一种可自行高温警报的液压油散热装置，本实用新型专利技术涉及散热装置技术领域，降温管道上等距套设有数个散热片，散热片位于降温箱内，排水管上设有水泵，水泵位于支腿的右侧，水泵的上侧壁固定于降温箱的下侧壁上，降温箱的上侧壁设有散热箱，散热箱位于进水管的右侧，排水管的上端穿过散热箱的右侧壁后，与喷头贯通连接，散热箱的左侧壁贯通设置有出水管，出水管的左端与进水管的右侧壁贯通设置，出水管上设有二号阀门，散热箱的上侧壁左右对称嵌设有风扇；该装置能够提高液压油的降温效率，该装置能够提高液压油的降温效率，能够方便循环利用水资源进行降温，节约水资源的损耗，并且能够高温警报，结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。
【技术实现步骤摘要】
一种可自行高温警报的液压油散热装置
[0001]本技术涉及散热装置
，具体涉及一种可自行高温警报的液压油散热装置。
技术介绍
[0002]液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用，对于液压油来说，首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，由于润滑油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关，还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求，常见的液压油散热系统，散热效果差，影响液压油的正常使用，并且损耗的水资源量大。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种设计合理的可自行高温警报的液压油散热装置，该装置能够提高液压油的降温效率，能够方便循环利用水资源进行降温，节约水资源的损耗，并且能够高温警报，结构简单，操作方便。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含降温箱、降温管道、液压油管道、进水管、一号阀门、排水管和支腿；降温箱中设有降温管道，降温管道的左右两端分别穿设降温箱的左右两侧壁设置，降温管道的左右两端均利用法兰连接有液压油管道，降温箱的上侧壁贯通设有进水管，进水管上设有一号阀门，降温箱的下侧壁贯通设有排水管，降温箱的下侧壁设有支腿；它还包含散热片、水泵、散热箱、喷头、出水管、二号阀门、风扇、连接杆、夹块、温度计和警报器；降温管道上等距套设有数个散热片，散热片位于降温箱内，排水管上设有水泵，水泵位于支腿的右侧，水泵的上侧壁固定于降温箱的下侧壁上，降温箱的上侧壁设有散热箱，散热箱位于进水管的右侧，排水管的上端穿过散热箱的右侧壁后，与喷头贯通连接，散热箱的左侧壁贯通设置有出水管，出水管的左端与进水管的右侧壁贯通设置，出水管上设有二号阀门，散热箱的上侧壁左右对称嵌设有风扇，降温箱的左侧设有连接杆，连接杆的左端设有夹块，夹块中夹设有温度计，温度计的下端穿过降温管道的上侧壁设置，降温箱的左侧壁设有警报器，温度计与警报器之间电控连接，水泵、风扇、温度计和警报器均外接电源。
[0005]优选地，风扇的上侧设有滤网，滤网嵌设于散热箱的上侧壁中。
[0006]优选地，散热箱中设有转轴，转轴的上端利用轴承穿过散热箱的上侧壁后，通过联轴器与电机的输出轴连接，电机座固定于散热箱的上侧壁上，电机固定于电机座上，转轴上左右对称设置有数个搅拌棒，电机外接电源。
[0007]优选地，液压油管道的外侧壁上左右对称套设有密封圈，左右对称设置的密封圈的外侧壁分别与降温箱的左右两侧壁密封设置。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供了一种可自行高温警报的液压油散热装置，该装置能够提高液压油的降温效率，能够方便循环利用水资源进
行降温，节约水资源的损耗，并且能够高温警报，结构简单，操作方便。
[0009]附图说明：
[0010]图1是本技术的结构示意图。
[0011]图2是本技术的内部结构示意图。
[0012]图3是图2中A部放大图。
[0013]附图标记说明：
[0014]降温箱1、降温管道2、液压油管道3、进水管4、一号阀门5、排水管6、支腿7、散热片8、水泵9、散热箱10、喷头11、出水管12、二号阀门13、风扇14、滤网15、转轴16、电机17、电机座18、搅拌棒19、连接杆20、夹块21、温度计22、警报器23、密封圈24。
[0015]具体实施方式：
[0016]下面将结合附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1
‑
