺杆式压缩机壳体，其特征在于：所述第二安装壳（4）下底面固定安装有口字型垫（6），所述口字型垫（6）内表面均布有多个减震条（61）。3.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的两级压缩螺杆式压缩机壳体，其特征在于：所述压缩机壳体（1）前后两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢日生，周明龙，彭寿福，张震，邢子文，
申请(专利权)人：爱景智能装备无锡有限公司，
类型：发明
国别省市：