一种低脱色率印染设备及其印染方法技术

本发明专利技术涉及一种低脱色率印染设备，包括有由上而下依次设置的漂白箱、染色箱和烘干箱，漂白箱内部转动安装有多个上下交替排布的转向辊、漂白辊，漂白辊的底部浸入至漂白液液面以下，烘干箱分为由上而下依次设置的预热烘干箱体、蒸汽烘干箱体和UV紫外线固化箱体，预热烘干箱体内设置电加热元件，蒸汽烘干箱体内设置有蒸汽喷头，UV紫外线固化箱体内设置有紫外线灯管。本发明专利技术减少布料印染时间以及染液和清水的使用量，改善布料印染的均匀性和固化效果，减低布料的脱色率。减低布料的脱色率。减低布料的脱色率。

【技术实现步骤摘要】
一种低脱色率印染设备及其印染方法


[0001]本专利技术涉及布料印染
，尤其是涉及低脱色率印染设备及其印染方法。

技术介绍

[0002]随着人们生活品质的提高，人们对于衣物的美观越来越看重。为了满足各式各样颜色、图案的布料的生产，出现了布料印染工艺，通过印染后得到的布料具有各式各样的颜色和图案，有效提升衣物或其他布制生活用品或工艺品的美观度。布料产品在进行染色时，因各种因素的限制下，需要将布料浸泡在染缸内持续较长的时间，同时耗费大量的染液进行浸泡，较长时间后才能浸入到布料的内部，而且染液浸入布料内部不够均匀，染料的印染效果不好。
[0003]经过印染后的布料由于含水量很大，直接进入开幅机将造成印染水到处滴溅，不仅影响车间工作环境，且对后期的烘干处理带来极大不便，烘干耗时极长，工作效率低下。在后期的烘干处理时经常直接采用高温对布料快速烘干，从而布料经常变得很硬，柔软度较差。
[0004]为此，亟需研发设计一种低脱色率印染设备及其印染方法，进一步减少布料印染时间以及染液和清水的使用量，从而整体提升产品的印染质量。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的问题，本专利技术的目的是提供一种低脱色率印染设备及其印染方法，减少布料印染时间以及染液和清水的使用量，改善布料印染的均匀性和固化效果，减低布料的脱色率。
[0006]本专利技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种低脱色率印染设备，包括有由上而下依次设置的漂白箱、染色箱和烘干箱，漂白箱内部转动安装有多个上下交替排布的转向辊、漂白辊，漂白辊的底部浸入至漂白液液面以下，所述染色箱分为由上而下依次设置的一次染色箱体、二次染色箱体，一次染色箱体、二次染色箱体内均转动安装有多个上下交替排布的转向辊、染色辊，染色辊的底部浸入至染液液面以下；所述烘干箱分为由上而下依次设置的预热烘干箱体、蒸汽烘干箱体和UV紫外线固化箱体，预热烘干箱体内设置电加热元件，蒸汽烘干箱体内设置有蒸汽喷头，UV紫外线固化箱体内设置有紫外线灯管；待印染布料依次穿绕于所述漂白箱内的转向辊、漂白辊，一次染色箱体内的转向辊、染色辊，预热烘干箱体的内腔，二次染色箱体内的转向辊、染色辊，蒸汽烘干箱体的内腔，UV紫外线固化箱体的内腔。
[0007]更进一步地，所述漂白箱、一次染色箱体、二次染色箱体、预热烘干箱体、蒸汽烘干箱体和UV紫外线固化箱体的两侧壁分别开设有布料进口、布料出口，布料进口、布料出口外侧转动设置有导向辊，导向辊用于改变布料的传输方向。
[0008]更进一步地，所述烘干箱的顶部、底部分别开设有排气口、进气口，排气口上安装有负压风机，烘干箱的内腔由两个隔板分割成预热烘干箱体、蒸汽烘干箱体和UV紫外线固
化箱体，两个隔板上均开设有通气口。
