一种降噪型验布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降噪型验布机，涉及纺织检测设备技术，旨在解决由于长时间验布机进行运行，从而使得验布机内部齿轮传动时容易发生磨损问题，继而使得验布机在运行时会发出较大的噪音，其技术方案要点是：包括机体以及固定连接在机体外侧的保护壳，所述保护壳内固定连接有注油组件，所述注油组件连通有贯穿保护壳的入料管，所述入料管的入料口处可拆卸连接有堵头，且所述保护壳内设置有声强控制电路，所述声强控制电路用于在保护壳内噪音强度超出阈值后控制注油组件启动。本实用新型专利技术能够在验布机机体出现噪音的时候进行润滑进而减少噪音的响度。少噪音的响度。少噪音的响度。

【技术实现步骤摘要】
一种降噪型验布机


[0001]本技术涉及纺织检测设备技术，更具体地说，它涉及一种降噪型验布机。

技术介绍

[0002]验布机是服装行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套必备的专用设备。验布机自动完成记长和卷装整理工作，带有电子检疵装置，由计算机统计分析，协助验布操作。
[0003]目前的验布机包括机体以及固定连接在机体外侧的保护壳，保护壳用于对机体内的传动件(齿轮)进行套设以起到保护的效果，需要针对布料进行长时间的检测，以判断出品的布料是否存在瑕疵，而由于长时间验布机进行运行，从而使得验布机内部齿轮传动时容易发生磨损问题，继而使得验布机在运行时会发出较大的噪音，使得企业的生产环境较差。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种降噪型验布机，能够在验布机机体出现噪音的时候进行润滑进而减少噪音的响度。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种降噪型验布机，包括机体以及固定连接在机体外侧的保护壳，所述保护壳内固定连接有注油组件，所述注油组件连通有贯穿保护壳的入料管，所述入料管的入料口处可拆卸连接有堵头，且所述保护壳内设置有声强控制电路，所述声强控制电路用于在保护壳内噪音强度超出阈值后控制注油组件启动。
[0007]通过采用上述技术方案，当本设备进行运行的过程中，当传动件发出较大的噪音时，能够通过保护壳内设置的声强控制电路来对保护壳内的噪音进行检测，当保护壳内噪音强度超出阈值后控制注油组件启动，注油组件会给传动件进行注油润滑，从而减少传动件的磨损，减少声音的发生。
[0008]本技术进一步设置为：所述注油组件包括固定连接在保护壳内的储油件以及与其连通的电磁阀，所述入料管与储油件连通，所述声强控制电路与电磁阀连接。
[0009]通过采用上述技术方案，当注油组件需要进行注油工作的时候，人们只需要打开电磁阀，即可使得储油件内的润滑油从中流出来，落到传动件上进行润滑。
[0010]本技术进一步设置为：所述电磁阀远离储油件的一端连通有滴液头，所述滴液头的管径自朝向电磁阀的一侧逐渐缩小。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置滴液头，从而使得润滑油从电磁阀离开的时候，能够通过滴液头起到较好的导向效果，并且由于开口面积缩小，润滑液的流速会加快，继而使得润滑油不会滴在传动件上，而是滋在传动件上。
[0012]本技术进一步设置为：所述储油件内滑动连接有推板，且所述推板与储油件
内周壁密封连接，所述推板始终受到朝向电磁阀的作用力，所述推板连接有反向位移件。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置推板以及反向位移件，从而使得推板能够推动润滑油向下，令润滑油量少时依旧能够从储油件内顺畅离开，而反向位移件使得人们需要在储油件内进行加油的时候，令推板恢复原位。
[0014]本技术进一步设置为：所述储油件内远离电磁阀的一端设置有与推板固定连接有弹簧，所述弹簧的自然长度大于储油件的长度，所述反向位移件固定连接在储油件远离电磁阀的一端，且所述反向位移件为电磁铁。
[0015]本技术进一步设置为：所述声强控制电路包括声音检测电路，固定连接在保护壳内侧，用于检测保护壳内的噪音强度并且输出一个声音信号；比较电路，与声音检测电路的输出端连接，响应于声音信号并且在声音信号超出阈值后输出一个比较信号；触发电路，与比较电路的输出端连接，响应于比较信号后开始计时，并且于计时时间内输出一个触发信号；开关电路，与触发电路的输出端连接，响应于触发信号后控制电磁阀开启。
[0016]本技术进一步设置为：所述声音检测电路包括声音传感器，所述比较电路包括电压比较器，所述声音传感器与电压比较器的输入端连接。
