本实用新型专利技术公开了一种柜体用冷轧钢板去毛刺打磨装置，包括底架、输送装置、板材整形装置、表面清洁装置、纠偏调整装置和正反打磨装置，所述输送装置设置在底架上，板材整形装置和表面清洁装置平行设置在安装在底架的一端且位于输送装置的上方，正反打磨装置设置底架上，纠偏调整装置设置在底架的两侧，且位于表面清洁装置和正反打磨装置的两侧。可实现板材整形、表面清洁，纠偏调整装置和去毛刺处理一体操作，节省加工时间，提高工作效率，保证去毛刺的打磨效果。刺的打磨效果。刺的打磨效果。
【技术实现步骤摘要】
一种柜体用冷轧钢板去毛刺打磨装置
[0001]本技术涉及电控柜加工
，具体是一种柜体用冷轧钢板去毛刺打磨装置。
技术介绍
[0002]电控柜是包含一个或多个低压开关设备以及与之相关的控制、测量、信号、保护、调节等设备，并且由制造厂家负责用结构部件完整的组装在一起，完成所有内部的电气和机械连接的一个组合体。电气柜生产制作的过程中，电控柜的柜体板材通常是冷轧钢板根据所需尺寸进行切割，切割完之后再进行弯折组装成柜体，冷轧钢板在切割完后，其切割的边缘极易形成毛刺或卷边在钢板的上下两面，因此必须对冷轧钢板进行去毛刺处理；而冷轧钢板在切割结束后，通常不会立即将钢板进行加工成柜体，因此切割完的钢板在堆放的过程中，冷轧钢板容易沾上灰尘、油污，还需要专门的工作人员在板材打磨之前进行处理，加大工作人员的工作量；如果不能及时进行处理，影响板材的打磨的效果。
技术实现思路
[0003]技术目的：本技术的目的是提供一种柜体用冷轧钢板去毛刺打磨装置。可实现板材整形、表面清洁、纠偏调整装置和去毛刺处理一体操作，节省加工时间，提高工作效率。
[0004]技术方案：为达到上述目的，本技术所述的一种柜体用冷轧钢板去毛刺打磨装置，包括底架、输送装置、板材整形装置、表面清洁装置、纠偏调整装置和正反打磨装置，所述输送装置设置在底架上，板材整形装置和表面清洁装置平行设置在安装在底架的一端且位于输送装置的上方，正反打磨装置设置底架上，纠偏调整装置设置在底架的两侧，且位于表面清洁装置和正反打磨装置的两侧。
[0005]其中，所述输送装置包括框架、电机一、主动辊筒、从动辊筒、主动齿轮、从动齿轮和链条，所述框架安装在底架上，所述电机一安装在框架的外侧，主动辊筒和从动辊筒并排设置在框架的内侧，且电机一的输出轴与主动辊筒连接，所述主动辊筒的两端安装主动齿轮，从动辊筒的两端安装从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮通过链条传动。
[0006]进一步地，所述板材整形装置包括支架一、压辊、丝杆、手轮、滑动块，所述丝杆设置在支架一的内腔中，手轮与丝杆连接，滑动块与丝杆连接，所述压辊的两端与滑块连接。
[0007]进一步地，所述表面清洁装置包括支架二、往复移动机构、毛刷滚筒和固定座，所述支架二设置在底架上，往复移动机构设置在支架二上，固定座设置在往复移动机构上，毛刷滚筒设置在固定座上。
[0008]进一步地，所述往复移动机构为无杆气缸。
[0009]进一步地，所述纠偏调整装置包括可调底座、气缸、限位杆、限位杆固定块和纠偏板，所述气缸安装在可调底座上，所述限位杆等间距设置在限位杆固定块上，所述气缸的伸缩杆与限位杆固定块连接，纠偏板设置在限位杆上。
[0010]进一步地，所述正反打磨装置包括正向打磨辊、反向打磨辊、打磨辊固定架、电机三和电机四，所述正向打磨辊和反向打磨辊上下相对设置在打磨辊固定架上，所述正向打磨辊和反向打磨辊上均设有传动滚轮，电机三和电机四安装在打磨辊固定架上，所述电机三和电机四的输出轴上均设有电机轮，所述电机轮和传动滚轮通过皮带传动。
[0011]进一步地，所述正向打磨辊和反向打磨辊均包括粗打磨辊和细打磨辊，所述粗打磨辊和细打磨辊的数量为2个。
[0012]上述技术方案可以看出，本技术的有益效果为：
[0013]本技术所述的一种柜体用冷轧钢板去毛刺打磨装置，可实现板材整形、表面清洁、纠偏调整装置和去毛刺处理一体操作，节省加工时间，提高工作效率；板材经板材整形装置对板材进行整平处理后，表面清洁装置对板材的表面的进行清理，板材在总之正反打磨装置处打磨之前，纠偏调整装置先对板材进行纠正，避免板材在运输过程中发生偏斜，影响打磨去毛刺的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的输送装置的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
