本实用新型专利技术公开了一种吊装用升降装置以及膜式壁焊接工装，吊装用升降装置包括两组分别设置在膜式壁固定架两侧的升降子单元，每组升降子单元包括本体，沿本体长度方向设置在本体一侧的两组滑轮，与滑轮相对的本体另一侧面上设置有用以同吊具连接的吊装部件；膜式壁固定架的两侧形成有与滑轮适配的导轨，滑轮与导轨抵接；膜式壁固定架上设置有限位部件，滑轮靠近本体的一面连接有连接杆。通过在吊具与膜式壁固定架之间设置升降子单元和吊装部件，可以将水冷壁吊起并固定，且使用者不用攀爬至较高平台就能轻松将吊绳脱钩取下，降低吊绳脱钩的难度和工作强度，便于吊绳在水冷壁堆焊期间可以继续在其它设备上使用。可以继续在其它设备上使用。可以继续在其它设备上使用。
【技术实现步骤摘要】
吊装用升降装置以及膜式壁焊接工装
[0001]本技术涉及升降装置领域，具体涉及一种吊装用升降装置以及膜式壁焊接工装。
技术介绍
[0002]膜式水冷壁是锅炉的主要受热部分，用于吸收炉膛中高温燃烧产物的辐射热量，工质在其中作上升运动，受热蒸发。
[0003]目前，为了提高膜式水冷壁在实际使用中的高温耐腐蚀性能和耐磨损性能，通常会在其表面进行表面堆焊，即在表面堆焊一层耐热、抗腐蚀材料，以提高防护效果。
[0004]由于膜式水冷壁的尺寸很大，现有技术（例如201821971540.4）中一般是将膜式水冷壁利用卷扬机进行翻转，使其竖直起来再进行焊接，但是这种方式需要膜式壁设备和膜式壁固定架在同一个工位，因此需要较大的场地面积，不适用于面积有限的厂房。还有一种方式是在固定水冷壁的固定架上设计吊孔，吊孔与吊车连接，吊车将固定架吊起、翻转至竖直方向，并吊装至焊接位置定位固定后，再由工人攀爬至较高平台进行脱钩收取。此种方式工作强度较高且具有一定的安全隐患，若不脱钩收取，由于堆焊时间较长，如果没有及时取下也会影响吊具在多套设备中的使用。
技术实现思路
[0005]技术目的：本技术将针对以上缺点，提供一种吊装用升降装置，以解决现有技术存在的上述问题。
[0006]技术方案：一种吊装用升降装置，设置在用于固定水冷壁的膜式壁固定架上，包括两组分别设置在膜式壁固定架两侧的升降子单元，
[0007]每组升降子单元包括：
[0008]本体，沿本体长度方向设置在本体一侧的两组滑轮，与所述滑轮相对的本体另一侧面上设置有用以同吊具连接的吊装部件；
[0009]所述膜式壁固定架的两侧形成有与滑轮适配的导轨，所述滑轮与导轨抵接，所述膜式壁固定架上设置有限位部件。
[0010]在进一步的实施例中，所述滑轮靠近本体的一面连接有连接杆，所述本体上开凿有与所述连接杆相适配的销孔，所述连接杆贯穿本体的一端螺纹连接有锁紧螺母，通过锁紧螺母可以将连接杆与本体锁紧固定，提高连接杆与本体的连接强度。
[0011]在进一步的实施例中，所述吊装部件包括连接在所述本体一侧的第一吊装盘，以及开凿于所述第一吊装盘上、用于连接吊具的吊孔，吊具端部设置于吊孔内，吊装部件的设置可以将吊具与两组升降子单元相连接，从而便于钢丝使用后利用升降子单元进行脱钩。
[0012]在进一步的实施例中，所述吊装部件还包括连接在所述本体一侧的第二吊装盘，以及开凿于所述第二吊装盘上、用于连接吊具的吊装槽，使用者可以根据实际需求以及吊具端部设置的与吊装部件之间的吊件种类，选用第一吊装盘和吊孔或第二吊装盘和吊装槽
的组合来连接吊具，从而实现吊具的固定牢固和运行平稳。
[0013]在进一步的实施例中，所述限位部件包括软限位装置和至少两个硬限位装置，两个所述硬限位装置分别安装于导轨的两端，软限位装置设置于膜式壁固定架竖直后的上端部，配合软限位装置可以实现对本体的硬限位和软限位，硬限位装置对本体进行机械限位，即硬限位，而软限位装置可以传递信号给控制系统，检测本体是否到位，同时也起到限位作用，即软限位。
[0014]在进一步的实施例中，进一步提供一种膜式壁焊接工装，包括：
[0015]焊接支架，设置有焊接工作位；
[0016]膜式壁固定架，在工作状态时与焊接支架锁紧；
[0017]还包括上述任一项实施例所述的设置在膜式壁固定架上的吊装用升降装置。
