一种具有扭转冲击功能的钻头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有扭转冲击功能的钻头，包括钻体、推板和弹簧，所述钻体内侧设置有所述推板，所述推板一侧壁上设置有顶杆，所述顶杆中部设置有所述弹簧，所述弹簧一侧设置有头罩，所述推板与所述钻体滑动连接，所述顶杆与所述推板通过螺纹连接，所述弹簧与所述顶杆通过卡槽连接，所述弹簧与所述头罩通过卡槽连接，所述头罩与所述钻体通过卡槽连接。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置推板、顶杆和弹簧，能够对岩土层进行冲击钻动，避免钻头钻动效率低造成岩土层钻探速度慢，提高了钻头工作的效率。作的效率。作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有扭转冲击功能的钻头


[0001]本技术涉及钻头
，具体涉及一种具有扭转冲击功能的钻头。

技术介绍

[0002]随着经济不断发展，油气需求量越来越大，而我国浅层油气资源则口益枯竭，油气开发技术不断进步，油气井的深度增大，深井、超深井的数目增多，使钻井工程面临的地层工作环境更加复杂，钻井深度不断增加，岩石在底层围压作用下硬度和强度都会有明显增加，导致钻头破岩效率不高，钻头在钻进深井地层时，普遍存在钻进速度很慢、钻井花费的成本高，而钻井速度的提高关键在于如何提高钻头的破岩效率，根据现场实验实践研究数据表明，在旋转钻进的同时对钻头施加周期性冲击载荷，有利于提高钻头的破岩效率，提高钻进的速度。
[0003]目前，现有的钻头多数采用固定结构，由于地下岩土层结构坚硬，容易使钻头钻动效率低造成岩土层钻探速度慢，降低了钻头工作的效率，其次，现有的钻头大都采用简易结构，由于钻头长时间运转，容易使钻头内部温度高造成折断，不能否满足钻头使用的需求。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种具有扭转冲击功能的钻头，解决了现有的钻头，由于地下岩土层结构坚硬，容易使钻头钻动效率低造成岩土层钻探速度慢，降低了钻头工作效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种具有扭转冲击功能的钻头，包括钻体、推板和弹簧，所述钻体内侧设置有所述推板，所述推板一侧壁上设置有顶杆，所述顶杆中部设置有所述弹簧，所述弹簧一侧设置有头罩，所述推板与所述钻体滑动连接，所述顶杆与所述推板通过螺纹连接，所述弹簧与所述顶杆通过卡槽连接，所述弹簧与所述头罩通过卡槽连接，所述头罩与所述钻体通过卡槽连接。
[0008]进一步的，所述头罩外侧设置有齿牙，所述齿牙一侧之间设置有扭槽。
[0009]通过采用上述技术方案，所述齿牙能够使钻头对岩层进行钻动。
[0010]进一步的，所述钻体一侧设置有管体，所述管体内侧设置有冷却管，所述管体外侧设置有螺纹层，所述管体中部贯穿有接头。
[0011]通过采用上述技术方案，所述管体能够所述钻体连接牢固。
[0012]进一步的，所述齿牙与所述头罩通过螺钉连接，所述扭槽成型于所述头罩上。
[0013]通过采用上述技术方案，所述扭槽能够对钻动的岩土流动排放。
[0014]进一步的，所述管体与所述钻体通过螺纹连接，所述冷却管与所述管体通过卡槽连接。
[0015]通过采用上述技术方案，所述冷却管能够对所述管体进行降温。
[0016]进一步的，所述螺纹层成型于所述管体上。
[0017]通过采用上述技术方案，所述螺纹层能够方便将所述管体与外接设备固定。
[0018]进一步的，所述接头与所述管体滑动连接，所述接头与所述推板通过螺钉连接。
[0019]通过采用上述技术方案，所述接头能够推动所述推板，使钻头冲击钻动。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]1、为解决现有的钻头多数采用固定结构，由于地下岩土层结构坚硬，容易使钻头钻动效率低造成岩土层钻探速度慢，降低了钻头工作效率的问题，本技术通过设置推板、顶杆和弹簧，能够对岩土层进行冲击钻动，避免钻头钻动效率低造成岩土层钻探速度慢，提高了钻头工作的效率；