[0009]更进一步地，所述漂白箱、一次染色箱体和二次染色箱体上的布料出口内侧安装有挤压机构，挤压机构包括有两个竖向滑动安装于所述漂白箱、一次染色箱体或二次染色箱体内壁上的方形压块，方形压块通过弹簧竖向弹性设置于布料的上、下表面。
[0010]更进一步地，所述挤压机构还包括固定设置于所述布料出口上、下侧的固定块，固定块上竖向滑动设置有调节螺杆，调节螺杆的一端与所述方形压块相螺纹连接，调节螺杆的另一端设有螺帽，调节螺杆上套设有两端顶置于方形压块、固定块的复位弹簧。
[0011]更进一步地，所述预热烘干箱体、蒸汽烘干箱体和UV紫外线固化箱体内设置有多个上下交错排布的转向辊，布料穿绕于上下交错排布的转向辊之间，所述蒸汽喷头外接有蒸汽供管，所述紫外线灯管、电加热元件均外接有供电电源。
[0012]一种低脱色率的印染方法，采用所述的低脱色率印染设备执行该印染方法，具体工艺步骤如下：S1，漂白浸泡处理，先将布料送入至烧毛机中进行烧毛处理，烧毛处理后的布料引入漂白箱内，布料经过多个漂白辊反复多次浸泡于漂白液液面以下，直至布料表面完全脱色；S2，一次染色处理，漂白脱色后的布料引入一次染色箱体内，经过多个染色辊反复多次浸泡于染液液面以下，然后通过挤压机构挤出布料上粘附的过多染液，且染液受挤压后均匀分布于布料内；S3，预热烘干处理，一次染色后的布料引入预热烘干箱体内，经过电加热元件对布料进行烘干加热处理，水分从烘干箱顶部的负压风机排出；S4，二次染色处理，预热烘干后的布料引入二次染色箱体内，经过多个染色辊反复多次浸泡于染液液面以下，然后通过挤压机构将布料上粘附的过多染液挤出，且染液受挤压后均匀分布于布料内；S5，蒸汽烘干处理，二次染色后的布料引入蒸汽烘干箱体内，经过温度为120～150℃的蒸汽将布料烘干至含水率10～15%，多余水分从烘干箱顶部的负压风机排出；S6，UV紫外线固化处理，蒸汽烘干处理后的布料引入UV紫外线固化箱体内，通过紫外线灯管照射的紫外光将浸入布料内的染料固化。
[0013]更进一步地，所述漂白液由以下重量份数的组分均匀混合制成：过氧化氢10～15份、草酸5～12份、氯化钠1～1.5份、硼酸铵6～8份、过氧碳酸钠3～5份、次磷酸钠1～2份。
[0014]更进一步地，所述预热烘干箱体内温度为80～105℃，所述布料穿过预热烘干箱体的速度为1～2m/min。
[0015]更进一步地，所述一次染色箱体、二次染色箱体内的染液温度为70～80℃，布料在一次染色箱体、二次染色箱体内浸染时间控制在2～4min。
[0016]与现有技术相比，本专利技术至少包括以下有益技术效果：1.本专利技术的低脱色率印染设备包括沿竖向依次设置的漂白箱、染色箱和烘干箱，漂白箱内设置多个漂白辊并配合转向辊使用，将布料反复多次浸入至漂白液液面以下进行漂白处理，染色箱的一次染色箱体内设置多个染色辊并配合转向辊使用，将布料反复多次浸入至染液液面以下以完成一次染色处理，二次染色箱体与一次染色箱体的结构组成和工作原理相同，挤压机构将布料的多余漂白液和染液充分挤出，以方便后续的布料烘干处理
效果，烘干箱的预热烘干箱体完成对一次染色后的布料进行预热烘干处理，达到布料初步的染色固化效果，烘干箱的蒸汽烘干箱体、UV紫外线固化箱体完成对二次染色后的布料进行烘干、固化处理。本专利技术减少布料印染时间以及染液和清水的使用量，改善布料印染的均匀性和固化效果，减低布料的脱色率。
