【技术实现步骤摘要】
一种纤维窗框型材成型设备及工艺
[0001]本申请涉及型材加工的领域，尤其是涉及一种纤维窗框型材成型设备及工艺。
技术介绍
[0002]窗框是几乎所有建筑中都会用到的一种建筑结构，窗框拼装所用的型材的生产一般是采用纤维束进行加工、定型，具体的，将成捆的纤维束破开引出，穿过盛有粘接剂的容器，之后将该部分纤维束从定型设备中穿过，定型设备设有截面呈特定形状的定型孔，使得纤维束从定型孔中穿过，并对定型设备中的纤维束进行加热，形成对应形状的型材；在上述加工过程中，使用牵引机构拉动纤维束以及成型后的型材，一般使用的牵引机构为曳引机，曳引机上安装有链条或是皮带，将纤维束端部固接在链条或皮带上，以拉动纤维束。
[0003]在拉动纤维束以及型材的过程中，前端的纤维束未浸透粘接剂，即该部分纤维束为柔质的状态，随着定型后的型材从定型设备中传出，需要将型材切断为所需要的长度，这首先就需要将前端的柔质的纤维束切断，此时，型材处于无牵引状态，想要带动型材继续前移，一般是通过传送带进行拉动，即在定型的型材下侧设置传送带对型材进行承托，同时带动型材前移，随着型材前移，将其按照所需的长度切断。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现：在通过传送带拉动型材前移的过程中，可能会出现型材与传送带相对滑动的问题，造成型材前移过程的不顺畅，容易对型材正常的生产过程产生影响。
技术实现思路
[0005]为了提升对定型后的型材牵引过程的顺畅性，减少对正常的生产过程产生影响，本申请提供一种纤维窗框型材成型设备及工艺。>[0006]本申请提供一种纤维窗框型材成型设备，采用如下的技术方案：一种纤维窗框型材成型设备，包括支架；定型组件，设置在支架上，用于对纤维束进行定型；牵引组件，设置在支架上、且位于定型组件出料端的一侧，用于拉动型材移动；和步进式传送组件，步进式传送组件至少有两个，位于牵引组件与定型组件之间，且沿型材传送方向设置在支架上，步进式传送组件包括滑移块，与支架滑动连接且滑动方向与型材传送方向相同；和驱动件，设置在支架上用于带动滑移块滑动；其中，滑移块上设置有用于对型材进行定位的夹紧组件。
[0007]通过采用上述技术方案，在带动定型后的型材移动时，使用夹紧组件对型材与滑移块进行固定，通过滑移块带动型材移动，多个滑移块交替带动型材移动，较为方便的实现对型材的牵引，相较于通过传送带带动型材移动的情况，型材不容易出现打滑的问题，带动型材移动的过程更加稳定、顺畅，不容易对型材正常的加工过程产生影响。
[0008]可选的，所述滑移块上开设有供型材穿过的通孔；所述夹紧组件包括压紧块，位于通孔内、且与滑移块滑动连接，与型材抵紧；和压紧件，设置在滑移块上，带动压紧块相对滑移块滑动。
[0009]通过采用上述技术方案，在对型材与滑移块进行固定时，直接控制压紧件带动压紧块滑动，使得压紧块与型材抵紧即可，对型材与滑移块进行固定的操作较为方便，且压紧块与型材接触的面积较大，不容易出现对型材表面造成损坏的问题。
[0010]可选的，所述滑移块内转动连接有多根承托辊，承托辊的轴线方向与型材传送方向垂直，且多根承托辊沿型材的传送方向排布。
[0011]通过采用上述技术方案，在滑移块与型材相对滑动时，型材抵接在承托辊上，不容易出现二者之间的摩擦对型材表面造成损伤的问题。
[0012]可选的，所述滑移块中设置有用于对承托辊进行固定的锁紧组件；滑移块内开设有空腔，所述承托辊端部穿透至空腔内，锁紧组件位于空腔内，包括锁紧板，与滑移块滑动连接、且与承托辊抵紧；和顶紧件，位于空腔内且与滑移块固接，带动锁紧板滑动。
[0013]通过采用上述技术方案，使用滑移块带动型材移动的过程中，不容易出现承托辊转动、而对型材与滑移块连接的牢固性产生影响的问题，在一定程度上提升型材与滑移块连接的牢固性，带动型材移动的过程更加稳定。
[0014]可选的，该成型设备还包括导向组件，导向组件位于通孔内，包括导向块，位于通孔内且与滑移块固接，型材扣设在导向块上，对型材的传送方向进行引导。
[0015]通过采用上述技术方案，型材从通孔中穿过时，型材扣设在导向块上，通过导向块对型材的位置进行限定，减少出现型材发生偏斜的问题，提升带动型材移动的过程的稳定性，同时，也不容易出现型材偏斜而造成弯折的问题，不容易对加工的型材的质量产生影响。
[0016]可选的，所述滑移块上固接有承载板，承载板位于承托辊上侧，所述导向块可拆卸连接在承载板上；承载板上固定有滑轨，滑轨沿承载板长度方向设置，导向块上开设有与滑轨适配的滑槽，滑槽的下侧开口的宽度小于槽底的宽度；导向块与承载板通过螺栓固定。
[0017]通过采用上述技术方案，导向块可拆卸安装在承载板上，能够较为方便的对导向块进行更换，使用不同尺寸的导向块，使之适用于不同型号、尺寸的型材，提升了该设备的适用性。
[0018]可选的，所述导向块相对的两侧面上均转动连接有多个抵接辊，抵接辊的轴线与型材的传送方向垂直。
