本实用新型专利技术公开了一种引导式钣金件折弯装置，包括：工作台、机架、折弯引导组件和折弯机构，所述机架设于工作台的一侧，所述折弯引导组件设于工作台上，并设于工作台靠近机架的一端，所述折弯机构设于机架上，并与折弯引导组件相配合。本实用新型专利技术中所述的一种引导式钣金件折弯装置，其结构简单，设计合理，易于生产，通过在工作台上设置了折弯引导组件，通过折弯引导组件对待折弯件进行引导，同时也能够对钣金件起到一定的支撑作用，避免钣金件下方出现变形，提高其折弯的稳定性，提高其折弯效果，从而让其更好的满足生产的需要。从而让其更好的满足生产的需要。从而让其更好的满足生产的需要。
【技术实现步骤摘要】
一种引导式钣金件折弯装置
[0001]本技术属于新材料加工
，特别涉及一种引导式钣金件折弯装置。
技术介绍
[0002]钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件。钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的。
[0003]钣金件根据其使用场合的需要，通常需要对其进行折弯加工，现有的折弯设备的结构较为复杂，且其大多只能够对某一个型号的产品进行加工，这就会导致其生产出现很大的局限性，增加企业设备的投入成本，同时，现有的折弯设备，很多都是直接对钣金件进行折弯，容易导致折弯过度或者是折弯的位置不够精准，有些甚至在折弯过程中出现跑偏等问题。
技术实现思路
[0004]技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种引导式钣金件折弯装置，其结构简单，设计合理，易于生产，通过在工作台上设置了折弯引导组件，通过折弯引导组件对待折弯件进行引导，同时也能够对钣金件起到一定的支撑作用，避免钣金件下方出现变形，提高其折弯的稳定性，提高其折弯效果。
[0005]技术方案：为了实现上述目的，本技术提供了一种引导式钣金件折弯装置，包括：工作台、机架、折弯引导组件和折弯机构，所述机架设于工作台的一侧，所述折弯引导组件设于工作台上，并设于工作台靠近机架的一端，所述折弯机构设于机架上，并与折弯引导组件相配合。本技术中所述的一种引导式钣金件折弯装置，其结构简单，设计合理，易于生产，通过在工作台上设置了折弯引导组件，通过折弯引导组件对待折弯件进行引导，同时也能够对钣金件起到一定的支撑作用，避免钣金件下方出现变形，提高其折弯的稳定性，提高其折弯效果，从而让其更好的满足生产的需要。
[0006]其中，所述折弯引导组件包括安装座和引导块，所述安装座通过滑动块与工作台上导轨做滑动式连接，所述引导块设于安装座上，且两者做可拆卸式连接。所述安装座通过滑动块与工作台上导轨做滑动式连接，让其能够根据钣金件的大小以及弯折的位置，对折弯引导组件的位置进行调整。
[0007]进一步的，所述安装座上设有导轨槽，所述引导块的下方通过滑块与导轨槽做滑动式连接。
[0008]优选的，所述工作台上位于安装座的两侧设有限位板，所述限位板与引导块相配合。所述限位板的设置，进一步提高了折弯引导组件使用的稳定性，避免其在使用过程中出现偏移。
[0009]进一步优选的，所述限位板与工作台上的导轨做移动式连接，且所述限位板的远离引导块的一侧设有限位驱动气缸，所述限位驱动气缸通过气缸安装座与工作台连接，且
其输出端与限位板连接。
[0010]此外，所述机架呈倒L型，其包括竖向安装架和横向安装架，所述横向安装架设于竖向安装架的一侧。
[0011]进一步的，所述折弯机构包括引导折弯组件和折弯组件，所述引导折弯组件设于横向安装架上，所述折弯组件设于竖向安装架上，且所述引导折弯组件和折弯组件相互配合。所述引导折弯组件和折弯组件相互配合，让钣金件实现两步折弯，先通过引导折弯组件将其从上往下进行第一次折弯，再通过折弯组件对进行二次折弯，提高其折弯效果。
[0012]更进一步的，所述引导折弯组件包括折弯块、第一气缸和悬吊装置，所述折弯块设于横向安装架的下方，所述第一气缸设于横向安装架的上方，且所述第一气缸的输出端与折弯块连接，所述悬吊装置的一端与横向安装架连接，其下部设有一组弹簧伸缩导向柱，所述弹簧伸缩导向柱的下端与折弯块连接。
