一种钻头制造的镭雕设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻头制造的镭雕设备，包括支撑机构、传输机构、限位机构、卡位机构，所述支撑机构上端安装有所述传输机构，所述传输机构上设置有所述限位机构，所述限位机构内侧设置有所述卡位机构，所述卡位机构上侧设置有加工机构。本实用新型专利技术利用限位机构和卡位机构配合，能够保证镭射位置的精确度，从而提高加工精度，利用传输机构和限位机构的配合，提高了钻头镭射的工作效率。提高了钻头镭射的工作效率。提高了钻头镭射的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钻头制造的镭雕设备


[0001]本技术涉及钻头制造领域，特别是涉及一种钻头制造的镭雕设备。

技术介绍

[0002]钻头是木工常用到的一种工具，在木工钻头生产中，为了标记木工钻头的生产日期、厂家和钻头的基本尺寸等要求时，需要用到镭雕装置，对木工钻头进行光化学雕刻。
[0003]目前在钻头镭射加工中，都是人工握持或者多个固定，再利用镭射机进行加工，这种工作方式缓慢，并且人工握持或多个加工时容易发生偏移，造成镭射误差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钻头制造的镭雕设备。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种钻头制造的镭雕设备，包括支撑机构、传输机构、限位机构、卡位机构，所述支撑机构上端安装有所述传输机构，所述传输机构上设置有所述限位机构，所述限位机构内侧设置有所述卡位机构，所述卡位机构上侧设置有加工机构；
[0007]所述支撑机构包括机电柜、万向轮、工作台，所述机电柜下端安装有四个所述万向轮，所述机电柜上端安装有所述工作台；
[0008]所述传输机构包括传送架、传送带、传动电机，所述传送架安装在所述工作台上端，所述传送架内侧安装有所述传送带，所述传送带动力端连接所述传动电机；
[0009]所述限位机构包括固定座、固定槽、调节安装架、压板，所述固定座内侧设置有所述固定槽，所述调节安装架位于所述传送带上侧，所述调节安装架下端面设置有所述压板，所述压板后侧设置有顶板；
[0010]所述加工机构包括机电安装座、横向移动滑轨、纵向移动滑轨、镭射机安装座，所述机电安装座上端安装有所述横向移动滑轨，所述横向移动滑轨上端安装有所述纵向移动滑轨，所述镭射机安装座滑动连接在所述纵向移动滑轨上，所述镭射机安装座一端安装有镭射机。
[0011]优选的：所述卡位机构包括第一推板、顶杆、复位弹簧，所述第一推板滑动连接在所述固定座内侧，所述第一推板前端安装有所述顶杆，所述顶杆滑动连接所述固定座，所述顶杆外部且位于所述第一推板和所述固定座之间设置有所述复位弹簧。
[0012]如此设置，当将钻头放置在所述固定槽内侧后，待所述压板将钻头压紧，且钻头尾部受到所述顶板的顶力，则钻头顶端顶动所述第一推板，使得所述顶杆带动所述复位弹簧收缩，从而保证所述钻头尾部的水平位置，再利用所述镭射机进行镭射，保证了镭射的精确度。
[0013]优选的：所述卡位机构包括第二推板、滑块、滑杆、拉力弹簧，所述第二推板下端设置有所述滑块，所述滑块上连接有所述滑杆，所述滑杆外部且位于所述滑块和所述固定座之间设置有所述拉力弹簧。
[0014]如此设置，当将钻头放置在所述固定槽内侧后，待所述压板将钻头压紧，且钻头尾部受到所述顶板的顶力，则钻头顶端顶动所述第二推板，使得所述滑块带动所述拉力弹簧收缩，从而保证所述钻头尾部的水平位置，再利用所述镭射机进行镭射，保证了镭射的精确度。
[0015]优选的：所述传送架通过螺栓连接所述工作台，所述传送带通过传动轴连接所述传送架，所述传动电机键连接所述传送带内侧的传动轴。
[0016]如此设置，所述传送架起传送和安装所述固定座的作用，从而能够快速传输钻头，提高钻头镭射的工作效率。
[0017]优选的：所述固定槽一体成型于所述固定座，所述调节安装架通过螺栓连接所述工作台，所述压板通过螺栓连接所述调节安装架。
[0018]如此设置，所述固定槽起固定作用。