[0019]通过采用上述技术方案，在型材与导向块相对滑动时，通过设置的抵接辊，能够减少导向块对型材造成磨损的问题，在实现对型材的导向作用的同时，减少对加工的型材的质量产生影响。
[0020]可选的，该成型设备还包括切断组件，切断组件位于牵引组件朝向滑移块的一侧，切断组件包括安装基台，与支架滑动连接，且安装基台与滑移块之间设置有连接件，安装基台通过连接件与邻近的滑移块连接，随滑移块同步滑动；
切刀，滑动连接在安装基台上；切断件，设置在安装基台上，用于带动切刀切断型材；定位块，定位块有两个，两个定位块位于切刀相对的两侧、且均与安装基台滑动连接；和定位件，设置在安装基台上，用于带动定位块与型材抵紧。
[0021]通过采用上述技术方案，型材从切刀下侧穿过，通过切断件带动切刀将型材切断，且在切断型材的过程中，切刀随滑移块同步滑动，能够保证型材的切断面的平整性，加工的型材的质量更好。
[0022]可选的，所述连接件包括连接杆；和连接套筒，连接套筒套设在连接杆上、且与连接杆滑动连接；其中连接杆连接在滑移块上，连接套筒连接在安装基台上，连接杆与连接套筒通过螺栓固定。
[0023]通过采用上述技术方案，能够较为方便的对切刀与邻近的滑移块之间的间距进行调整，如此能够对型材切断的尺寸进行调整，以加工形成不同尺寸的型材，提升该成型设备的适用性。
[0024]本申请还提供一种纤维窗框型材成型工艺，采用如下的技术方案，一种纤维窗框型材成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：前期纤维束布设：将纤维束端部与牵引设备连接，且纤维束中段从用于对纤维束进行定型的设备中穿过，将纤维束位于定型设备远离牵引设备方向的部分浸透粘接剂；纤维束牵引定型：牵引设备拉动纤维束移动，浸透粘接剂的纤维束经过定型设备完成定型；纤维束前端分离：拉动纤维束以及定型后的型材移动过程中，型材端部穿过其中一个步进式传送组件的状态下，将前端未浸透粘接剂的纤维束切下；步进式牵引：通过多个步进式传送组件交替本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纤维窗框型材成型设备，其特征在于：包括支架(1)；定型组件(3)，设置在支架(1)上，用于对纤维束进行定型；牵引组件(4)，设置在支架(1)上、且位于定型组件(3)出料端的一侧，用于拉动型材移动；和步进式传送组件(5)，步进式传送组件(5)至少有两个，位于牵引组件(4)与定型组件(3)之间，且沿型材传送方向设置在支架(1)上，步进式传送组件(5)包括滑移块(51)，与支架(1)滑动连接且滑动方向与型材传送方向相同；和驱动件(52)，设置在支架(1)上用于带动滑移块(51)滑动；其中，滑移块(51)上设置有用于对型材进行定位的夹紧组件(53)。2.根据权利要求1所述的一种纤维窗框型材成型设备，其特征在于：所述滑移块(51)上开设有供型材穿过的通孔(511)；所述夹紧组件(53)包括压紧块(531)，位于通孔(511)内、且与滑移块(51)滑动连接，与型材抵紧；和压紧件(532)，设置在滑移块(51)上，带动压紧块(531)相对滑移块(51)滑动。3.根据权利要求2所述的一种纤维窗框型材成型设备，其特征在于：所述滑移块(51)内转动连接有多根承托辊(54)，承托辊(54)的轴线方向与型材传送方向垂直，且多根承托辊(54)沿型材的传送方向排布。4.根据权利要求3所述的一种纤维窗框型材成型设备，其特征在于：所述滑移块(51)中设置有用于对承托辊(54)进行固定的锁紧组件(55)；滑移块(51)内开设有空腔(513)，所述承托辊(54)端部穿透至空腔(513)内，锁紧组件(55)位于空腔(513)内，包括锁紧板(551)，与滑移块(51)滑动连接、且与承托辊(54)抵紧；和顶紧件(552)，位于空腔(513)内且与滑移块(51)固接，带动锁紧板(551)滑动。5.根据权利要求2所述的一种纤维窗框型材成型设备，其特征在于：该成型设备还包括导向组件(6)，导向组件(6)位于通孔(511)内，包括导向块(62)，位于通孔(511)内且与滑移块(51)固接，型材扣设在导向块(62)上，对型材的传送方向进行引导。6.根据权利要求5所述的一种纤维窗框型材成型设备，其特征在于：所述滑移块(51)上固接有承载板(61)，承载板(61)位于承托辊(54)上侧，所述导向块(62)可拆卸连接在承载板(61)上；承载板(61)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁仕龙，陈立果，温元伟，赵阳，单立营，
申请(专利权)人：北京建工茵莱玻璃钢制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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