本实用新型专利技术涉及一种轴承座内球面加工清洁装置，其包括底座、回收桶、固定台和清洗固定组件，底座上固定设置有脚架，脚架上固定设置有固定台，固定台中心处设置通孔，固定台通孔的下方活动设置有回收桶，固定台上固定设置有清洗固定组件，清洗固定组件用于固定和清洗轴承座，清洗固定组件上设置有打磨电机用于打磨轴承座,本装置在底座上通过脚架固定固定台，固定台的中心设置有通孔，通孔的下方活动设置有回收桶，因此将轴承座固定在轴承座端部固定台和固定块之间，由打磨电机对轴承座的内球面进行打磨；在打磨的同时，第一阻挡板和第二阻挡板上的喷嘴会喷气，对轴承座上的废料进行清洗，使废料落入回收桶。使废料落入回收桶。使废料落入回收桶。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承座内球面加工清洁装置
[0001]本技术涉及轴承座内球面加工清洁装置
，具体是一种轴承座内球面加工清洁装置。
技术介绍
[0002]轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。
[0003]轴承座内球面加工时会产生大量的废料，废料堆积在工作台上，一般是在工作结束后由工人打扫工作台上的废料，废料堆积造成工作车间的混乱。
[0004]因此，有必要提供一种轴承座内球面加工清洁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种轴承座内球面加工清洁装置，其包括底座、回收桶、固定台和清洗固定组件，所述底座上固定设置有脚架，所述脚架上固定设置有固定台，所述固定台中心处设置通孔，所述固定台通孔的下方活动设置有所述回收桶，所述固定台上固定设置有所述清洗固定组件，所述清洗固定组件用于固定和清洗轴承座，所述清洗固定组件上设置有打磨电机用于打磨所述轴承座。
[0006]进一步，作为优选，所述清洗固定组件包括第一连接板和第二连接板，所述固定台上固定设置有所述第一连接板和第二连接板，所述第一连接板的一侧固定设置有安装座，所述安装座上固定设置有第二推动气缸，所述第二推动气缸的输出端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端固定连接有固定块，所述第二连接板的一侧固定设置有轴承座端部固定台。
[0007]进一步，作为优选，所述第一连接板上固定连接有第一阻挡板，所述第二连接板上固定连接有第二阻挡板，所述第一阻挡板和第二阻挡板上设置有多个喷嘴用于喷气清洗所述轴承座，所述喷嘴的一端连接有气管。
[0008]进一步，作为优选，所述底座的一侧固定设置有支架，所述支架的顶部固定设置有固定架，所述固定架的上方固定设置有第一推动气缸，所述第一第一推动气缸的输出端连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶部固定设置有平板，所述平板的底部设置有滑轨，所述滑轨上滑动设置有滑动座，所述滑动座的下方固定设置有打磨电机。
[0009]进一步，作为优选，所述第一阻挡板和第二阻挡板倾斜设置，所述第一阻挡板和第二阻挡板呈八字状。
[0010]进一步，作为优选，所述第一阻挡板上设置有4个所述喷嘴，所述第二阻挡板上设置有4个所述喷嘴。
[0011]进一步，作为优选，所述轴承座端部固定台用于固定所述轴承座的一侧呈直角状。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本装置在底座上通过脚架固定固定台，固定台的中心设置有通孔，通孔的下方活动设置有回收桶，通过回收桶来回收打磨轴承座的废料；底座的一侧固定设置支架，在支架上固定设置固定架，通过固定架来固定第一推动气缸，第一推动气缸推动第一伸缩杆进一步推动平板上下运动，在平板上设置滑轨，滑动座滑动设置在滑轨上，滑动座下方固定打磨电机，通过滑动座在滑轨上滑动可以带动打磨电机移动；由第二推动气缸推动第二伸缩杆进一步带动固定块顶住轴承座，因此将轴承座固定在轴承座端部固定台和固定块之间，由打磨电机对轴承座的内球面进行打磨；在打磨的同时，第一阻挡板和第二阻挡板上的喷嘴会喷气，对轴承座上的废料进行清洗，使废料落入回收桶。
附图说明
[0014]图1为本技术一种轴承座内球面加工清洁装置的结构示意图；
[0015]图2为图1中A处的放大图；
[0016]图中：1、底座；2、脚架；3、固定台；4、回收桶；5、支架；6、固定架；7、第一推动气缸；8、第一伸缩杆；9、平板；10、滑轨；11、滑动座；12、打磨电机；13、第一连接板；14、第二连接板；15、第一阻挡板；16、第二阻挡板；17、气管；18、喷嘴；19、安装座；20、第二推动气缸；21、第二伸缩杆；22、固定块；23、轴承座；24、轴承座端部固定台。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]实施例：请参阅图1