[0019]优选的：所述顶板的进入角和脱离角均为30度，且所述顶板通过螺栓连接于所述工作台。
[0020]如此设置，所述顶板用于保证钻头尾部的水平面，保证镭射的位置。
[0021]优选的：所述压板对于所述调节安装架的高度可调，所述顶板相对于所述工作台的前后位置可调。
[0022]如此设置，利用可调高度的所述压板和可调间距的所述顶板，从而使得装置的适应性更强，提高实用性。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0024]1、利用限位机构和卡位机构配合，能够保证镭射位置的精确度，从而提高加工精度；
[0025]2、利用传输机构和限位机构的配合，提高了钻头镭射的工作效率。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1是本技术所述一种钻头制造的镭雕设备的结构示意图；
[0028]图2是本技术所述一种钻头制造的镭雕设备的限位机构结构示意图；
[0029]图3是本技术所述一种钻头制造的镭雕设备的加工机构结构示意图；
[0030]图4是本技术所述一种钻头制造的镭雕设备的固定座结构示意图；
[0031]图5是本技术所述一种钻头制造的镭雕设备的第一推板结构示意图；
[0032]图6是本技术所述一种钻头制造的镭雕设备的第二推板结构示意图。
[0033]附图标记说明如下：
[0034]1、支撑机构；2、传输机构；3、限位机构；4、卡位机构；5、加工机构；11、机电柜；12、万向轮；13、工作台；21、传送架；22、传送带；23、传动电机；31、固定座；32、固定槽；33、调节安装架；34、压板；35、顶板；41、第一推板；42、顶杆；43、复位弹簧；411、第二推板；412、滑块；413、滑杆；414、拉力弹簧；51、机电安装座；52、横向移动滑轨；53、纵向移动滑轨；54、镭射机
安装座；55、镭射机。
具体实施方式
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0036]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻头制造的镭雕设备，其特征在于：包括支撑机构(1)、传输机构(2)、限位机构(3)、卡位机构(4)，所述支撑机构(1)上端安装有所述传输机构(2)，所述传输机构(2)上设置有所述限位机构(3)，所述限位机构(3)内侧设置有所述卡位机构(4)，所述卡位机构(4)上侧设置有加工机构(5)；所述支撑机构(1)包括机电柜(11)、万向轮(12)、工作台(13)，所述机电柜(11)下端安装有四个所述万向轮(12)，所述机电柜(11)上端安装有所述工作台(13)；所述传输机构(2)包括传送架(21)、传送带(22)、传动电机(23)，所述传送架(21)安装在所述工作台(13)上端，所述传送架(21)内侧安装有所述传送带(22)，所述传送带(22)动力端连接所述传动电机(23)；所述限位机构(3)包括固定座(31)、固定槽(32)、调节安装架(33)、压板(34)，所述固定座(31)内侧设置有所述固定槽(32)，所述调节安装架(33)位于所述传送带(22)上侧，所述调节安装架(33)下端面设置有所述压板(34)，所述压板(34)后侧设置有顶板(35)；所述加工机构(5)包括机电安装座(51)、横向移动滑轨(52)、纵向移动滑轨(53)、镭射机安装座(54)，所述机电安装座(51)上端安装有所述横向移动滑轨(52)，所述横向移动滑轨(52)上端安装有所述纵向移动滑轨(53)，所述镭射机安装座(54)滑动连接在所述纵向移动滑轨(53)上，所述镭射机安装座(54)一端安装有镭射机(55)。2.根据权利要求1所述的一种钻头制造的镭雕设备，其特征在于：所述卡位机构(4)包括第一推板(41)、顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：周意瞻，
申请(专利权)人：苏州摩尔精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：