一种机械配件的高效激光打码装置制造方法及图纸

技术编号:31584527 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-25 11:29
本实用新型专利技术公开了一种机械配件的高效激光打码装置,包括底座、工作台、打码机本体、升降机构、X轴平移机构及Y轴平移机构;所述升降机构竖向连接于底座上,打码机本体水平连接于升降机构,升降机构驱动打码机本体上下移动;所述X轴平移机构连接于打码机本体下方的底座上,Y轴平移机构连接于X轴平移机构的顶端,工作台连接于Y轴平移机构的顶端;所述升降机构包括U字型的支撑板、丝杠A、螺母块A及手轮A;所述支撑板的底端连接于底座,丝杠A转动连接于支撑板的上下两端,手轮A连接于丝杠A的顶端。本实用新型专利技术在打码时,操作人员无需手持较重的激光打码机,从而降低操作人员的劳动强度,极大的提升了打码的效率。大的提升了打码的效率。大的提升了打码的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机械配件的高效激光打码装置


[0001]本技术涉及打码装置
,尤其涉及一种机械配件的高效激光打码装置。

技术介绍

[0002]机械配件在出厂前,需要使用激光打码机进行打码处理。按照标识形式的不同,激光打码设机可以分为刻划式和点阵式两种,目前市场中出现的激光打码机大多是刻划式的,而新型的激光打码机则是采用新型点阵技术,划线式激光机主要是将要标识的字符的轨迹完全刻划出来,而点阵式的激光机则是将要标识的字符的一些重要轨迹点刻划出来,因此在同样能量的情况下,新型点阵式的激光打码机打印速度更快。
[0003]但是,在现有技术中,点阵式的激光打码机多为手持式的,在大批量打码时,相当的费时费力,从而降低了打码的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机械配件的高效激光打码装置,在打码时,操作人员无需手持较重的激光打码机,从而降低操作人员的劳动强度,极大的提升了打码的效率,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种机械配件的高效激光打码装置,包括底座、工作台、打码机本体、升降机构、X轴平移机构及Y轴平移机构;所述升降机构竖向连接于底座上,打码机本体水平连接于升降机构,升降机构驱动打码机本体上下移动;所述X轴平移机构连接于打码机本体下方的底座上,Y轴平移机构连接于X轴平移机构的顶端,工作台连接于Y轴平移机构的顶端。
[0007]本技术的进一步改进方案是,所述升降机构包括U字型的支撑板、丝杠A、螺母块A及手轮A;所述支撑板的底端连接于底座,丝杠A转动连接于支撑板的上下两端,手轮A连接于丝杠A的顶端;所述螺母块A转动连接于丝杠A,支撑板上下两端连接有滑杆A,螺母块A的两端滑动连接于滑杆A,打码机本体连接于螺母块A的外侧。
[0008]本技术的进一步改进方案是,所述X轴平移机构包括滑台及丝杠B;所述底座的顶端的两侧固接有两组第一支座,每组第一支座之间固接有滑杆B,滑台的底端固接有滑套B,滑套B滑动连接于滑杆B;所述底座上固接有一组第二支座,丝杠B转动连接于第二支座之间,滑台的底端固接有螺母块B,螺母块B螺纹配合于丝杠B,丝杠B的端部连接有手轮B。
[0009]本技术的进一步改进方案是,所述Y轴平移机构包括丝杠C及螺母块C,滑台的顶端的两侧固接有两组第三支座,每组第三支座之间固接有滑杆C,工作台的底端固接有滑套C,滑套C滑动连接于滑杆C;所述滑台的顶端中部固接有一组第四支座,丝杠C转动连接于第四支座之间,工作台的底端固接有螺母块C,螺母块C螺纹配合于丝杠C,丝杠C的端部连接有手轮C。
[0010]本技术的进一步改进方案是,所述底座的下方设有脚轮组,脚轮组包括两个
固定脚轮及两个万向脚轮,且底座的侧部设有四组支撑组件。
[0011]本技术的进一步改进方案是,所述支撑组件包括支架、螺杆及万向脚杯,支架固接于底座的侧壁,螺杆螺纹配合于支架,万向脚杯连接于螺杆C的底端。
[0012]本技术的进一步改进方案是,所述工作台的顶端设有定位机构,定位机构包括若干个定位条,定位条可拆卸的连接于工作台上。
[0013]本技术的进一步改进方案是,所述工作台上呈矩形阵列排布有若干个螺纹孔,定位条上设有定位孔,定位螺栓通过定位孔将定位条连接于工作台上。
[0014]本技术的进一步改进方案是,所述定位孔呈长腰型状结构。
[0015]本技术的有益效果:
[0016]第一、本技术的机械配件的高效激光打码装置,在打码时,操作人员无需手持较重的激光打码机,从而降低操作人员的劳动强度,极大的提升了打码的效率。
[0017]第二、本技术的机械配件的高效激光打码装置,工作台可通过X轴平移机构及Y轴平移机构调节,符合不同尺寸规格产品的需求。
[0018]第三、本技术的机械配件的高效激光打码装置,底座的下方设有脚轮组,移动方便灵活,方便转移场地。
[0019]第四、本技术的机械配件的高效激光打码装置,底座的侧部设有四组支撑组件,在打码时更加稳固可靠。
[0020]第五、本技术的机械配件的高效激光打码装置,工作台的顶端设有定位机构,方便工件在打码时位置固定,保证工件打码位置的统一性。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图。
[0022]图2为本技术的工作台俯视图。
[0023]图中:1