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2，一种轴承座内球面加工清洁装置，其包括底座1、回收桶4、固定台3和清洗固定组件，所述底座1上固定设置有脚架2，所述脚架2上固定设置有固定台3，所述固定台3中心处设置通孔，所述固定台3通孔的下方活动设置有所述回收桶4，所述固定台3上固定设置有所述清洗固定组件，所述清洗固定组件用于固定和清洗轴承座23，所述清洗固定组件上设置有打磨电机12用于打磨所述轴承座23。
[0019]本实施例中，所述清洗固定组件包括第一连接板13和第二连接板14，所述固定台3上固定设置有所述第一连接板13和第二连接板14，所述第一连接板13的一侧固定设置有安装座19，所述安装座19上固定设置有第二推动气缸20，所述第二推动气缸20的输出端固定连接有第二伸缩杆21，所述第二伸缩杆21的一端固定连接有固定块22，所述第二连接板14的一侧固定设置有轴承座端部固定台24。
[0020]本实施例中，所述第一连接板13上固定连接有第一阻挡板15，所述第二连接板14上固定连接有第二阻挡板16，所述第一阻挡板15和第二阻挡板16上设置有多个喷嘴18用于喷气清洗所述轴承座23，所述喷嘴18的一端连接有气管17。
[0021]本实施例中，所述底座1的一侧固定设置有支架5，所述支架5的顶部固定设置有固定架6，所述固定架6的上方固定设置有第一推动气缸7，所述第一第一推动气缸7的输出端连接有第一伸缩杆8，所述第一伸缩杆8的顶部固定设置有平板9，所述平板9的底部设置有滑轨10，所述滑轨10上滑动设置有滑动座11，所述滑动座11的下方固定设置有打磨电机12。
[0022]本实施例中，所述第一阻挡板15和第二阻挡板16倾斜设置，所述第一阻挡板15和第二阻挡板16呈八字状。
[0023]本实施例中，所述第一阻挡板15上设置有4个所述喷嘴18，所述第二阻挡板16上设置有4个所述喷嘴18。
[0024]本实施例中，所述轴承座端部固定台24用于固定所述轴承座23的一侧呈直角状。
[0025]本技术的工作原理是：
[0026]本装置在底座1上通过脚架2固定固定台3，固定台3的中心设置有通孔，通孔的下方活动设置有回收桶4，通过回收桶4来回收打磨轴承座23的废料；底座1的一侧固定设置支架5，在支架5上固定设置固定架6，通过固定架6来固定第一推动气缸7，第一推动气缸7推动第一伸缩杆8进一步推动平板9上下运动，在平板9上设置滑轨10，滑动座11滑动设置在滑轨10上，滑动座11下方固定打磨电机12，通过滑动座11在滑轨10上滑动可以带动打磨电机12移动；由第二推动气缸20推动第二伸缩杆21进一步带动固定块22顶住轴承座23，因此将轴承座23固定在轴承座端部固定台24和固定块2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承座内球面加工清洁装置，其特征在于：其包括底座（1）、回收桶（4）、固定台（3）和清洗固定组件，所述底座（1）上固定设置有脚架（2），所述脚架（2）上固定设置有固定台（3），所述固定台（3）中心处设置通孔，所述固定台（3）通孔的下方活动设置有所述回收桶（4），所述固定台（3）上固定设置有所述清洗固定组件，所述清洗固定组件用于固定和清洗轴承座（23），所述清洗固定组件上设置有打磨电机（12）用于打磨所述轴承座（23）。2.根据权利要求1所述的一种轴承座内球面加工清洁装置，其特征在于：所述清洗固定组件包括第一连接板（13）和第二连接板（14），所述固定台（3）上固定设置有所述第一连接板（13）和第二连接板（14），所述第一连接板（13）的一侧固定设置有安装座（19），所述安装座（19）上固定设置有第二推动气缸（20），所述第二推动气缸（20）的输出端固定连接有第二伸缩杆（21），所述第二伸缩杆（21）的一端固定连接有固定块（22），所述第二连接板（14）的一侧固定设置有轴承座端部固定台（24）。3.根据权利要求2所述的一种轴承座内球面加工清洁装置，其特征在于：所述第一连接板（13）上固定连接有第一阻挡板（15），所述第二连接板（14）上固定连接有第二阻挡板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋乐，孟沁，
申请(专利权)人：常州市武进精达轴承座有限公司，
类型：新型
国别省市：
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