本实用新型专利技术公开了一种六角钢丝琴弦的热处理装置，包括支撑底座和加热丝，所述支撑底座的顶端焊接固定安装有防护套筒，且防护套筒的内部中心固定安装有加热丝，并且防护套筒的左右两侧设置有连接板，所述连接板的末端螺栓固定安装有组装板，且组装板的内部开设有收纳槽，并且收纳槽的内部安装有定位块，所述定位块的顶面中心焊接固定安装有拉杆，且拉杆的外侧套接安装有定位弹簧。该六角钢丝琴弦的热处理装置，工作人员可通过对限位直板的拨动后，方便将琴弦整体套在支撑轴上进行组装工作，后续松开限位直板后通过对限位接头的旋转，方便对琴弦进行定位工作，防止发生脱离，同时整体操作快速便捷。操作快速便捷。操作快速便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种六角钢丝琴弦的热处理装置
[0001]本技术涉及琴弦加工
，具体为一种六角钢丝琴弦的热处理装置。
技术介绍
[0002]琴弦主要是用于乐器上的弦，是乐器上可以激发声音的线，其自身具有张力，从而在通过摩擦和弹击等手法进行振动发出声音，同时琴弦的种类根据材质的不同具有不同的种类，其中包括六角钢丝琴弦，在对六角钢丝琴弦进行加工的过程中需要不同的工序，其中包括对六角钢丝琴弦进行热处理的工序，但是目前市场上的六角钢丝琴弦的热处理装置还是存在以下的问题：
[0003]1、在进行使用的过程中，无法根据琴弦自身直径的不同，对琴弦进行定位进行合适的调整，从而导致后续在对琴弦进行移动时，容易发生错位或是磨损的现象；
[0004]2、在对琴弦进行热处理的过程中，因琴弦整体为线形状，从而需要对琴弦进行合适的摆放工作，在对琴弦进行定位时的操作不够方便和快速，影响到整体的加工效率。
[0005]针对上述问题，在原有的六角钢丝琴弦的热处理装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种六角钢丝琴弦的热处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的六角钢丝琴弦的热处理装置，在对琴弦进行热处理的过程中，因琴弦整体为线形状，从而需要对琴弦进行合适的摆放工作，在对琴弦进行定位时的操作不够方便和快速，影响到整体的加工效率的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种六角钢丝琴弦的热处理装置，包括支撑底座和加热丝，所述支撑底座的顶端焊接固定安装有防护套筒，且防护套筒的内部中心固定安装有加热丝，并且防护套筒的左右两侧设置有连接板，所述连接板的末端螺栓固定安装有组装板，且组装板的内部开设有收纳槽，并且收纳槽的内部安装有定位块，所述定位块的顶面中心焊接固定安装有拉杆，且拉杆的外侧套接安装有定位弹簧，并且定位弹簧位于收纳槽的内部，同时拉杆穿过组装板的顶面，所述组装板和定位块的外表面焊接安装有固定杆，且固定杆的外侧套接安装有滚筒，所述支撑底座的左右两端焊接固定安装有圆板，且圆板的中心安装有连接轴，所述连接轴的后端固定安装有齿轮，且连接轴的前端固定安装有支撑轴，所述圆板的顶端安装有螺柱，且螺柱贯穿圆板，所述螺柱的前端设置有限位轴，且限位轴的前端设置有限位接头，并且限位轴的外侧套接安装有限位直板。
[0008]优选的，所述连接板与防护套筒的连接方式为镶嵌连接，且连接板与组装板的连接方式为垂直连接。
[0009]优选的，所述定位块通过拉杆和定位弹簧与收纳槽构成伸缩结构，且定位块上的固定杆与滚筒的连接方式为转动连接，并且滚筒之间具有间距。
[0010]优选的，所述连接轴与圆板的连接方式为轴承连接，且连接轴的直径分别小于齿轮和支撑轴的直径。
[0011]优选的，所述螺柱与圆板的连接方式为螺纹连接，且螺柱、限位轴和限位接头为一体化结构。
[0012]优选的，所述限位轴的直径分别小于螺柱和限位接头的直径，且限位轴与限位直板的连接方式为转动连接，并且限位直板与支撑轴的连接方式为贴合连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该六角钢丝琴弦的热处理装置，
[0014]1、工作人员可通过对拉杆的拉动工作，可对滚筒直径的间距进行合适的调节工作，从而方便后续适应不同的琴弦直径，同时通过定位弹簧的弹力推动，方便滚筒始终与琴弦进行贴合，增加稳定性；
[0015]2、工作人员可通过对限位直板的拨动后，方便将琴弦整体套在支撑轴上进行组装工作，后续松开限位直板后通过对限位接头的旋转，方便对琴弦进行定位工作，防止发生脱离，同时整体操作快速便捷。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术组装板左视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术圆板左视剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术螺柱、限位轴和限位接头立体连接结构示意图。
