一种搅拌摩擦焊接压平设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搅拌摩擦焊接压平设备，涉及搅拌摩擦焊技术领域。该搅拌摩擦焊接压平设备，包括工件和搅拌摩擦焊接装置，所述搅拌摩擦焊接装置的一侧外壁固定连接有第一安装板，所述第一安装板的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有连接板，所述连接板远离螺纹杆的一端内壁之间转动连接有碾压轮，所述连接板的内壁之间固定连接有第二安装板，所述第二安装板的内壁活动连接有第一活动杆。通过转轮带动第二活动杆运动，第二活动杆带动与之活动连接的限位块上下运动，进而带动第一活动杆上下运动，通过拍击球对工件进行进一步的压平，本装置通过碾压轮和拍击球的配合使用，对焊接产生的变形进行双重的压平，使压平效果更佳。使压平效果更佳。使压平效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌摩擦焊接压平设备


[0001]本技术涉及搅拌摩擦焊
，尤其涉及一种搅拌摩擦焊接压平设备。

技术介绍

[0002]搅拌摩擦焊装置是利用搅拌头在工件端面旋转运动、相互摩擦所产生的热量，使端部达到热塑性状态，然后迅速顶锻，完成焊接的一种设备。搅拌摩擦焊方法与常规摩擦焊一样。搅拌摩擦焊也是利用摩擦热与塑性变形热作为焊接热源。在焊接过程中，搅拌针在旋转的同时伸入工件的接缝中，旋转搅拌头与工件之间的摩擦热，使焊头前面的材料发生强烈塑性变形，然后随着焊头的移动，高度塑性变形的材料逐渐沉积在搅拌头的背后，从而形成搅拌摩擦焊焊缝。对于薄板搅拌摩擦焊接来说，焊接变形是由于在焊接过程中对焊件进行了局部的、不均匀的加热而产生的，处于高温焊接区域的材料在加热过程中的膨胀量大，受到周围温度较低、膨胀量小的材料的限制而不能自由地进行从而导致了薄板变形。
[0003]对焊接后变形的传统调修方法一般有两种：一种是机械调修，一种是火焰调修。现有的搅拌摩擦焊接装置，没有设置机械辊压装置，不能很好的将焊接引起的变形消除掉。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种搅拌摩擦焊接压平设备，通过辊压和降温可以很好的对焊接产生的变形进行压平。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种搅拌摩擦焊接压平设备，包括工件和搅拌摩擦焊接装置，所述搅拌摩擦焊接装置的一侧外壁固定连接有第一安装板，所述第一安装板的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有连接板，所述连接板远离螺纹杆的一端内壁之间转动连接有碾压轮，所述连接板的内壁之间固定连接有第二安装板，所述第二安装板的内壁活动连接有第一活动杆，所述第一活动杆的顶部外壁固定连接有限位块，所述第一活动杆远离限位块的一端固定连接有拍击球，所述转轮的外壁活动连接有第二活动杆，所述第一安装板的一侧外壁固定连接有制冷设备，所述制冷设备的一侧外壁固定连接有输送管，所述输送管远离制冷设备的一端转动连接有降温辊，所述降温辊的两侧外壁均固定连接有固定管，所述固定管远离降温辊的一端固定连接有喷头。
[0006]优选的，所述第一活动杆的外壁套接有第一弹簧。
[0007]优选的，所述碾压轮的两侧外壁均固定连接有转轴，所述转轴穿插连接板的内壁与转轮的外壁固定连接，所述连接板的外壁转动连接有转轮。
[0008]优选的，所述第二活动杆远离转轮的一端与限位块的外壁活动连接。
[0009]优选的，所述降温辊的外壁开设有出气口，所述出气口均匀的阵列分布在降温辊的外壁。
[0010]优选的，所述降温辊的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有推板，所述推板的一侧外壁与降温辊的内壁之间固定连接有第二弹簧。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种搅拌摩擦焊接压平设备具有如下有益
效果：
[0012]本技术提供一种搅拌摩擦焊接压平设备，通过搅拌摩擦焊接装置对工件进行焊接，通过搅拌摩擦焊接装置的运动带动碾压轮与降温辊随之转动，碾压轮对工件进行初步的压平，当碾压轮转动时，转轮通过转轴随之转动，转轮带动第二活动杆运动，第二活动杆带动与之活动连接的限位块上下运动，进而带动第一活动杆上下运动，通过拍击球对工件进行进一步的压平，本装置通过碾压轮和拍击球的配合使用，对焊接产生的变形进行双重的压平，使压平效果更佳。
