一种轴承座加工支架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轴承座加工支架，其包括侧板、固定支架、支撑架、推动气缸和隐藏伸缩支撑架，所述侧板上固定设置有退刀槽，所述侧板的一侧固定设置有固定支架，所述固定支架用于支撑轴承座的底部，所述固定支架的下方固定设置有支撑架，所述支撑架的内部固定设置有所述推动气缸，所述推动气缸用于推动所述隐藏伸缩支撑架，所述隐藏伸缩支撑架上可拆卸设置有填充块,本装置在侧板上开设有退刀槽便于进退刀，在侧板的一侧固定设置固定支架用来支撑轴承座，在固定支架的下方设置支撑架，支撑架内部固定设置推动气缸，通过推动气缸推动固定支架下方的隐藏伸缩支撑架来实现可以针对不同尺寸的轴承座支撑。尺寸的轴承座支撑。尺寸的轴承座支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承座加工支架


[0001]本技术涉及轴承座加工支架
，具体是一种轴承座加工支架。

技术介绍

[0002]在目前的许多机械中，都需要使用到轴承，当然轴承的运转离不开轴承座的支撑，轴承座主要就是对轴承进行固定，保证轴承的正常运转。
[0003]轴承座加工大多放置在铣床和支架上，但是，目前放置轴承座的支架中支撑部位长度是一个固定尺寸，不能够根据不同大小的轴承座进行调整，因此对加工不同尺寸的轴承座存在支撑不稳定或者支撑端过长的现象。
[0004]因此，有必要提供一种轴承座加工支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种轴承座加工支架，其包括侧板、固定支架、支撑架、推动气缸和隐藏伸缩支撑架，所述侧板上固定设置有退刀槽，所述侧板的一侧固定设置有固定支架，所述固定支架用于支撑轴承座的底部，所述固定支架的下方固定设置有支撑架，所述支撑架的内部固定设置有所述推动气缸，所述推动气缸用于推动所述隐藏伸缩支撑架，所述隐藏伸缩支撑架上可拆卸设置有填充块。
[0006]进一步，作为优选，所述支撑架的内部固定设置有固定架，所述固定架用于固定所述推动气缸，所述推动气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有隐藏伸缩支撑架，所述隐藏伸缩支撑架设置在所述固定支架的下方且所述隐藏伸缩支撑架上表面紧贴所述固定支架的下表面。
[0007]进一步，作为优选，所述隐藏伸缩支撑架为柱状体且横截面呈正方形，所述填充块为正方体环状物，所述填充块中间留有槽孔，所述槽孔和所述隐藏伸缩支撑架大小吻合，所述槽孔侧壁固定设置有弹性固定套，所述弹性固定套用于将所述填充块固定在所述隐藏伸缩支撑架上。
[0008]进一步，作为优选，所述支撑架呈柱状体且中间留有腔体，所述腔体用于放置所述填充块。
[0009]进一步，作为优选，所述侧板呈横截面为正方体的板状，所述侧板的四周固定开设有多个固定孔用于固定所述侧板。
[0010]进一步，作为优选，所述推动气缸不推动所述隐藏伸缩支撑架时，所述隐藏伸缩支撑架的端部不超过所述固定支架的端部。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]本装置在侧板上开设有退刀槽便于进退刀，在侧板的一侧固定设置固定支架用来支撑轴承座，在固定支架的下方设置支撑架，支撑架内部固定设置推动气缸，通过推动气缸推动固定支架下方的隐藏伸缩支撑架来实现可以针对不同尺寸的轴承座支撑，由于隐藏伸缩支撑架是隐藏设置在固定支架的下方，所以隐藏伸缩支撑架伸出时，隐藏伸缩支撑架的
平面和固定支架不在同一个平面，这会导致轴承座在隐藏伸缩支撑架和固定支架放置不平整，因此可以在隐藏伸缩支撑架上手动套装填充块，通过填充块来填平固定支架和隐藏伸缩支撑架之间的高度差。
附图说明
[0013]图1为本技术ss的侧视图；
[0014]图2为本技术一种轴承座加工支架的侧视图；
[0015]图3为本技术一种轴承座加工支架中侧板正视图；
[0016]图4为本技术一种轴承座加工支架中填充块的正视图；
[0017]图5为本技术一种轴承座加工支架中推动气缸和隐藏伸缩支撑架的结构示意图；
