一种轴承座冲压复合模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轴承座冲压复合模具，包括上下相对的顶座和底座，底座与顶座间通过可伸缩的伸缩柱连接，底座通过垫板

【技术实现步骤摘要】
一种轴承座冲压复合模具


[0001]本技术涉及轴承座
，具体涉及一种轴承座冲压复合模具
。

技术介绍

[0002]轴承座具有构造紧凑
、
回转灵敏
、
装置维护方便等特点，一种为冲压轴承座，另一种为铸铁轴承座，冲压轴承座密封性更好，整体承受能力更强
。
[0003]传统的用于生产轴承座的冲压模具仅能完成工件的冲压作业，需要使用其他工具进行多次加工，增加了工作量，降低了生产效率
。
此外，为了满足不同轴承的直径大小，在生产中往往需要根据实际更换适当的模具，而在传统的冲压模具进行调整的操作不太方便
。

技术实现思路

[0004]本技术目的是为了提供一种加工效率高
、
调整灵活的轴承座冲压复合模具
。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种轴承座冲压复合模具，包括上下相对的顶座和底座，所述底座四角各自设有伸缩柱，所述顶座四角各自设有与伸缩柱的活动端相连的对接座，所述底座顶部中间设有工字形的垫板
A
，所述顶座底部中间设有垫板
B
，所述垫板
A
顶部可拆卸连接有下凸模，所述垫板
B
底部可拆卸连接有上凹模，所述上凹模和下凸模上下对应，所述垫板
A
和垫板
B
上各自设有前后对称的若干对螺纹孔，所述上凹模
、
下凸模上的螺孔可分别在垫板
B
和垫板<br/>A
上找到对应位置的螺纹孔，所述下凸模和垫板
A
间以及上凹模和垫板
B
间通过螺丝相连，所述上凹模底部和下凸模顶部的左右两侧分别设有上下对应的成型孔和通孔，所述上凹模的左右两端设有与成型孔连通的排废口，所述通孔竖直通向下凸模的底部，所述底座上设有冲孔组件，所述冲孔组件上的冲孔用部件的位置可调整至通孔下方，所述冲孔组件的冲孔用部件从通孔伸出并配合成型孔在冲压产品的翻边上冲孔，所述顶座上设有升降组件，所述升降组件左右两侧的活动端上各自设有左右对称的切边组件，所述切边组件的底端设有用于切料的刃口，两个所述切边组件为配合冲压产品的预期宽度可调整两个刃口之间的距离
。
[0007]优选的，所述冲孔组件包括双向螺杆
、
电机
、
滑板和伸缩杆，所述底座沿左右方向的中线上设有上下相通的方形口，所述方形口内设有沿左右方向的双向螺杆，所述方形口内左端与双向螺杆转动连接而右端设有驱动双向螺杆转动的电机，所述双向螺杆上左右对称设有滑板，所述滑板与双向螺杆螺纹连接，所述方形口内前后对称设有沿左右方向的凹槽，所述滑板的前后两端放在凹槽内并沿凹槽滑动，所述滑板顶部设有伸缩杆，所述伸缩杆的活动端可穿过下凸模的通孔并配合上凹模的成型孔在冲压产品的翻边上冲孔
。
[0008]优选的，所述升降组件包括一对左右对称的升降板
、
转动杆
、
齿轮以及电机，所述顶座上设有左右对称的上下相通的滑口，所述滑口的横截面形状对应升降板的横截面形状，所述升降板沿滑口作升降活动，所述升降板下部伸到顶座下方，两个所述升降板下部的相对面上各自设有切边组件，所述升降板中部设有左右相通的沿竖直方向的开口，所述开口后侧设有沿竖直方向的齿条，所述顶座内有转动连接有沿左右方向的转动杆，所述转动
杆的右端与顶座右侧的电机的驱动杆同轴连接，所述转动杆穿过滑口以及升降板上的开口，所述转动杆在滑口内的部分上套有齿轮，所述齿轮与升降板上的齿条相啮合
。
[0009]优选的，两个所述升降板顶端之间连有加强杆
。
[0010]优选的，所述切边组件包括切料板
、
螺纹杆
、
限位板和电机，所述切料板设在升降板底端的内侧，所述切料板的底部设有切料用的刃口，所述升降板底端的外侧设有电机，所述升降板底端上转动连接有沿左右方向的螺纹杆，所述螺纹杆一端与电机的驱动杆同轴连接，所述螺纹杆另一端与切料板上沿左右方向的螺纹孔螺纹连接，所述切料板朝向升降板的面上设有指向升降板的限位板，所述升降板上设有对应限位板的限位槽，所述限位板沿限位槽滑动，所述限位槽沿左右方向
。