[0013]本技术提供一种搅拌摩擦焊接压平设备，通过启动制冷设备使冷气通过输送管向降温辊内输送，气体通过出气口向工件的表面吹拂，同时气体通过喷头向外输送，当气体进入降温辊内时，推动推板向两侧运动，加速气体通过喷头向外输送，本装置通过制冷设备对焊接产生的高温进行降温处理，避免焊接工件在焊接后不能快速将焊接产生的高温散去，从而导致变形的问题出现。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图一；
[0015]图2为本技术的立体结构示意图二；
[0016]图3为本技术的连接板处结构示意图；
[0017]图4为本技术的降温辊处结构示意图；
[0018]图5为本技术的降温辊剖切结构示意图。
[0019]图中：1、工件；2、搅拌摩擦焊接装置；3、第一安装板；4、螺纹杆；5、连接板；6、碾压轮；7、第二安装板；8、第一活动杆；9、拍击球；10、第一弹簧；11、限位块；12、转轮；13、第二活动杆；14、制冷设备；15、输送管；16、降温辊；17、出气口；18、固定管；19、喷头；20、推板；21、第二弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一：
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种搅拌摩擦焊接压平设备，包括工件1和搅拌摩擦焊接装置2，搅拌摩擦焊接装置2的一侧外壁固定连接有第一安装板3，第一安装板3的内壁螺纹连接有螺纹杆4，螺纹杆4的一端转动连接有连接板5，连接板5远离螺纹杆4的一端内壁之间转动连接有碾压轮6，连接板5的内壁之间固定连接有第二安装板7，第二安装板7的内壁活动连接有第一活动杆8，第一活动杆8的顶部外壁固定连接有限位块11，第一活动杆8的外壁套接有第一弹簧10，第一活动杆8远离限位块11的一端固定连接有拍击球9，碾压轮6的两侧外壁均固定连接有转轴，转轴穿插连接板5的内壁与转轮12的外壁固定连接，连接板5的外壁转动连接有转轮12，转轮12的外壁活动连接有第二活动杆13，第二活动杆13远离转轮12的一端与限位块11的外壁活动连接。
[0023]本实施方案中，通过搅拌摩擦焊接装置2对工件1进行焊接，通过螺纹杆4与第一安装板3的螺纹连接可以调节碾压轮6与工件1的接触面积，通过连接板5与螺纹杆4的螺纹连接方便调节连接板5的角度，通过搅拌摩擦焊接装置2的运动带动碾压轮6与降温辊16随之转动，碾压轮6对工件进行初步的压平，当碾压轮6转动时，转轮12通过转轴随之转动，转轮12带动第二活动杆13运动，第二活动杆13带动与之活动连接的限位块11上下运动，进而带动第一活动杆8上下运动，通过拍击球11对工件进行进一步的压平。
[0024]实施例二：
[0025]请参阅图4
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5所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：第一安装板3的一侧外壁固定连接有制冷设备14，制冷设备14的一侧外壁固定连接有输送管15，输送管15远离制冷设备14的一端转动连接有降温辊16，降温辊16的外壁开设有出气口17，出气口17均匀的阵列分布在降温辊16的外壁，降温辊16的两侧外壁均固定连接有固定管18，固定管18远离降温辊16的一端固定连接有喷头19，降温辊16的内壁开设有滑槽，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌摩擦焊接压平设备，包括工件(1)和搅拌摩擦焊接装置(2)，其特征在于：所述搅拌摩擦焊接装置(2)的一侧外壁固定连接有第一安装板(3)，所述第一安装板(3)的内壁螺纹连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的一端转动连接有连接板(5)，所述连接板(5)远离螺纹杆(4)的一端内壁之间转动连接有碾压轮(6)，所述连接板(5)的内壁之间固定连接有第二安装板(7)，所述第二安装板(7)的内壁活动连接有第一活动杆(8)，所述第一活动杆(8)的顶部外壁固定连接有限位块(11)，所述第一活动杆(8)远离限位块(11)的一端固定连接有拍击球(9)，所述连接板(5)的外壁转动连接有转轮(12)，所述转轮(12)的外壁活动连接有第二活动杆(13)，所述第一安装板(3)的一侧外壁固定连接有制冷设备(14)，所述制冷设备(14)的一侧外壁固定连接有输送管(15)，所述输送管(15)远离制冷设备(14)的一端转动连接有降温辊(16)，所述降温辊(16)的两侧外壁均固定连接有固定管(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：常天根，何家欢，
申请(专利权)人：常天根，
类型：新型
国别省市：