[0017]2.本专利技术的低脱色率印染方法的主要步骤为漂白浸泡处理、一次染色处理、预热烘干处理、二次染色处理、蒸汽烘干处理和UV紫外线固化处理，具体工艺流程为待染布料自漂白箱的布料进口及其外侧的导向辊进入，穿绕于上下交替排布的转向辊、漂白辊之间完成布料漂白工序，并从布料出口及其外侧的导向辊引出漂白箱；漂白后的布料自一次染色箱体的布料进口及其外侧的导向辊进入，穿绕于多个上下交替排布的转向辊、染色辊之间完成一次染色工序，并从布料出口及其外侧的导向辊引出一次染色箱体；一次染色后的布料自预热烘干箱体的布料进口及其外侧的导向辊进入，布料经过电加热元件预热烘干处理后，从布料出口及其外侧的导向辊引出预热烘干箱体。预热烘干处理后的布料自二次染色箱体的布料进口及其外侧的导向辊进入，穿绕于多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低脱色率印染设备，其特征在于，包括有由上而下依次设置的漂白箱(1)、染色箱(2)和烘干箱(3)，漂白箱(1)内部转动安装有多个上下交替排布的转向辊(4)、漂白辊(5)，漂白辊(5)的底部浸入至漂白液液面以下，所述染色箱(2)分为由上而下依次设置的一次染色箱体(6)、二次染色箱体(7)，一次染色箱体(6)、二次染色箱体(7)内均转动安装有多个上下交替排布的转向辊(4)、染色辊(8)，染色辊(8)的底部浸入至染液液面以下；所述烘干箱(3)分为由上而下依次设置的预热烘干箱体(9)、蒸汽烘干箱体(10)和UV紫外线固化箱体(12)，预热烘干箱体(9)内设置电加热元件(13)，蒸汽烘干箱体(9)内设置有蒸汽喷头(14)，UV紫外线固化箱体(12)内设置有紫外线灯管(15)；待印染布料(11)依次穿绕于所述漂白箱(1)内的转向辊(4)、漂白辊(5)，一次染色箱体(6)内的转向辊(4)、染色辊(8)，预热烘干箱体(9)的内腔，二次染色箱体(7)内的转向辊(4)、染色辊(8)，蒸汽烘干箱体(10)的内腔，UV紫外线固化箱体(12)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种低脱色率印染设备，其特征在于：所述漂白箱(1)、一次染色箱体(6)、二次染色箱体(7)、预热烘干箱体(9)、蒸汽烘干箱体(10)和UV紫外线固化箱体(12)的两侧壁分别开设有布料进口(21)、布料出口(22)，布料进口(21)、布料出口(22)外侧转动设置有导向辊(23)，导向辊(23)用于改变布料(11)的传输方向。3.根据权利要求2所述的一种低脱色率印染设备，其特征在于：所述烘干箱(3)的顶部、底部分别开设有排气口、进气口(20)，排气口上安装有负压风机(19)，烘干箱(3)的内腔由两个隔板(24)分割成预热烘干箱体(9)、蒸汽烘干箱体(9)和UV紫外线固化箱体(12)，两个隔板(24)上均开设有通气口(25)。4.根据权利要求2所述的一种低脱色率印染设备，其特征在于：所述漂白箱(1)、一次染色箱体(6)和二次染色箱体(7)上的布料出口(21)内侧安装有挤压机构(16)，挤压机构(16)包括有两个竖向滑动安装于所述漂白箱(1)、一次染色箱体(6)或二次染色箱体(7)内壁上的方形压块(17)，方形压块(17)通过弹簧竖向弹性设置于布料(11)的上、下表面。5.根据权利要求4所述的一种低脱色率印染设备，其特征在于：所述挤压机构(16)还包括固定设置于所述布料出口(22)上、下侧的固定块(27)，固定块(27)上竖向滑动设置有调节螺杆(26)，调节螺杆(26)的一端与所述方形压块(17)相螺纹连接，调节螺杆(26)的另一端设有螺帽(28)，调节螺杆(26)上套设有两端顶置于方形压...

【专利技术属性】
技术研发人员：堵佳龙，堵建新，
申请(专利权)人：吴江市永前纺织印染有限公司，
类型：发明
国别省市：