[0011]优选的，所述切料板朝向升降板的面上设有与切料板上螺纹孔同轴的螺纹筒，所述螺纹筒内腔与切料板的螺纹孔相通，所述螺纹杆与螺纹筒的内腔螺纹连接，所述升降板朝切料板的面上设有对应螺纹筒的放入槽，所述放入槽的内径与螺纹筒的外径相当
。
[0012]优选的，所述垫板
A
顶部和垫板
B
底部上各自设有沿前后方向的滑轨，所述上凹模顶部和下凸模底部各自设有对应滑轨的滑槽
。
[0013]本技术具有的有益技术效果：
[0014]1、
由伸缩柱驱动底座和顶座相合来让从下凸模与上凹模相合，把放在下凸模和上凹模之间的材料冲压成预期形状，完成冲压作业，由冲孔组件
、
下凸模的通孔
、
上凹模的成型孔相配合，完成冲孔作业，由升降组件降下切边组件，通过切边组件底端的刃口切下多余的边料，完成切边作业，可一次完成冲压
、
冲孔以及切边三项加工，提高了工作效率
。
[0015]2、
针对不同产品的生产需要，底座和顶座可通过垫板
A
和垫板
B
与不同型号的下凸模和上凹模相连接，而冲孔组件和切边组件可配合生产需要调整位置，从而满足不同产品的生产，具有调整灵活的优点
。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明
。
[0017]附图1为本技术的主视图
。
[0018]附图2为本技术的主视角剖面图
。
[0019]附图3为本技术冲孔
、
切边时的主视角剖面图
。
[0020]附图4为图2的
A
部分放大图
。
[0021]附图5为图2的
B
部分放大图
。
[0022]附图6为本技术的俯视图
。
[0023]附图7为本技术的底座的俯视图
。
[0024]附图8为本技术中底座装有下凸模的俯视图
。
[0025]附图9为本技术中升降板和切料板的示意图
。
[0026]图中：1‑
顶座，2‑
底座，3‑
伸缩柱，4‑
对接座，5‑
垫板
A
，6‑
垫板
B
，7‑
下凸模，8‑
上凹模，9‑
螺丝，
10
‑
成型孔，
11
‑
通孔，...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种轴承座冲压复合模具，其特征在于：包括上下相对的顶座和底座，所述底座四角各自设有伸缩柱，所述顶座四角各自设有与伸缩柱的活动端相连的对接座，所述底座顶部中间设有工字形的垫板
A
，所述顶座底部中间设有垫板
B
，所述垫板
A
顶部可拆卸连接有下凸模，所述垫板
B
底部可拆卸连接有上凹模，所述上凹模和下凸模上下对应，所述垫板
A
和垫板
B
上各自设有前后对称的若干对螺纹孔，所述上凹模
、
下凸模上的螺孔可分别在垫板
B
和垫板
A
上找到对应位置的螺纹孔，所述下凸模和垫板
A
间以及上凹模和垫板
B
间通过螺丝相连，所述上凹模底部和下凸模顶部的左右两侧分别设有上下对应的成型孔和通孔，所述上凹模的左右两端设有与成型孔连通的排废口，所述通孔竖直通向下凸模的底部，所述底座上设有冲孔组件，所述冲孔组件上的冲孔用部件的位置可调整至通孔下方，所述冲孔组件的冲孔用部件从通孔伸出并配合成型孔在冲压产品的翻边上冲孔，所述顶座上设有升降组件，所述升降组件左右两侧的活动端上各自设有左右对称的切边组件，所述切边组件的底端设有用于切料的刃口，两个所述切边组件为配合冲压产品的预期宽度可调整两个刃口之间的距离
。2.
根据权利要求1所述的一种轴承座冲压复合模具，其特征在于：所述冲孔组件包括双向螺杆
、
电机
、
滑板和伸缩杆，所述底座沿左右方向的中线上设有上下相通的方形口，所述方形口内设有沿左右方向的双向螺杆，所述方形口内左端与双向螺杆转动连接而右端设有驱动双向螺杆转动的电机，所述双向螺杆上左右对称设有滑板，所述滑板与双向螺杆螺纹连接，所述方形口内前后对称设有沿左右方向的凹槽，所述滑板的前后两端放在凹槽内并沿凹槽滑动，所述滑板顶部设有伸缩杆，所述伸缩杆的活动端可穿过下凸模的通孔并配合上凹模的成型孔在冲压产品的翻边上冲孔
。3.
根...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建福，蒋乐，
申请(专利权)人：常州市武进精达轴承座有限公司，
类型：新型
国别省市：