一种钢筋表面防锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种钢筋表面防锈装置，涉及钢制品生产设备领域。该钢筋表面防锈装置包括钢筋主体与安装壳体，钢筋主体内部设有限位组件，安装壳体内部设有打磨机构，打磨组件包括螺纹管，螺纹管内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆内部固定连接有砂纸，螺纹杆上固定连接有多个伸缩杆，伸缩杆的一端固定连接有第一齿轮，安装壳体上固定连接有电机，电机上固定连接有第二齿轮。该钢筋表面防锈装置在需要对钢筋主体进行打磨时，只需要转动限位套筒就可带动多个卡块对钢筋主体进行夹紧，然后启动电机，就可带动螺纹杆在螺纹管内部转动的同时在螺纹管内部移动，达到对螺纹杆内部的钢筋主体进行打磨的目的，使得方便对钢筋主体进行打磨，节省人力物力。省人力物力。省人力物力。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋表面防锈装置


[0001]本技术涉及钢制品生产设备
，具体为一种钢筋表面防锈装置。

技术介绍

[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。
[0003]土木施工现场进行施工过程中，不可避免的钢筋外漏，钢筋容易生锈。钢筋锈蚀对钢筋和混凝土之间的握裹力会降低，影响钢筋混凝土的质量，并且钢筋除锈需要耗费大量的人力物力，为此，我们设计了一种钢筋表面防锈装置，来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种钢筋表面防锈装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢筋表面防锈装置，包括钢筋主体与安装壳体，所述钢筋主体内部设有限位组件，所述安装壳体通过限位组件活动连接在钢筋主体内部，所述安装壳体内部设有打磨机构；
[0008]所述打磨组件包括螺纹管，所述螺纹管固定连接在安装壳体内部，所述螺纹管内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆内部固定连接有砂纸，所述钢筋主体插接在螺纹杆内部，且所述砂纸与钢筋主体相抵，所述螺纹杆上固定连接有多个伸缩杆，所述多个伸缩杆呈圆形阵列分布，且所述伸缩杆位于螺纹杆外界，所述伸缩杆的一端固定连接有第一齿轮，所述安装壳体上固定连接有电机，所述电机上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述限位组件位于第一齿轮上远离伸缩杆的一侧。
[0009]优选的，所述限位组件包括限位套筒，所述限位套筒通过轴承转动连接在安装壳体的内侧壁上，所述限位套筒在靠近第一齿轮的一端固定连接有卡盘，所述钢筋主体插接在卡盘内部，所述安装壳体的内部设有固定环，所述卡盘位于固定环内部，所述卡盘在靠近第一齿轮的一侧螺纹连接有多个卡块，所述卡块呈圆形阵列分布，多个所述卡块上均通过轴承转动连接有丝杆，多个所述丝杆均与固定环螺纹连接。
[0010]优选的，所述固定环上固定连接有连接块，所述连接块固定连接在安装壳体的内侧壁上。
[0011]优选的，所述固定环上开设有多个与丝杆对应的螺纹孔。
[0012]优选的，多个所述卡块在靠近钢筋主体的一侧均固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫与钢筋主体相抵。
[0013]优选的，所述螺纹杆上开设有通孔，所述钢筋主体位于通孔内部。
[0014]本技术公开了一种钢筋表面防锈装置，其具备的有益效果如下：
[0015]1、该钢筋表面防锈装置，通过设置螺纹杆、第一齿轮、螺纹管和第二齿轮，在使用中使用时，在需要对钢筋主体进行打磨时，只需要转动限位套筒就可带动多个卡块对钢筋主体进行夹紧，然后启动电机，就可带动螺纹杆在螺纹管内部转动的同时在螺纹管内部移动，达到对螺纹杆内部的钢筋主体进行打磨的目的，使得方便对钢筋主体进行打磨，节省人力物力。
[0016]2、该钢筋表面防锈装置，通过设置限位组件包括限位套筒，限位套筒在靠近第一齿轮的一端固定连接有卡盘，安装壳体的内部设有固定环，卡盘位于固定环内部，卡盘在靠近第一齿轮的一侧螺纹连接有多个卡块，多个卡块上均通过轴承转动连接有丝杆，多个丝杆均与固定环螺纹连接，实现了对钢筋主体的限位。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术A部分的放大图；
[0019]图3为本技术安装壳体部分的剖视爆炸图；
[0020]图4为本技术固定环与卡盘部分的爆炸图。