[0017]本技术进一步设置为：所述触发电路包括555时基芯片，所述555时基芯片的输入端与比较电路的输出端连接，所述555时基芯片的输出端与开关电路连接。
[0018]本技术进一步设置为：所述开关电路包括三极管开关，所述三极管开关的基极与触发电路的输出端连接，所述三极管开关的发射极接地，所述三极管开关的集电极连接电磁阀后接电。
[0019]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0020]当本设备进行运行的过程中，当传动件发出较大的噪音时，能够通过保护壳内设置的声强控制电路来对保护壳内的噪音进行检测，当保护壳内噪音强度超出阈值后控制注油组件启动，注油组件会给传动件进行注油润滑，从而减少传动件的磨损，减少声音的发生。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为图1中A处的放大图；
[0023]图3为本技术中声强控制电路的结构框图；
[0024]图4为本技术中声强控制电路的接线图；
[0025]图5为本技术中注油组件的结构示意图；
[0026]图6为图5中B处的放大图；
[0027]图7为本技术中注油组件的剖视图。
[0028]图中：1、机体；2、保护壳；3、堵头；4、声音检测电路；5、比较电路；6、触发电路；7、开关电路；8、电磁阀；9、储油件；10、入料管；11、电磁铁；12、滴液头；13、推板；14、弹簧。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0030]实施例：
[0031]一种降噪型验布机，如图1和2所示，包括机体1以及固定连接在机体1外侧的保护壳2，保护壳2内固定连接有注油组件，注油组件连通有贯穿保护壳2的入料管10，且保护壳2内设置有声强控制电路，声强控制电路用于在保护壳2内噪音强度超出阈值后控制注油组件启动。
[0032]如图5
‑
7所示，注油组件包括固定连接在保护壳2内的储油件9以及与其连通的电磁阀8，储油件9呈中空的柱状体，声强控制电路与电磁阀8连接，电磁阀8远离储油件9的一端连通有滴液头12，滴液头12的管径自朝向电磁阀8的一侧逐渐缩小，入料管10与储油件9连通，入料管10的入料口处可拆卸连接有堵头3，储油件9内滑动连接有推板13，且推板13的外侧包裹有橡胶层，推板13通过橡胶层与储油件9内周壁密封连接，储油件9内远离电磁阀8的一端设置有与推板13固定连接有弹簧14，弹簧14的自然长度大于储油件9的长度，为电磁铁11的反向位移件固定连接在储油件9远离电磁阀8的一端。
[0033]当人们需要使用本注油组件的时候，只需要人们打开电磁阀8，从而使得储油件9内的润滑油在自重以及弹簧14释放弹性势能的作用力推动下，从电磁阀8中离开，并且润滑油在经过滴液头12的导向作用后，能够令滴液头12中离开的润滑油具有一定的冲力，能够滋到保护壳2内的传动件上，而当声强控制电路检测到保护壳2内的声音强度未能够超出阈值时，能够关闭电磁阀8，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降噪型验布机，其特征在于：包括机体(1)以及固定连接在机体(1)外侧的保护壳(2)，所述保护壳(2)内固定连接有注油组件，所述注油组件连通有贯穿保护壳(2)的入料管(10)，所述入料管(10)的入料口处可拆卸连接有堵头(3)，且所述保护壳(2)内设置有声强控制电路，所述声强控制电路用于在保护壳(2)内噪音强度超出阈值后控制注油组件启动。2.根据权利要求1所述的一种降噪型验布机，其特征在于：所述注油组件包括固定连接在保护壳(2)内的储油件(9)以及与其连通的电磁阀(8)，所述入料管(10)与储油件(9)连通，所述声强控制电路与电磁阀(8)连接。3.根据权利要求2所述的一种降噪型验布机，其特征在于：所述电磁阀(8)远离储油件(9)的一端连通有滴液头(12)，所述滴液头(12)的管径自朝向电磁阀(8)的一侧逐渐缩小。4.根据权利要求2所述的一种降噪型验布机，其特征在于：所述储油件(9)内滑动连接有推板(13)，且所述推板(13)与储油件(9)内周壁密封连接，所述推板(13)始终受到朝向电磁阀(8)的作用力，所述推板(13)连接有反向位移件。5.根据权利要求4所述的一种降噪型验布机，其特征在于：所述储油件(9)内远离电磁阀(8)的一端设置有与推板(13)固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的自然长度大于储油件(9)的长度，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈伟林，
申请(专利权)人：吴江市永前纺织印染有限公司，
类型：新型
国别省市：