[0017]如图1
‑
2所示的一种柜体用冷轧钢板去毛刺打磨装置，包括底架1、输送装置2、板材整形装置3、表面清洁装置4、纠偏调整装置5和正反打磨装置6，所述输送装置2设置在底架1上，板材整形装置3和表面清洁装置4平行设置在安装在底架1的一端且位于输送装置2的上方，正反打磨装置6设置底架1上，纠偏调整装置5设置在底架1的两侧，且位于表面清洁装置4和正反打磨装置6的两侧。
[0018]其中，所述输送装置2包括框架21、电机一22、主动辊筒23、从动辊筒24、主动齿轮25、从动齿轮26和链条27，所述框架21安装在底架1上，所述电机一22安装在框架21的外侧，主动辊筒23和从动辊筒24并排设置在框架21的内侧，且电机一22的输出轴与主动辊筒23连接，所述主动辊筒23的两端安装主动齿轮25，从动辊筒24的两端安装从动齿轮26，主动齿轮25和从动齿轮26通过链条27传动。
[0019]本实施例中所述板材整形装置3包括支架一31、压辊32、丝杆33、手轮34、滑动块35，所述丝杆33设置在支架一31的内腔中，手轮34与丝杆33连接，滑动块35与丝杆33连接，所述压辊32的两端与滑块35连接。
[0020]本实施例中所述表面清洁装置4包括支架二41、往复移动机构42、毛刷滚筒43和固定座44，所述支架二设置在底架上，往复移动机构42设置在支架二41上，固定座44设置在往复移动机构42上，毛刷滚筒43设置在固定座44上。
[0021]本实施例中所述往复移动机构42为无杆气缸。
[0022]本实施例中所述纠偏调整装置5包括可调底座51、气缸52、限位杆53、限位杆固定块54和纠偏板55，所述气缸52安装在可调底座51上，所述限位杆53等间距设置在限位杆固定块54上，所述气缸52的伸缩杆与限位杆固定块54连接，纠偏板55设置在限位杆53上。
[0023]本实施例中所述正反打磨装置6包括正向打磨辊61、反向打磨辊62、打磨辊固定架63、电机三64和电机四65，所述正向打磨辊61和反向打磨辊62上下相对设置在打磨辊固定架上，所述正向打磨辊61和反向打磨辊62上均设有传动滚轮，电机三64和电机四65安装在打磨辊固定架63上，所述电机三64和电机四65的输出轴上均设有电机轮，所述电机轮和传动滚轮通过皮带传动。
[0024]本实施例中所述正向打磨辊61和反向打磨辊62均包括粗打磨辊和细打磨辊，所述粗打磨辊和细打磨辊的数量为2个。
[0025]实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种柜体用冷轧钢板去毛刺打磨装置，其特征在于：包括底架（1）、输送装置（2）、板材整形装置（3）、表面清洁装置（4）、纠偏调整装置（5）和正反打磨装置（6），所述输送装置（2）设置在底架（1）上，板材整形装置（3）和表面清洁装置（4）平行设置在安装在底架（1）的一端且位于输送装置（2）的上方，正反打磨装置（6）设置底架（1）上，纠偏调整装置（5）设置在底架（1）的两侧，且位于表面清洁装置（4）和正反打磨装置（6）的两侧。2.根据权利要求1所述的一种柜体用冷轧钢板去毛刺打磨装置，其特征在于：所述输送装置（2）包括框架（21）、电机一（22）、主动辊筒（23）、从动辊筒（24）、主动齿轮（25）、从动齿轮（26）和链条（27），所述框架（21）安装在底架（1）上，所述电机一（22）安装在框架（21）的外侧，主动辊筒（23）和从动辊筒（24）并排设置在框架（21）的内侧，且电机一（22）的输出轴与主动辊筒（23）连接，所述主动辊筒（23）的两端安装主动齿轮（25），从动辊筒（24）的两端安装从动齿轮（26），主动齿轮（25）和从动齿轮（26）通过链条（27）传动。3.根据权利要求1所述的一种柜体用冷轧钢板去毛刺打磨装置，其特征在于：所述板材整形装置（3）包括支架一（31）、压辊（32）、丝杆（33）、手轮（34）、滑动块（35），所述丝杆（33）设置在支架一（31）的内腔中，手轮（34）与丝杆（33）连接，滑动块（35）与丝杆（33）连接，所述压辊（32）的两端与滑动块（35）连接。4.根据权利要求1所述的一种柜体用冷轧钢板去毛刺打磨装置，其特征在于：所述表面清...
【专利技术属性】
技术研发人员：方坚平，
申请(专利权)人：天沣智能科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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