[0018]有益效果：本技术公开了一种吊装用升降装置，通过在吊具与膜式壁固定架之间设置升降子单元和吊装部件，可以将水冷壁竖直吊起并固定，使用者不用攀爬至较高平台就能轻松将吊绳脱钩取下，降低吊绳脱钩的难度和工作强度，便于吊绳在水冷壁堆焊期间可以继续在其它设备上使用。
附图说明
[0019]图1为本技术的钢丝取动组件的侧视图。
[0020]图2为本技术钢丝取动组件的立体图。
[0021]图3为本技术部分结构的立体图。
[0022]图4为本技术的主视图。
[0023]图5为本技术的侧视图。
[0024]图6为图5中A处的结构示意图。
[0025]图7为本技术的俯视图。
[0026]图8为图7中B处的结构示意图。
[0027]图9为本技术具体使用时部分结构的效果图。
[0028]图中各附图标记为：1.膜式壁固定架、101.导轨、102.第一固定孔、2.升降子单元、201.本体、202.滑轮、203.连接杆、3.吊装部件、301.第一吊装盘、302.吊孔、303.第二吊装盘、304.吊装槽、4.限位部件、401.硬限位装置、402.软限位装置、5.吊具。
具体实施方式
[0029]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0030]申请人认为，现有的水冷壁竖直固定之后钢丝通常不便于取下，收取时需要靠人力攀爬到较高的平台上对钢丝进行脱钩收取，工作强度较高且具有一定的安全隐患，同时，由于堆焊时间较长，钢丝如果没有及时取下也会影响钢丝吊具在多套设备的中的使用。因此申请人提出一种升降装置，能够在吊装后，将吊具和吊点下降，从而便于吊具的拆卸。
[0031]为此，申请人提出一种吊装用升降装置，参图1
‑
图9所示，设置在用于固定水冷壁
的膜式壁固定架1上，包括两组分别设置在膜式壁固定架1两侧的升降子单元2。
[0032]其中，每组升降子单元2包括：
[0033]本体201，沿本体201长度方向设置在本体201一侧的两组滑轮202，与所述滑轮202相对的本体201另一侧面上设置有用以同吊具5连接的吊装部件3。
[0034]所述膜式壁固定架1的两侧形成有与滑轮202适配的导轨101，所述滑轮202与导轨101抵接，所述膜式壁固定架1上设置有限位部件4。通过滑轮202与导轨101的配合，使本体201从膜式壁固定架1的上端滑下来，便于分离吊具5与升降子单元2。
[0035]具体地，两组升降子单元2分别滑动设于膜式壁固定架1的两侧，且两组升降子单元2关于膜式壁固定架1的中轴线对称设置，优选的，膜式壁固定架1每侧设置有一对导轨101，一对导轨101关于膜式壁固定架1的中轴线对称设置。
[0036]同时，优选的，一对导轨101内均对应滑动设有两个滑轮202，滑轮202靠近本体201的一面连接有连接杆203，本体201上开凿有与连接杆203相适配的销孔，所述连接杆203贯穿本体201的一端螺纹连接有锁紧螺母，通过锁紧螺母可以将连接杆203与本体201锁紧固定，提高连接杆203与本体201的连接强度，
[0037]其中，所述滑轮202内设置有轴承，轴承固定在滑轮202本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吊装用升降装置，设置在膜式壁固定架上，其特征在于，包括两组分别设置在膜式壁固定架两侧的升降子单元，每组升降子单元包括：本体，沿本体长度方向设置在本体一侧的两组滑轮，与所述滑轮相对的本体另一侧面上设置有用以同吊具连接的吊装部件；所述膜式壁固定架的两侧形成有与滑轮适配的导轨，所述滑轮与导轨抵接，所述膜式壁固定架上设置有限位部件。2.根据权利要求1所述的一种吊装用升降装置，其特征在于：所述滑轮靠近本体的一面连接有连接杆，所述本体上开凿有与所述连接杆相适配的销孔，所述连接杆贯穿本体的一端螺纹连接有锁紧螺母。3.根据权利要求1所述的一种吊装用升降装置，其特征在于：所述吊装部件...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁玉荣，蔡鹏飞，程远，
申请(专利权)人：南京英尼格玛工业自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。