图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含降温箱1、降温管道2、液压油管道3、进水管4、一号阀门5、排水管6和支腿7；降温箱1中设有降温管道2，降温管道2的左右两端分别穿设降温箱1的左右两侧壁设置，液压油管道3的外侧壁上左右对称套设有密封圈24，左右对称设置的密封圈24的外侧壁分别与降温箱1的左右两侧壁密封设置，降温管道2的左右两端均利用法兰连接有液压油管道3，降温箱1的上侧壁贯通焊接有进水管4，进水管4上设有一号阀门5，降温箱1的下侧壁贯通焊接有排水管6，降温箱1的下侧壁焊接有支腿7；它还包含散热片8、水泵9、散热箱10、喷头11、出水管12、二号阀门13、风扇14、连接杆20、夹块21、温度计22和警报器23；降温管道2上等距焊接套设有数个散热片8，散热片8位于降温箱1内，排水管6上设有水泵9，水泵9位于支腿7的右侧，水泵9的上侧壁焊接于降温箱1的下侧壁上，降温箱1的上侧壁焊接有散热箱10，散热箱10位于进水管4的右侧，排水管6的上端穿过散热箱10的右侧壁后，与喷头11贯通焊接，散热箱10的左侧壁贯通焊接有出水管12，出水管12的左端与进水管4的右侧壁贯通焊接，出水管12上设有二号阀门13，散热箱14的上侧壁左右对称嵌设有风扇14，风扇14的上侧设有滤网15，滤网15嵌设于散热箱10的上侧壁中，散热箱10中设有转轴16，转轴16的上端利用轴承穿过散热箱10的上侧壁后，通过联轴器与电机17的输出轴连接，电机座18焊接于散热箱10的上侧壁上，电机17螺栓连接于电机座18上，转轴16上左右对称焊接有两个搅拌棒19，降温箱1的左侧焊接有连接杆20，连接杆20的左端焊接有夹块21，夹块21中夹设有温度计22，温度计22的下端穿过降温管道2的上侧壁设置，降温箱1的左侧壁螺栓连接有警报器23，温度计22与警报器23之间电控连接，水泵9、风扇14、电机17、温度计22和警报器23均外接电源。
[0018]本具体实施方式的工作原理：使用该装置时，先给水泵9、风扇14、电机17、温度计22和警报器23，打开一号阀门5，关闭二号阀门13，将水加入降温箱1中，然后关闭一号阀门5，液压油从左侧的液压油管道3，经过降温管道2后，进入右侧的液压油管道3中，在此过程中，利用温度计22对液压油进行测温，当温度过高时，警报器23发出警报，液压油在通过降温管道2时，进行降温处理，散热片8加大了散热面积，从而提高了散热效率，然后启动水泵9将热水排进散热箱10中，与此同时，再打开一号阀门5，往进水管4中通入冷水，对降温管道2进行持续降温，启动电机17，带动转轴16转动，带动搅拌棒19转动，从而对热水进行搅拌散
热，并且利用风扇14将热量排出，然后打开二号阀门13，关闭一号阀门5，使得散热后的水进入到降温箱1中，并且启动水泵9将热水再次通入散热箱10中，然后关闭二号阀门13，对热水进行散热操作。
[0019]采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
[0020]1、设置有降温箱1、散热片8和散热箱10，提高散热面积，提高散热效率，并且能够实现水循环利用，节约水资源；
[0021]2、设置有喷头11和搅拌棒19，方便将排出的热本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可自行高温警报的液压油散热装置，它包含降温箱(1)、降温管道(2)、液压油管道(3)、进水管(4)、一号阀门(5)、排水管(6)和支腿(7)；降温箱(1)中设有降温管道(2)，降温管道(2)的左右两端分别穿设降温箱(1)的左右两侧壁设置，降温管道(2)的左右两端均利用法兰连接有液压油管道(3)，降温箱(1)的上侧壁贯通设有进水管(4)，进水管(4)上设有一号阀门(5)，降温箱(1)的下侧壁贯通设有排水管(6)，降温箱(1)的下侧壁设有支腿(7)；其特征在于：它还包含散热片(8)、水泵(9)、散热箱(10)、喷头(11)、出水管(12)、二号阀门(13)、风扇(14)、连接杆(20)、夹块(21)、温度计(22)和警报器(23)；降温管道(2)上等距套设有数个散热片(8)，散热片(8)位于降温箱(1)内，排水管(6)上设有水泵(9)，水泵(9)位于支腿(7)的右侧，水泵(9)的上侧壁固定于降温箱(1)的下侧壁上，降温箱(1)的上侧壁设有散热箱(10)，散热箱(10)位于进水管(4)的右侧，排水管(6)的上端穿过散热箱(10)的右侧壁后，与喷头(11)贯通连接，散热箱(10)的左侧壁贯通设置有出水管(12)，出水管(12)的左端与进水管(4)的右侧壁贯通设置，出水管(12)上设有二...
【专利技术属性】
技术研发人员：高林，杨学斌，李晓，郑非凡，郑冬颖，
申请(专利权)人：常州市油森自动化成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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