[0023]2、为解决现有的钻头大都采用简易结构，由于钻头长时间运转，容易使钻头内部温度高造成折断，不能否满足钻头使用需求的问题，本技术通过罐体和冷却管，能够对钻头内部进行降温，避免钻头内部温度高造成折断，满足钻头使用的需求。
附图说明
[0024]图1是本技术所述一种具有扭转冲击功能的钻头的结构示意图；
[0025]图2是本技术所述一种具有扭转冲击功能的钻头的主剖视图；
[0026]图3是本技术所述一种具有扭转冲击功能的钻头的俯视图。
[0027]附图标记说明如下：
[0028]1、钻体；2、推板；3、顶杆；4、弹簧；5、头罩；6、齿牙；7、扭槽；8、管体；9、冷却管；10、螺纹层；11、接头。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种具有扭转冲击功能的钻头，包括钻体1、推板2和弹簧4，钻体1内侧设置有推板2，推板2一侧壁上设置有顶杆3，顶杆3中部设置有弹簧4，弹簧4一侧设置有头罩5，头罩5外侧设置有齿牙6，齿牙6一侧之间设置有扭槽7，齿牙6能够使钻头对岩层进行钻动，钻体1一侧设置有管体8，管体8内侧设置有冷却管9，管体8外侧设置有螺纹层10，管体8中部贯穿有接头11，管体8能够钻体1连接牢固，齿牙6与头罩5通过螺钉连接，扭槽7成型于头罩5上，扭槽7能够对钻动的岩土流动排放，螺纹层10成型于管体8上，螺纹层10能够方便将管体8与外接设备固定，接头11与管体8滑动连接，接头11与推板2通过螺钉连接，接头11能够推动推板2，使钻头冲击钻动。
[0031]如图1
‑
图3所示，本实施例中，推板2与钻体1滑动连接，顶杆3与推板2通过螺纹连接，弹簧4与顶杆3通过卡槽连接，弹簧4与头罩5通过卡槽连接，头罩5与钻体1通过卡槽连接，能够对岩土层进行冲击钻动，避免钻头钻动效率低造成岩土层钻探速度慢，提高了钻头工作的效率。
[0032]如图2所示，本实施例中，管体8与钻体1通过螺纹连接，冷却管9与管体8通过卡槽
连接，能够对钻头内部进行降温，避免钻头内部温度高造成折断，满足钻头使用的需求。
[0033]本实施例的具体实施过程如下：将钻头的接头11套在外接设备上，并与管体8外侧的螺纹层10固定好，启动外接设备，转动管体8，同时转动钻头对岩土层进行钻动，推动接头11，使接头11推动顶板，弹簧4受力推动头罩5对岩土层进行冲击，齿牙6与岩土层钻动产生的岩土渣顺着扭槽7向两边流动，钻头高速运转，通过冷却管9对管体8内进行冷却降温，避免钻头温度过高造成折断，提高了钻头工作的效率。
[0034]上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有扭转冲击功能的钻头，其特征在于：包括钻体(1)、推板(2)和弹簧(4)，所述钻体(1)内侧设置有所述推板(2)，所述推板(2)一侧壁上设置有顶杆(3)，所述顶杆(3)中部设置有所述弹簧(4)，所述弹簧(4)一侧设置有头罩(5)，所述推板(2)与所述钻体(1)滑动连接，所述顶杆(3)与所述推板(2)通过螺纹连接，所述弹簧(4)与所述顶杆(3)通过卡槽连接，所述弹簧(4)与所述头罩(5)通过卡槽连接，所述头罩(5)与所述钻体(1)通过卡槽连接。2.根据权利要求1所述的一种具有扭转冲击功能的钻头，其特征在于：所述头罩(5)外侧设置有齿牙(6)，所述齿牙(6)一侧之间设置有扭槽(7)。3.根据权利要求2所述的一种具有扭转冲击功能的钻头，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：周意瞻，
申请(专利权)人：苏州摩尔精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：