一种往复循环流动式液压油散热器制造技术

一种往复循环流动式液压油散热器，本实用新型专利技术涉及液压油散热器技术领域，左右两个固定柱的外侧壁上均开设有数个一号滑槽，一号滑槽内设有一号螺杆，一号螺杆的上下两端分别通过轴承与一号滑槽的上下侧壁旋接；一号螺杆上旋接套设有一号内螺纹管，一号内螺纹管的侧壁抵设在一号滑槽的侧壁上；一号内螺纹管的外侧壁上设有安装板；安装板上开设有二号螺纹孔；左侧的固定柱的底部内侧壁上开设有孔洞，孔洞的左侧壁上固定有电机，电机与外部电源连接；能够根据散热器的安装位置进行调节，提高了实用性；便于及时对输油管上的灰尘进行清理，提高了散热的效率。了散热的效率。了散热的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种往复循环流动式液压油散热器


[0001]本技术涉及液压油散热器
，具体涉及一种往复循环流动式液压油散热器。

技术介绍

[0002]液压系统中高温油流经液压油冷却装置，在换热器中与强制流动的冷空气进行高效热交换，油往复循环流动，使油温降至工作温度以确保主机可以连续进行正常运转，使工作能够顺利开展。
[0003]当前的往复循环流动式液压油散热器在使用一段时间后，输油管上会积累灰尘，影响散热器的处理效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提出一种往复循环流动式液压油散热器，能够根据散热器的安装位置进行调节，提高了实用性；便于及时对输油管上的灰尘进行清理，提高了散热的效率。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含固定柱、进油管、进油导管、出油管、出油导管和输油管；左右两个固定柱对称设置；左侧的固定柱的上端设有进油管，左侧的固定柱内设有进油导管，进油管与进油导管贯穿设置；右侧的固定柱的上端设有出油管，右侧的固定柱内设有出油导管，出油管与出油导管贯穿设置；左右两个固定柱之间设有数个输油管，输油管的左右两端分别插设在左右两个固定柱之间并分别与进油导管和出油导管贯穿连接；
[0006]其特征在于：它还包含一号螺杆、一号内螺纹管、安装板、电机、二号螺杆、二号内螺纹管、一号固定螺栓、支撑板、二号连接杆和海绵圈；左右两个固定柱的外侧壁上均开设有数个一号滑槽，一号滑槽内设有一号螺杆，一号螺杆的上下两端分别通过轴承与一号滑槽的上下侧壁旋接；一号螺杆上旋接套设有一号内螺纹管，一号内螺纹管的侧壁抵设在一号滑槽的侧壁上；一号内螺纹管的外侧壁上设有安装板；安装板上开设有二号螺纹孔；
[0007]左侧的固定柱的底部内侧壁上开设有孔洞，孔洞的左侧壁上固定有电机，电机与外部电源连接；电机的输出轴上固定有二号螺杆，二号螺杆的另一端通过轴承与右侧的固定柱旋接；二号螺杆上旋接套设有二号内螺纹管；二号内螺纹管的上表面后侧固定有一号连接板，一号连接板上开设有三号螺纹孔；一号连接板的前侧设有二号连接板，二号连接板上开设有四号螺纹孔；一号固定螺栓旋接插设在三号螺纹孔、四号螺纹孔中；二号连接板的上端固定有支撑板；支撑板的后侧设有数个海绵圈；海绵圈套设在输油管上，且海绵圈的内环壁与输油管的外环壁活动抵触设置；海绵圈的环壁后侧开设有开口；左右两个固定柱上端之间固定有限位板，限位板上开设有二号滑槽；支撑板的上表面固定有一号连接杆，一号连接杆的后侧壁上端固定有二号连接杆，二号连接杆的后端滑动设于二号滑槽中。
[0008]优选地，一号螺杆的底部套设固定有转盘。
[0009]优选地，一号内螺纹管的外侧壁上开设有一号螺纹孔，一号螺纹孔内旋接插设有螺纹块；螺纹块的外侧壁与安装板固定。
[0010]优选地，支撑板的后侧海绵垫；支撑板的后侧壁的上下均开设有五号螺纹孔，海绵垫的上下均开设有六号螺纹孔，二号固定螺栓穿过六号螺纹孔后，旋接在五号螺纹孔内；海绵垫的后侧与海绵圈固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供了一种往复循环流动式液压油散热器，能够根据散热器的安装位置进行调节，提高了实用性；便于及时对输油管上的灰尘进行清理，提高了散热的效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图2是图1中的A部放大图。
[0015]图3是图1中的B
‑
B向剖视图。
[0016]图4是图3中的C部放大图。
[0017]图5是图3中的D部放大图。
[0018]图6是图1的左视图。
[0019]附图标记说明：