[0021]图中：1、支撑底座；2、防护套筒；3、加热丝；4、连接板；5、组装板；6、收纳槽；7、定位块；8、拉杆；9、定位弹簧；10、固定杆；11、滚筒；12、圆板；13、连接轴；14、齿轮；15、支撑轴；16、螺柱；17、限位轴；18、限位接头；19、限位直板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种六角钢丝琴弦的热处理装置，包括支撑底座1和加热丝3，支撑底座1的顶端焊接固定安装有防护套筒2，且防护套筒2的内部中心固定安装有加热丝3，并且防护套筒2的左右两侧设置有连接板4，连接板4的末端螺栓固定安装有组装板5，且组装板5的内部开设有收纳槽6，并且收纳槽6的内部安装有定位块7，定位块7的顶面中心焊接固定安装有拉杆8，且拉杆8的外侧套接安装有定位弹簧9，并且定位弹簧9位于收纳槽6的内部，同时拉杆8穿过组装板5的顶面，组装板5和定位块7的外表面焊接安装有固定杆10，且固定杆10的外侧套接安装有滚筒11，支撑底座1的左右两端焊接固定安装有圆板12，且圆板12的中心安装有连接轴13，连接轴13的后端固定安装有齿轮14，且连接轴13的前端固定安装有支撑轴15，圆板12的顶端安装有螺柱16，且螺柱16贯穿圆板12，螺柱16的前端设置有限位轴17，且限位轴17的前端设置有限位接头18，并且限位轴17的外侧套接安装有限位直板19。
[0024]连接板4与防护套筒2的连接方式为镶嵌连接，且连接板4与组装板5的连接方式为
垂直连接，有利于对连接板4的快速组装固定的工作，便于进行定位。
[0025]定位块7通过拉杆8和定位弹簧9与收纳槽6构成伸缩结构，且定位块7上的固定杆10与滚筒11的连接方式为转动连接，并且滚筒11之间具有间距，工作人员可通过对拉杆8的拉动，可使滚筒11之间的间距进行调节，方便适应不同直径的琴弦。
[0026]连接轴13与圆板12的连接方式为轴承连接，且连接轴13的直径分别小于齿轮14和支撑轴15的直径。
[0027]螺柱16与圆板12的连接方式为螺纹连接，且螺柱16、限位轴17和限位接头18为一体化结构，工作人员可通过对限位接头18的旋转，可使螺柱16在圆板12上的位置进行调节，操作便捷。
[0028]限位轴17的直径分别小于螺柱16和限位接头18的直径，且限位轴17与限位直板19的连接方式为转动连接，并且限位直板19与支撑轴15的连接方式为贴合连接，有利于通过对限位直板19的拨动，使限位直板19的角度进行调节，方便后续对琴弦整体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种六角钢丝琴弦的热处理装置，包括支撑底座(1)和加热丝(3)，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶端焊接固定安装有防护套筒(2)，且防护套筒(2)的内部中心固定安装有加热丝(3)，并且防护套筒(2)的左右两侧设置有连接板(4)，所述连接板(4)的末端螺栓固定安装有组装板(5)，且组装板(5)的内部开设有收纳槽(6)，并且收纳槽(6)的内部安装有定位块(7)，所述定位块(7)的顶面中心焊接固定安装有拉杆(8)，且拉杆(8)的外侧套接安装有定位弹簧(9)，并且定位弹簧(9)位于收纳槽(6)的内部，同时拉杆(8)穿过组装板(5)的顶面，所述组装板(5)和定位块(7)的外表面焊接安装有固定杆(10)，且固定杆(10)的外侧套接安装有滚筒(11)，所述支撑底座(1)的左右两端焊接固定安装有圆板(12)，且圆板(12)的中心安装有连接轴(13)，所述连接轴(13)的后端固定安装有齿轮(14)，且连接轴(13)的前端固定安装有支撑轴(15)，所述圆板(12)的顶端安装有螺柱(16)，且螺柱(16)贯穿圆板(12)，所述螺柱(16)的前端设置有限位轴(17)，且限位轴(17)的前端设置有限位接头(18)，并且限位轴(17)的外侧套接安装有限位直...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱林祖，张利荣，庞菊松，
申请(专利权)人：杭州硕汇机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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