一种低应力高寿命琴钢丝制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低应力高寿命琴钢丝，包括中心定位柱和琴钢丝主体，所述中心定位柱的中心设置有通孔，且中心定位柱的外表面设置有防滑槽，所述中心定位柱的外侧缠绕安装有琴钢丝主体，且琴钢丝主体的外侧套接安装有第一加强层，并且第一加强层的外表面设置有第一凸层，所述第一加强层的外侧套接安装有第二加强层，且第二加强层的外表面设置有第二凸层，所述第二加强层的外侧套接安装有防护层。该低应力高寿命琴钢丝，通过将琴钢丝主体整体缠绕在中心定位柱上进行组装工作，避免琴钢丝主体整体直接拉直，从而有利于后续对该低应力高寿命琴钢丝进行拉弹时，降低对琴钢丝主体的损伤，有利于提高琴钢丝主体整体的使用寿命。有利于提高琴钢丝主体整体的使用寿命。有利于提高琴钢丝主体整体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种低应力高寿命琴钢丝


[0001]本技术涉及琴钢丝
，具体为一种低应力高寿命琴钢丝。

技术介绍

[0002]琴钢丝是一种高强度的碳钢弹簧材料，其自身具有较强的抗拉强度和耐疲劳等特性，同时琴钢丝材料可适用于不同的场所，其中包括用于乐器的生产，需要对琴钢丝进行加强，但是目前市场上的低应力高寿命琴钢丝还是存在以下的问题：
[0003]1、琴钢丝在进行加工完成后，其整体为线形状结构设置，导致后续在将琴钢丝用于乐器的加工时，长时间进行弹拉等操作，容易对琴钢丝整体造成损伤，影响到琴钢丝整体的使用寿命；
[0004]2、将琴钢丝进行加工后，其自身的外侧防护能力不高，长时间包括在外，琴钢丝表面容易发生侵蚀。
[0005]针对上述问题，在原有的低应力高寿命琴钢丝的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种低应力高寿命琴钢丝，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的低应力高寿命琴钢丝，琴钢丝在进行加工完成后，其整体为线形状结构设置，导致后续在将琴钢丝用于乐器的加工时，长时间进行弹拉等操作，容易对琴钢丝整体造成损伤，影响到琴钢丝整体的使用寿命的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低应力高寿命琴钢丝，包括中心定位柱和琴钢丝主体，所述中心定位柱的中心设置有通孔，且中心定位柱的外表面设置有防滑槽，所述中心定位柱的外侧缠绕安装有琴钢丝主体，且琴钢丝主体的外侧套接安装有第一加强层，并且第一加强层的外表面设置有第一凸层，所述第一加强层的外侧套接安装有第二加强层，且第二加强层的外表面设置有第二凸层，所述第二加强层的外侧套接安装有防护层。
[0008]优选的，所述中心定位柱为尼龙材质制成，且中心定位柱外表面等角度分布有防滑槽。
[0009]优选的，所述琴钢丝主体螺旋缠绕在中心定位柱上，且琴钢丝主体环绕在中心定位柱上的间距大于琴钢丝主体的直径。
[0010]优选的，所述第一加强层上等间距分布有第一凸层，且第一凸层在第一加强层上为倾斜状结构设置。
[0011]优选的，所述第二加强层上等间距分布有第二凸层，且第二凸层在第二加强层上为倾斜状结构设置，并且第二凸层与第一凸层的倾斜角度相反。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该低应力高寿命琴钢丝，
[0013]1、通过将琴钢丝主体整体缠绕在中心定位柱上进行组装工作，避免琴钢丝主体整体直接拉直，从而有利于后续对该低应力高寿命琴钢丝进行拉弹时，降低对琴钢丝主体的
损伤，有利于提高琴钢丝主体整体的使用寿命；
[0014]2、通过第一加强层和第二加强层能够有效的增加整体的强度，同时通过外侧包裹的防护层，方便对琴钢丝主体整体进行防护，防止琴钢丝主体因外界环境发生严重的侵蚀，提高了整体的防护效果。
附图说明