底座、101

固定脚轮、102

万向脚轮、103

支架、104

螺杆、105

万向脚杯、2

工作台、201

螺纹孔、3

打码机本体、4

升降机构、401

支撑板、402

丝杆A、403

螺母块A、404

手轮A、405

滑杆A、5

X轴平移机构、501

滑台、502

丝杠B、503

第一支座、504

滑套B、505

滑杆B、506

第二支座、507

螺母块B、508

手轮B、6

Y轴平移机构、601

丝杠C、602

螺母块C、603

第三支座、604

滑套C、605

滑杆C、606

第四支座、607

手轮C、7

定位条、701

定位孔、702

定位螺栓、8

工件。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术。
[0025]实施例1:如图1~2所示,一种机械配件的高效激光打码装置,包括底座1、工作台2、打码机本体3、升降机构4、X轴平移机构5及Y轴平移机构6;所述升降机构4竖向连接于底座1上,打码机本体3水平连接于升降机构4,升降机构4驱动打码机本体3上下移动;所述X轴平移机构5连接于打码机本体3下方的底座1上,Y轴平移机构6连接于X轴平移机构5的顶端,工作台2连接于Y轴平移机构6的顶端;所述升降机构4包括U字型的支撑板401、丝杠A402、螺母块A403及手轮A404;所述支撑板401的底端连接于底座1,丝杠A402转动连接于支撑板401的上下两端,手轮A404连接于丝杠A402的顶端;所述螺母块A403转动连接于丝杠A402,支撑
板401上下两端连接有滑杆A405,螺母块A403的两端滑动连接于滑杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械配件的高效激光打码装置,其特征在于:包括底座(1)、工作台(2)、打码机本体(3)、升降机构(4)、X轴平移机构(5)及Y轴平移机构(6);所述升降机构(4)竖向连接于底座(1)上,打码机本体(3)水平连接于升降机构(4),升降机构(4)驱动打码机本体(3)上下移动;所述X轴平移机构(5)连接于打码机本体(3)下方的底座(1)上,Y轴平移机构(6)连接于X轴平移机构(5)的顶端,工作台(2)连接于Y轴平移机构(6)的顶端。2.如权利要求1所述的一种机械配件的高效激光打码装置,其特征在于:所述升降机构(4)包括U字型的支撑板(401)、丝杠A(402)、螺母块A(403)及手轮A(404);所述支撑板(401)的底端连接于底座(1),丝杠A(402)转动连接于支撑板(401)的上下两端,手轮A(404)连接于丝杠A(402)的顶端;所述螺母块A(403)转动连接于丝杠A(402),支撑板(401)上下两端连接有滑杆A(405),螺母块A(403)的两端滑动连接于滑杆A(405),打码机本体(3)连接于螺母块A(403)的外侧。3.如权利要求1所述的一种机械配件的高效激光打码装置,其特征在于:所述X轴平移机构(5)包括滑台(501)及丝杠B(502);所述底座(1)的顶端的两侧固接有两组第一支座(503),每组第一支座(503)之间固接有滑杆B(505),滑台(501)的底端固接有滑套B(504),滑套B(504)滑动连接于滑杆B(505);所述底座(1)上固接有一组第二支座(506),丝杠B(502)转动连接于第二支座(506)之间,滑台(501)的底端固接有螺母块B(507),螺母块B(507)螺纹配合于丝杠B(502),丝杠B(502)的端部连接有手轮B(508)。4.如权利要求1所述的一种机械配件的高效...

【专利技术属性】
技术研发人员:翟留云
申请(专利权)人:盐城优工机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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