一种带自动换刀的端折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带自动换刀的端折弯机，折弯机座上固定设置有龙门架，所述龙门架的内部滑动连接有移动基板，所述移动基板的底部设置有用于板材折弯的自动换刀架，所述自动换刀架包括固定设置在移动基板底部两端的转轴支撑架，所述转轴支撑架上设置有支撑轴，所述支撑轴的上表面和下表面沿水平方向横截有供折弯刀头安装块架设的平面，所述折弯刀头安装块上设置有折弯刀头，所述自动换刀架的电机二固定设置在移动基板上，所述电机二的输出端与支撑轴的一端经齿轮带连接，本实用新型专利技术通过在龙门架上设置自动换刀架，即通过电机一经齿轮带带动支撑轴进行翻转，实现支撑轴两侧的折弯刀头安装块的翻转，实现折弯架的自动换刀。刀。刀。

【技术实现步骤摘要】
一种带自动换刀的端折弯机


[0001]本技术涉及折弯机
，具体涉及一种带自动换刀的端折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。板料折弯机主要分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。
[0003]现有的折弯机对板料的折弯过程中，通常使用单折弯刀头实现对板料的折弯，当需要对板材进行不同角度的折弯时，需要停机更换折弯刀头，费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带自动换刀的端折弯机本技术通过在龙门架上设置自动换刀架，即通过电机一经齿轮带带动支撑轴进行翻转，实现支撑轴两侧的折弯刀头安装块的翻转，实现折弯架的自动换刀。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种带自动换刀的端折弯机，包括折弯机座，所述折弯机座上固定设置有龙门架，所述龙门架的内部滑动连接有移动基板，所述移动基板的底部设置有用于板材折弯的自动换刀架；
[0007]所述自动换刀架包括固定设置在移动基板底部两端的转轴支撑架，所述转轴支撑架上设置有支撑轴，所述支撑轴的上表面和下表面沿水平方向横截有供折弯刀头安装块架设的平面，所述折弯刀头安装块上设置有折弯刀头，所述自动换刀架的电机二固定设置在移动基板上，所述电机二的输出端与支撑轴的一端经齿轮带连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述折弯刀头安装块的顶部两端开设有限位槽。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述龙门架的顶部两端设置有气缸一，所述气缸一的活塞杆贯穿龙门架顶面与移动基板顶面连接，所述移动基板的背面固定设置有气缸二，所述气缸二的活塞杆端部连接有与限位槽相适配的限位销。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述龙门架内部两侧竖直设置有滑轨，所述移动基板通过两侧的滑块滑动连接在龙门架的滑轨上。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述折弯机座的顶部两侧固定设置有固定座，且在两个固定座之间设置有传动轴，所述传动轴的两端通过键连接设置有主动齿，所述折弯机座两端的固定座内侧均设置有与主动齿相啮合的扇形齿，所述扇形齿的侧面上安装有板材支撑台架。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述折弯机座上固定设置有电机一，所述电机一的输出端与传动轴的一端固定连接。
[0013]本技术的有益效果：
[0014](1)本技术通过在龙门架上设置自动换刀架，即通过电机一经齿轮带带动支撑轴进行翻转，实现支撑轴两侧的折弯刀头安装块的翻转，实现折弯架的自动换刀；
[0015](2)本技术将支撑轴的上表面和下表面沿水平方向横截为平面，通过平面设计，使折弯刀头安装块在支撑轴上的架设更加稳定；
[0016](3)本技术通过在龙门架的内部设置可滑动的移动基板，通过调整移动基板在龙门架上的高度，从而实现移动基板带动自动换刀架在折弯机座上高度的调整，使该折弯架能够对于不同的板材进行折弯，灵活性高，实用性强。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1是本技术立体图一；
[0019]图2是本技术立体图二；
[0020]图3是本技术中折弯刀头安装块的结构示意图；
[0021]图4是本技术的主视图；