[0020]固定柱1、进油管2、进油导管3、出油管4、出油导管5、输油管6、一号滑槽7、一号螺杆8、转盘9、一号内螺纹管10、一号螺纹孔11、螺纹块12、安装板13、二号螺纹孔14、孔洞15、电机16、二号螺杆17、二号内螺纹管18、一号连接板19、三号螺纹孔20、二号连接板21、四号螺纹孔22、一号固定螺栓23、支撑板24、二号连接杆25、海绵垫26、五号螺纹孔27、六号螺纹孔28、二号固定螺栓29、海绵圈30、开口31、限位板32、二号滑槽33、一号连接杆34。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0022]参看如图1至图6所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含固定柱1、进油管2、进油导管3、出油管4、出油导管5、输油管6、一号螺杆8、一号内螺纹管10、安装板13、电机16、二号螺杆17、二号内螺纹管18、一号固定螺栓23、支撑板24、二号连接杆25和海绵圈30；左右两个固定柱1对称设置；左侧的固定柱1的上端设有进油管2，左侧的固定柱1内设有进油导管3，进油管2与进油导管3贯穿设置；右侧的固定柱1的上端设有出油管4，右侧的固定柱1内设有出油导管5，出油管4与出油导管5贯穿设置；左右两个固定柱1之间设有数个输油管6，输油管6的左右两端分别插设在左右两个固定柱1之间并分别与进油导管3和出油导管5贯穿连接；
[0023]左右两个固定柱1的外侧壁上均开设有数个一号滑槽7，一号滑槽7内设有一号螺杆8，一号螺杆8的上下两端分别通过轴承与一号滑槽7的上下侧壁旋接；一号螺杆8的底部
通过螺栓套设固定有转盘9；一号螺杆8上旋接套设有一号内螺纹管10，一号内螺纹管10的侧壁抵设在一号滑槽7的侧壁上；一号内螺纹管10的外侧壁上开设有一号螺纹孔11，一号螺纹孔11内旋接插设有螺纹块12；螺纹块12的外侧壁上通过螺栓固定有安装板13；安装板13上开设有二号螺纹孔14；
[0024]左侧的固定柱1的底部内侧壁上开设有孔洞15，孔洞15的左侧壁上通过螺栓固定有电机16，电机16的型号为60KTYZ，电机16与外部电源连接；电机16的输出轴上通过螺栓固定有二号螺杆17，二号螺杆17的另一端通过轴承与右侧的固定柱1旋接；二号螺杆17上旋接套设有二号内螺纹管18；二号内螺纹管18的上表面后侧通过螺栓固定有一号连接板19，一号连接板19上开设有三号螺纹孔20；一号连接板19的前侧设有二号连接板21，二号连接板21上开设有四号螺纹孔22；一号固定螺栓23旋接插设在三号螺纹孔20、四号螺纹孔22中；二号连接板21的上端通过螺栓固定有支撑板24；
[0025]支撑板24的后侧设有海绵垫26；支撑板24的后侧壁的上下均开设有五号螺纹孔27，海绵垫26的上下均开设有六号螺纹孔28，二号固定螺栓29穿过六号螺纹孔28后，旋接在五号螺纹孔27内；海绵垫26的后侧通过胶水粘贴固定有数个海绵圈30；海绵圈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种往复循环流动式液压油散热器，它包含固定柱（1）、进油管（2）、进油导管（3）、出油管（4）、出油导管（5）和输油管（6）；左右两个固定柱（1）对称设置；左侧的固定柱（1）的上端设有进油管（2），左侧的固定柱（1）内设有进油导管（3），进油管（2）与进油导管（3）贯穿设置；右侧的固定柱（1）的上端设有出油管（4），右侧的固定柱（1）内设有出油导管（5），出油管（4）与出油导管（5）贯穿设置；左右两个固定柱（1）之间设有数个输油管（6），输油管（6）的左右两端分别插设在左右两个固定柱（1）之间并分别与进油导管（3）和出油导管（5）贯穿连接；其特征在于：它还包含一号螺杆（8）、一号内螺纹管（10）、安装板（13）、电机（16）、二号螺杆（17）、二号内螺纹管（18）、一号固定螺栓（23）、支撑板（24）、二号连接杆（25）和海绵圈（30）；左右两个固定柱（1）的外侧壁上均开设有数个一号滑槽（7），一号滑槽（7）内设有一号螺杆（8），一号螺杆（8）的上下两端分别通过轴承与一号滑槽（7）的上下侧壁旋接；一号螺杆（8）上旋接套设有一号内螺纹管（10），一号内螺纹管（10）的侧壁抵设在一号滑槽（7）的侧壁上；一号内螺纹管（10）的外侧壁上设有安装板（13）；安装板（13）上开设有二号螺纹孔（14）；左侧的固定柱（1）的底部内侧壁上开设有孔洞（15），孔洞（15）的左侧壁上固定有电机（16），电机（16）与外部电源连接；电机（16）的输出轴上固定有二号螺杆（17），二号螺杆（17）的另一端通过轴承与右侧的固定柱（1）旋接；二号螺杆（17）上旋接套设有二号内螺纹管（18）；二号内螺纹管...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑冬颖，郑非凡，高林，杨学斌，李晓，
申请(专利权)人：常州市油森自动化成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：