[0021]图中：1、钢筋主体；2、安装壳体；3、螺纹杆；301、砂纸；4、第一齿轮；5、固定环；501、连接块；6、限位套筒；7、螺纹管；8、第二齿轮；9、丝杆；10、伸缩杆；11、电机；12、卡盘；13、卡块；14、橡胶垫。
具体实施方式
[0022]本技术实施例公开一种钢筋表面防锈装置，如图1
‑
4所示，包括钢筋主体1与安装壳体2，钢筋主体1内部设有限位组件，安装壳体2通过限位组件活动连接在钢筋主体1内部，安装壳体2内部设有打磨机构；
[0023]打磨组件包括螺纹管7，螺纹管7固定连接在安装壳体2内部，螺纹管7内部螺纹连接有螺纹杆3，螺纹杆3内部固定连接有砂纸301，钢筋主体1插接在螺纹杆3内部，且砂纸301与钢筋主体1相抵，螺纹杆3上固定连接有多个伸缩杆10，多个伸缩杆10呈圆形阵列分布，且伸缩杆10位于螺纹杆3外界，伸缩杆10的一端固定连接有第一齿轮4，安装壳体2上固定连接有电机11，电机11上固定连接有第二齿轮8，第二齿轮8与第一齿轮4啮合连接，限位组件位于第一齿轮4上远离伸缩杆10的一侧。
[0024]限位组件包括限位套筒6，限位套筒6通过轴承转动连接在安装壳体2的内侧壁上，限位套筒6在靠近第一齿轮4的一端固定连接有卡盘12，钢筋主体1插接在卡盘12内部，安装壳体2的内部设有固定环5，卡盘12位于固定环5内部，卡盘12在靠近第一齿轮4的一侧螺纹连接有多个卡块13，卡块13呈圆形阵列分布，多个卡块13上均通过轴承转动连接有丝杆9，多个丝杆9均与固定环5螺纹连接，实现了对钢筋主体1的限位。
[0025]固定环5上固定连接有连接块501，连接块501固定连接在安装壳体2的内侧壁上，实现对固定环5的限位。
[0026]固定环5上开设有多个与丝杆9对应的螺纹孔，实现对卡块13的限位。
[0027]多个卡块13在靠近钢筋主体1的一侧均固定连接有橡胶垫14，橡胶垫14与钢筋主体1相抵，增加钢筋主体1与卡块13之间的摩擦力。
[0028]螺纹杆3上开设有通孔，钢筋主体1位于通孔内部，方便对钢筋主体1进行打磨。
[0029]工作原理：在使用中使用时，在需要对钢筋主体1进行打磨时，首先将钢筋主体1放置在螺纹杆3内部，然后将钢筋主体1插接至螺纹杆3、第一齿轮4与卡盘12内部，在安装壳体2内部转动限位套筒6与卡盘12，由于卡盘12、卡块13、丝杆9与固定环5构成了三爪卡盘结构，使得限位套筒6与卡盘12转动带动卡块13与丝杆9在卡盘12上对钢筋主体1进行夹紧限位，启动电机11，电机11工作带动第二齿轮8转动，由于第二齿轮8与第一齿轮4啮合连接，第二齿轮8转动带动第一齿轮4、伸缩杆10与螺纹杆3转动，由于螺纹杆3与螺纹管7螺纹连接，使得螺纹杆3在螺纹管7内部转动的同时也在螺纹管7内部移动，达到对螺纹杆3内部的钢筋主体1进行打磨的目的。
[0030]此装置通过设置螺纹杆3、第一齿轮4、螺纹管7和第二齿轮8，在使用中使用时，在需要对钢筋主体1进行打磨时，只需要转动限位套筒6就可带动多个卡块13对钢筋主体1进行夹紧，然后启动电机11，就可带动螺纹杆3在螺纹管7内部转动的同时在螺纹管7内部移动，达到对螺纹杆3内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋表面防锈装置，包括钢筋主体(1)与安装壳体(2)，其特征在于：所述钢筋主体(1)内部设有限位组件，所述安装壳体(2)通过限位组件活动连接在钢筋主体(1)内部，所述安装壳体(2)内部设有打磨机构；所述打磨机构包括螺纹管(7)，所述螺纹管(7)固定连接在安装壳体(2)内部，所述螺纹管(7)内部螺纹连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)内部固定连接有砂纸(301)，所述钢筋主体(1)插接在螺纹杆(3)内部，且所述砂纸(301)与钢筋主体(1)相抵，所述螺纹杆(3)上固定连接有多个伸缩杆(10)，所述多个伸缩杆(10)呈圆形阵列分布，且所述伸缩杆(10)位于螺纹杆(3)外界，所述伸缩杆(10)的一端固定连接有第一齿轮(4)，所述安装壳体(2)上固定连接有电机(11)，所述电机(11)上固定连接有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)与第一齿轮(4)啮合连接，所述限位组件位于第一齿轮(4)上远离伸缩杆(10)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种钢筋表面防锈装置，其特征在于：所述限位组件包括限位套筒(6)，所述限位套筒(6)通过轴承转动连接在安装壳体(2)的内侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张利荣，朱林祖，周勇，兰祖根，
申请(专利权)人：杭州硕汇机械有限公司，
类型：新型
国别省市：