[0022]图5是图4中B
‑
B的剖视图；
[0023]图6是图5中A处放大图。
[0024]图中：1、折弯机座；101、固定座；102、电机一；103、主动齿；104、扇形齿；105、板材支撑台架；2、龙门架；201、移动基板；202、气缸一；203、气缸二；204、限位销；3、自动换刀架；301、电机二；302、转轴支撑架；303、支撑轴；304、折弯刀头安装块；305、限位槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
图6所示，本技术为一种带自动换刀的端折弯机，折弯机座1上固定设置有龙门架2，所述龙门架2的内部滑动连接有移动基板201，所述移动基板201的底部设置有用于板材折弯的自动换刀架3，通过龙门架2的设置，使移动基板201和自动换刀架3在折弯机座1上的结构更加紧凑，同时，通过移动基板201带动自动换刀架3在竖直方向上滑动，从而对自动换刀架3与折弯机座1的间隙进行调整，使该折弯机能够适用于对不同厚度的板材进行折弯；
[0027]其中，自动换刀架3包括固定设置在移动基板201底部两端的转轴支撑架302，所述转轴支撑架302上设置有支撑轴303，通过转轴支撑架302的设置，使支撑轴303在移动基板201上的架设更加稳定，便于实现支撑轴303的翻转；
[0028]所述支撑轴303的上表面和下表面沿水平方向横截有供折弯刀头安装块304架设的平面，通过平面设计，使折弯刀头安装块304在支撑轴303上的架设更加稳定；
[0029]所述折弯刀头安装块304上设置有折弯刀头，所述自动换刀架3的电机二301固定设置在移动基板201上，所述电机二301的输出端与支撑轴303的一端经齿轮带连接；
[0030]使用时，通过电机二301驱动齿轮带带动支撑轴303进行翻转，实现支撑轴303在转
轴支撑架302上进行转动，从而实现支撑轴303两侧的折弯刀头安装块304的翻转，实现折弯架的自动换刀。
[0031]参阅图3
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图6，所述龙门架2的顶部两端设置有气缸一202，所述气缸一202的活塞杆贯穿龙门架2顶面与移动基板201顶面连接，所述移动基板201的背面固定设置有气缸二203，所述气缸二203的活塞杆端部连接有与限位槽305相适配的限位销204，所述折弯刀头安装块304的顶部两端开设有限位槽305；
[0032]使用时，通过气缸一202驱动活塞杆，使活塞杆推动移动基板201在龙门架2内沿竖直方向移动，从而实现对自动换刀架3高度的调整，并通过气缸二203驱动活塞杆带动限位销204插入到折弯刀头安装块304的限位槽305内，从而实现折弯刀头安装块304在移动基板201上的限位固定，同时，当折弯刀头安装块304需要换刀时，通过气缸二203驱动活塞杆拉动限位销204，使限位销204经折弯刀头安装块304的限位槽305内拔出，从而便于折弯刀头安装块304的翻转，进而实现折弯刀头安装块304的自动换刀；
[0033]其中，所述龙门架2内部两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带自动换刀的端折弯机，包括折弯机座(1)，所述折弯机座(1)上固定设置有龙门架(2)，其特征在于，所述龙门架(2)的内部滑动连接有移动基板(201)，所述移动基板(201)的底部设置有用于板材折弯的自动换刀架(3)；所述自动换刀架(3)包括固定设置在移动基板(201)底部两端的转轴支撑架(302)，所述转轴支撑架(302)上设置有支撑轴(303)，所述支撑轴(303)的上表面和下表面沿水平方向横截有供折弯刀头安装块(304)架设的平面，所述折弯刀头安装块(304)上设置有折弯刀头，所述自动换刀架(3)的电机二(301)固定设置在移动基板(201)上，所述电机二(301)的输出端与支撑轴(303)的一端经齿轮带连接。2.根据权利要求1所述的一种带自动换刀的端折弯机,其特征在于，所述折弯刀头安装块(304)的顶部两端开设有限位槽(305)。3.根据权利要求2所述的一种带自动换刀的端折弯机,其特征在于，所述龙门架(2)的顶部两端设置有气缸一(202)，所述气缸一(202)的活塞杆贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈轩，王文青，夏金秋，付文忠，
申请(专利权)人：安徽鲲鹏装备模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：