一种节能高效的燃气脉冲式托辊网带炉制造技术

技术编号:31613399 阅读:21 留言:0更新日期:2021-12-29 18:45
本实用新型专利技术涉及托辊网带炉技术领域,尤其涉及一种节能高效的燃气脉冲式托辊网带炉,包括炉体及设置在炉体内的托辊网带传送装置,所述炉体两端均设有密封门,所述炉体上侧设有与密封门对应的控制电机,所述炉体侧壁及底壁均嵌设有燃气辐射管,所述燃气辐射管横截面呈椭圆状,且中部贯穿有散热翅片,所述炉体上侧嵌设有热循环管,所述热循环管中部设有气泵。本实用新型专利技术采用热循环管将炉体尾端热气送入进口端,提高进料口处的温度,避免热量直接随着物料排出,造成热量损失,同时燃气辐射管上设有散热翅片提高热交换效率,避免燃气燃烧,热量堆积,影响加热。影响加热。影响加热。

【技术实现步骤摘要】
一种节能高效的燃气脉冲式托辊网带炉


[0001]本技术涉及托辊网带炉
,尤其涉及一种节能高效的燃气脉冲式托辊网带炉。

技术介绍

[0002]网带炉主要用于粉末冶金制品烧结、金属粉末的还原及电子产品在保护气氛或空气中的预烧、烧成或热处理工艺中。目前网带式加热炉在热处理行业已相当普遍。
[0003]整套设备由炉体、网带传动系统及温控系统三大部分组成。炉体由进料段、预烧段、烧结段、缓冷段、水冷段及出料段组成。网带传动系统由耐高温网带、传动装置等组成。
[0004]现有技术中,燃气式网带炉结构简单,加热时,热效率底,热量在烧结过程中会有大量流逝,浪费能源,造成生产成本增加。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种节能高效的燃气脉冲式托辊网带炉。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种节能高效的燃气脉冲式托辊网带炉,包括炉体及设置在炉体内的托辊网带传送装置,所述炉体两端均设有密封门,所述炉体上侧设有与密封门对应的控制电机,所述炉体侧壁及底壁均嵌设有燃气辐射管,所述燃气辐射管横截面呈椭圆状,且中部贯穿有散热翅片,所述炉体上侧嵌设有热循环管,所述热循环管中部设有气泵。
[0008]优选的,所述托辊网带传送装置包括传送辊及网带,所述传送辊设有多组,所述网带绕设于传送辊外侧。
[0009]优选的,所述密封门通过控制电机与炉体之间转动连接。
[0010]优选的,所述燃气辐射管内开设有燃烧室。
[0011]优选的,所述热循环管两端均贯穿炉体。
[0012]优选的,所述炉体两侧分别开设有进料口及出料口,所述气泵出气口朝向进料口。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]与现有技术相比,本技术采用热循环管将炉体尾端热气送入进口端,提高进料口处的温度,避免热量直接随着物料排出,造成热量损失,同时燃气辐射管上设有散热翅片提高热交换效率,避免燃气燃烧,热量堆积,影响加热。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种节能高效的燃气脉冲式托辊网带炉的主视结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种节能高效的燃气脉冲式托辊网带炉的燃气辐射管剖视结构示意图。
[0017]图中:1控制电机、2热循环管、3气泵、4炉体、5密封门、6燃气辐射管、61散热翅片、62燃烧室、7出料口、8托辊网带传送装置、9进料口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]参照图1

2,一种节能高效的燃气脉冲式托辊网带炉,包括炉体4及设置在炉体4内的托辊网带传送装置8,炉体4两端均设有密封门5,炉体4上侧设有与密封门5对应的控制电机1,炉体4侧壁及底壁均嵌设有燃气辐射管6,燃气辐射管6横截面呈椭圆状,且中部贯穿有散热翅片61,炉体4上侧嵌设有热循环管2,热循环管2中部设有气泵3。
[0020]本实施例中,托辊网带传送装置8包括传送辊及网带,传送辊设有多组,网带绕设于传送辊外侧,便于传送物料,避免受到高温干涉,影响设备工作。
[0021]具体地,密封门5通过控制电机1与炉体4之间转动连接,实现快速开闭。
[0022]具体地,燃气辐射管6内开设有燃烧室62,便于燃气燃烧,实现热交换。
[0023]具体地,热循环管2两端均贯穿炉体4,便于循环热气。
[0024]具体地,炉体4两侧分别开设有进料口9及出料口7,气泵3出气口朝向进料口9。
[0025]本实施例中,采用热循环管2将炉体尾端热气送入进口端,提高进料口9处的温度,避免热量直接随着物料排出,造成热量损失,同时燃气辐射管6上设有散热翅片61提高热交换效率,避免燃气燃烧,热量堆积,影响加热。
[0026]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
[0027]需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0028]除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能高效的燃气脉冲式托辊网带炉,包括炉体(4)及设置在炉体(4)内的托辊网带传送装置(8),其特征在于,所述炉体(4)两端均设有密封门(5),所述炉体(4)上侧设有与密封门(5)对应的控制电机(1),所述炉体(4)侧壁及底壁均嵌设有燃气辐射管(6),所述燃气辐射管(6)横截面呈椭圆状,且中部贯穿有散热翅片(61),所述炉体(4)上侧嵌设有热循环管(2),所述热循环管(2)中部设有气泵(3)。2.根据权利要求1所述的一种节能高效的燃气脉冲式托辊网带炉,其特征在于,所述托辊网带传送装置(8)包括传送辊及网带,所述传送辊设有多组,所述网带绕设于...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐登荣
申请(专利权)人:江苏苏能工业炉有限公司
类型:新型
国别省市:

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