刚性材料收卷跟踪辊压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种刚性材料收卷跟踪辊压紧装置，属于复合材料拉挤设备领域。设有下支架，下支架通过销轴铰接支撑套，通过螺纹副或者丝杆副联接的方式支撑杆安装于支撑套内，转动手柄一端固定在支撑杆中部，支撑杆下部旋合有锁紧用螺母，支撑杆上端为支撑杆座，支撑杆座通过螺纹联接与T型座固定，上支架一端与下支架通过销轴相联接，上支架另外一端与T型座通过销轴铰接在一起，导杆气缸固定在上支架上，聚氨酯压轮通过轴承安装于导杆气缸的支架上。本实用新型专利技术实现零间隙、恒力压实，平整收卷，使母卷卷层更加密实，外观更加整齐，减少人工干预、生产效率更加安全可靠。生产效率更加安全可靠。生产效率更加安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
刚性材料收卷跟踪辊压紧装置


[0001]本技术属于复合材料拉挤成型设备领域，详细地讲是一种刚性材料收卷跟踪辊压紧装置。

技术介绍

[0002]众所周知，通过拉挤成型复合材料具有重量轻、生产效率高、产品质量稳定、特别是纵向比强度高和比刚度相当突出。但是生产最后一道环节收卷难度较大，刚性材料纵向比刚度大，现有收卷机机构大都存在以下问题：卷层间隙偏大、轴向滑移错位严重、内松外紧。严重时卷层间因包裹力不足而发生开卷危及人身安全。如果单纯提高收卷张力，对机架、减速机、电机会提出更高的技术要求，严重时会对收卷的刚性材料会产生破坏作用。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种刚性材料收卷跟踪辊压紧装置，实现零间隙、恒力压实，平整收卷，使母卷卷层更加密实，外观更加整齐，减少人工干预、生产效率更加安全可靠。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种刚性材料收卷跟踪辊压紧装置，设有下支架，其特征是，下支架通过销轴铰接支撑套，通过螺纹副或者丝杆副联接的方式支撑杆安装于支撑套内，转动手柄一端固定在支撑杆中部，支撑杆下部旋合有锁紧用螺母，支撑杆上端为支撑杆座，支撑杆座通过螺纹联接与T型座固定，上支架一端与下支架通过销轴相联接，上支架另外一端与T型座通过销轴铰接在一起，导杆气缸固定在上支架上，聚氨酯压轮通过轴承安装于导杆气缸的支架上。
[0005]本技术的有益效果是，实现柔性零间隙、恒力压实，平整收卷，使母卷卷层更加密实，在实际生产中极大提高卷层质量、实现安全、平稳生产。
附图说明
[0006]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0007]图1为本技术的结构示意图。
[0008]图中1
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下支架；2
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支撑套；3
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螺母；4
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支撑杆；5
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手柄；6
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支撑杆座；7
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T型座；8
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上支架；9
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导杆气缸；10
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聚氨酯压轮；11
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刚性材料；12
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卷轴。
具体实施方式
[0009]在图中，本技术设有下支架1，下支架1通过销轴铰接支撑套2，通过螺纹副或者丝杆副联接的方式支撑杆4安装于支撑套2内，转动手柄5一端固定在支撑杆4中部，支撑杆4下部旋合有锁紧用螺母3，转动手柄5可实现支撑杆4旋转运动，待位置确定后通过旋转螺母3将支撑杆4锁紧。支撑杆4上端为支撑杆座6，支撑杆座6通过螺纹联接与T型座7固定，上支架8一端与下支架1通过销轴相联接，上支架8另外一端与T型座7通过销轴铰接在一起，
上支架8可以沿着销轴旋转运动，导杆气缸9固定在上支架8上，导杆气缸9在气压作用下，沿导柱方向可以实现往复运动，聚氨酯压轮10通过轴承安装于导杆气缸9的支架上，可以实现旋转运动，刚性材料11收卷到卷轴12上。
[0010]本技术使用时，刚性材料11一端固定到卷轴12上，在电机驱动下，卷轴12开始旋转运动，刚性材料11卷覆盖在辊面上，旋转手柄5，支撑杆4通过螺纹副或者丝杆副能够伸长和缩短，待调整合适的角度β把导杆气缸9打开，两个聚氨酯压轮10同时紧压在刚性材料11表面，聚氨酯压轮10形成的两个支撑点和卷轴12的圆心三点形成稳定的
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AOB对心结构，大大提高刚性材料11收卷圆度。所述聚氨酯压轮10表面加工滚花纹路，提高刚性材料11表面的机械摩擦系数，保证滚压的平稳性和表面贴合包裹张力。随着刚性材料11卷径不断加大，导杆气缸9与精密调压阀相连，能始终保证使两个聚氨酯压轮10沿收卷弧形面保持恒定压力贴合转动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刚性材料收卷跟踪辊压紧装置，设有下支架，其特征是，下支架通过销轴铰接支撑套，通过螺纹副或者丝杆副联接的方式支撑杆安装于支撑套内，转动手柄一端固定在支撑杆中部，支撑杆下部旋合有锁紧用螺母，支撑杆上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，杨坤，侯燕，
申请(专利权)人：威海光威精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：