[0018]图中：1、侧板；2、退刀槽；3、轴承座；4、固定支架；5、支撑架；6、推动气缸；7、隐藏伸缩支撑架；8、填充块；801、槽孔；802、弹性固定套；9、固定孔；10、固定架；11、连接板。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例：请参阅图1
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5，一种轴承座加工支架，其包括侧板1、固定支架4、支撑架5、推动气缸6和隐藏伸缩支撑架7，所述侧板1上固定设置有退刀槽2，所述侧板1的一侧固定设置有固定支架4，所述固定支架4用于支撑轴承座3的底部，所述固定支架4的下方固定设置有支撑架5，所述支撑架5的内部固定设置有所述推动气缸6，所述推动气缸6用于推动所述隐藏伸缩支撑架7，所述隐藏伸缩支撑架7上可拆卸设置有填充块8。所述支撑架5的内部固定设置有固定架10，所述固定架10用于固定所述推动气缸6，所述推动气缸6的输出端固定连接有连接板11，所述连接板11上固定连接有隐藏伸缩支撑架7，所述隐藏伸缩支撑架7设置在所述固定支架4的下方且所述隐藏伸缩支撑架7上表面紧贴所述固定支架4的下表面。所述隐藏伸缩支撑架7为柱状体且横截面呈正方形，所述填充块8为正方体环状物，所述填充块8中间留有槽孔801，所述槽孔801和所述隐藏伸缩支撑架7大小吻合，所述槽孔801侧壁固定设置有弹性固定套802，所述弹性固定套802用于将所述填充块8固定在所述隐藏伸缩支撑架7上。所述支撑架5呈柱状体且中间留有腔体，所述腔体用于放置所述填充块8。其中，填充块8是为了填平隐藏伸缩支撑架7和推动气缸6的高度差。所述侧板1呈横截面为正方体的板状，所述侧板1的四周固定开设有多个固定孔9用于固定所述侧板1。所述推动气缸6不推动所述隐藏伸缩支撑架7时，所述隐藏伸缩支撑架7的端部不超过所述固定支架4的端部。也就是说，保证正常状态下隐藏伸缩支撑架7位于固定支架4下方隐藏，不会漏出。
[0021]本技术的工作原理是：
[0022]根据轴承座3底座的宽度来调整隐藏伸缩支撑架7的长度，本装置在侧板1上开设有退刀槽2便于进退刀，在侧板1的一侧固定设置固定支架4用来支撑轴承座3，在固定支架4的下方设置支撑架5，支撑架5内部固定设置推动气缸6，通过推动气缸6推动固定支架4下方的隐藏伸缩支撑架7来实现可以针对不同尺寸的轴承座3支撑，由于隐藏伸缩支撑架7是隐
藏设置在固定支架4的下方，所以隐藏伸缩支撑架7伸出时，隐藏伸缩支撑架7的平面和固定支架4不在同一个平面，这会导致轴承座3在隐藏伸缩支撑架7和固定支架4放置不平整，因此可以在隐藏伸缩支撑架7上手动套装填充块8，通过填充块8来填平固定支架4和隐藏伸缩支撑架7之间的高度差。
[0023]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承座加工支架，其特征在于：其包括侧板（1）、固定支架（4）、支撑架（5）、推动气缸（6）和隐藏伸缩支撑架（7），所述侧板（1）上固定设置有退刀槽（2），所述侧板（1）的一侧固定设置有固定支架（4），所述固定支架（4）用于支撑轴承座（3）的底部，所述固定支架（4）的下方固定设置有支撑架（5），所述支撑架（5）的内部固定设置有所述推动气缸（6），所述推动气缸（6）用于推动所述隐藏伸缩支撑架（7），所述隐藏伸缩支撑架（7）上可拆卸设置有填充块（8）。2.根据权利要求1所述的一种轴承座加工支架，其特征在于：所述支撑架（5）的内部固定设置有固定架（10），所述固定架（10）用于固定所述推动气缸（6），所述推动气缸（6）的输出端固定连接有连接板（11），所述连接板（11）上固定连接有隐藏伸缩支撑架（7），所述隐藏伸缩支撑架（7）设置在所述固定支架（4）的下方且所述隐藏伸缩支撑架（7）上表面紧贴所述固定支架（4）的下表面。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋乐，孟沁，
申请(专利权)人：常州市武进精达轴承座有限公司，
类型：新型
国别省市：