[0013]优选的，所述折弯组件包括折弯工作台、折弯板和折弯驱动缸，所述折弯工作台设于竖向安装架的一侧，且所述折弯工作台上设有导轨，所述折弯板设于折弯工作台上，并通过滑动块与导轨做滑动式连接，所述折弯板设于竖向安装架上，所述折弯驱动缸设于竖向安装架上，且其输出端与折弯板连接。
[0014]进一步优选的，所述工作台上位于导轨的一侧设有升降平台。所述升降平台的设置，能够让大型钣金件处于同一个高度，进一步提高其折弯效果。
[0015]上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：
[0016]1、本技术中所述的一种引导式钣金件折弯装置，其结构简单，设计合理，易于生产，通过在工作台上设置了折弯引导组件，通过折弯引导组件对待折弯件进行引导，同时也能够对钣金件起到一定的支撑作用，避免钣金件下方出现变形，提高其折弯的稳定性，提高其折弯效果，从而让其更好的满足生产的需要。
[0017]2、本技术中所述折弯引导组件包括安装座和引导块，所述安装座通过滑动块与工作台上导轨做滑动式连接，所述安装座通过滑动块与工作台上导轨做滑动式连接，让其能够根据钣金件的大小以及弯折的位置，对折弯引导组件的位置进行调整。
[0018]3、本技术中所述工作台上位于安装座的两侧设有限位板，所述限位板与引导块相配合。所述限位板的设置，进一步提高了折弯引导组件使用的稳定性，避免其在使用过程中出现偏移。
附图说明
[0019]图1为本技术所述的引导式钣金件折弯装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术中折弯引导组件的局部示意图；
[0021]图3为本技术中折弯机构的局部示意图；
[0022]图4为本技术中限位板的安装结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
实施例
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种引导式钣金件折弯装置，其特征在于：包括：工作台（1）、机架（2）、折弯引导组件（3）和折弯机构（4），所述机架（2）设于工作台（1）的一侧，所述折弯引导组件（3）设于工作台（1）上，并设于工作台（1）靠近机架（2）的一端，所述折弯机构（4）设于机架（2）上，并与折弯引导组件（3）相配合。2.根据权利要求1所述的引导式钣金件折弯装置，其特征在于：所述折弯引导组件（3）包括安装座（31）和引导块（32），所述安装座（31）通过滑动块与工作台（1）上导轨（11）做滑动式连接，所述引导块（32）设于安装座（31）上，且两者做可拆卸式连接。3.根据权利要求2所述的引导式钣金件折弯装置，其特征在于：所述安装座（31）上设有导轨槽（33），所述引导块（32）的下方通过滑块与导轨槽（33）做滑动式连接。4.根据权利要求2所述的引导式钣金件折弯装置，其特征在于：所述工作台（1）上位于安装座（31）的两侧设有限位板（6），所述限位板（6）与引导块（32）相配合。5.根据权利要求4所述的引导式钣金件折弯装置，其特征在于：所述限位板（6）与工作台（1）上的导轨做移动式连接，且所述限位板（6）的远离引导块（32）的一侧设有限位驱动气缸（7），所述限位驱动气缸（7）通过气缸安装座与工作台（1）连接，且其输出端与限位板（6）连接。6.根据权利要求2所述的引导式钣金件折弯装置，其特征在于：所述机架（2）呈倒L型，其包括竖向安装架（21）和横向安装架（22），所述横向安装架（22）设于竖向安装架（21）的一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：方坚平，
申请(专利权)人：天沣智能科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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