[0015]图1为本技术整体正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术中心定位柱侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术第一加强层展开结构示意图；
[0018]图4为本技术第二加强层展开结构示意图；
[0019]图5为本技术第一加强层与第一凸层结构连接立体示意图。
[0020]图中：1、中心定位柱；2、通孔；3、防滑槽；4、琴钢丝主体；5、第一加强层；6、第一凸层；7、第二加强层；8、第二凸层；9、防护层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种低应力高寿命琴钢丝，包括中心定位柱1和琴钢丝主体4，中心定位柱1的中心设置有通孔2，且中心定位柱1的外表面设置有防滑槽3，中心定位柱1的外侧缠绕安装有琴钢丝主体4，且琴钢丝主体4的外侧套接安装有第一加强层5，并且第一加强层5的外表面设置有第一凸层6，第一加强层5的外侧套接安装有第二加强层7，且第二加强层7的外表面设置有第二凸层8，第二加强层7的外侧套接安装有防护层9。
[0023]中心定位柱1为尼龙材质制成，且中心定位柱1外表面等角度分布有防滑槽3，有利于通过中心定位柱1，便于对琴钢丝主体4的定位工作，同时通过防滑槽3可增加连接时的摩擦，提高整体的稳定性。
[0024]琴钢丝主体4螺旋缠绕在中心定位柱1上，且琴钢丝主体4环绕在中心定位柱1上的间距大于琴钢丝主体4的直径，有利于琴钢丝主体4环绕在中心定位柱1后整体的分布情况，防止琴钢丝主体4之间发生磨损的现象。
[0025]第一加强层5上等间距分布有第一凸层6，且第一凸层6在第一加强层5上为倾斜状结构设置，便于后续整体的组装工作，通过第一加强层5可增加整体的强度。
[0026]第二加强层7上等间距分布有第二凸层8，且第二凸层8在第二加强层7上为倾斜状结构设置，并且第二凸层8与第一凸层6的倾斜角度相反，有利于进一步的加强整体的强度，同时通过第二凸层8与第一凸层6的倾斜角度相反，便于第二加强层7与第一加强层5之间的组装对接工作。
[0027]工作原理：根据图1
‑
2，琴钢丝主体4缠绕在中心定位柱1的外表面，有利于对琴钢丝主体4的整体定位工作，方便对位，同时通过中心定位柱1外表面设置的防滑槽3，便于增
加整体的摩擦，降低发生滑动移位的现象，且通过中心定位柱1中心的通孔2，可增加整体的柔性，方便进行拉动的工作；
[0028]根据图1和图3
‑
5，通过第一加强层5和第二加强层7，可有效的增加琴钢丝主体4整体的强度和防护工作，提高了琴钢丝主体4的使用寿命，同时第一加强层5和第二加强层7之间在进行组装的过程中，通过第一凸层6和第二凸层8的对位进行对接工作，且第一凸层6和第二凸层8贴合后的角度相反，提高第一加强层5和第二加强层7连接后的强度，最外侧的防护层9有利于对该琴钢丝主体4进行保护的工作，方便进行使用，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低应力高寿命琴钢丝，包括中心定位柱(1)和琴钢丝主体(4)，其特征在于：所述中心定位柱(1)的中心设置有通孔(2)，且中心定位柱(1)的外表面设置有防滑槽(3)，所述中心定位柱(1)的外侧缠绕安装有琴钢丝主体(4)，且琴钢丝主体(4)的外侧套接安装有第一加强层(5)，并且第一加强层(5)的外表面设置有第一凸层(6)，所述第一加强层(5)的外侧套接安装有第二加强层(7)，且第二加强层(7)的外表面设置有第二凸层(8)，所述第二加强层(7)的外侧套接安装有防护层(9)。2.根据权利要求1所述的一种低应力高寿命琴钢丝，其特征在于：所述中心定位柱(1)为尼龙材质制成，且中心定位柱(1)外表面等...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞菊松，张利荣，朱林祖，
申请(专利权)人：杭州硕汇机械有限公司，
类型：新型
国别省市：