本实用新型专利技术涉及化粪池技术领域，具体涉及一种用于反应釜迅速下料装置，包括下料装置，所述下料装置包括反应釜本体，所述反应釜本体内壁的下表面卡接有出料管，所述反应釜本体内壁的下表面卡接有防堵装置，所述防堵装置包括固定筒，所述固定筒内插设有限位杆，所述限位杆的上表面固定连接有密封板，所述反应釜本内固定连接有环形板，所述密封板插设在环形板，所述密封板的下表面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有传送杆。本实用新型专利技术设置有防堵装置，通过设置电机与传送杆，当材料进行下料的过程中，可以对材料进行匀速传输，防止材料的下料过程中过快或过慢导致堵塞，保障了下料的效率。下料的效率。下料的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于反应釜迅速下料装置
[0001]本技术涉及化粪池
，具体为一种用于反应釜迅速下料装置。
技术介绍
[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶，用来完成硫化、硝化、氢化等工艺过程的压力容器，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、合金及其它复合材料。
[0003]现有的反应釜在对材料进行下料的过程中，材料内会存有颗粒物，而现有的下料方式只是简单的通过材料的自身重力进行下料，当材料流动的速度过快或过慢时，颗粒物会堵塞在通孔周围，影响下料的效率，同时现有的出料管的长度为固定设置，因收集箱的型号会存在差异，导致出料管与收集箱无法充分接触，使材料向外界产生溅落，因此亟须一种用于反应釜迅速下料装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于反应釜迅速下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的当材料流动的速度过快或过慢时，颗粒物会堵塞在通孔周围，影响下料的效率，同时因收集箱的型号会存在差异，导致出料管与收集箱无法充分接触，使材料向外界产生溅落的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于反应釜迅速下料装置，包括下料装置，所述下料装置包括反应釜本体，所述反应釜本体内壁的下表面卡接有出料管，所述反应釜本体内壁的下表面卡接有防堵装置，所述防堵装置包括固定筒，所述固定筒内插设有限位杆，所述限位杆的上表面固定连接有密封板，所述反应釜本内固定连接有环形板，所述密封板插设在环形板，所述密封板的下表面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有传送杆，所述传送杆插设在出料管内，所述出料管的下表面固定连接有防漏装置，所述防漏装置包括伸缩套，所述伸缩套的下表面固定连接有密封盘，所述密封盘的下表面固定连接有橡胶盘。
[0006]优选的，所述限位杆的外表面固定连接有弹簧，所述弹簧的与固定筒内壁相互靠近的一面固定连接。
[0007]优选的，所述固定筒内壁与限位杆相互靠近的一面开设有通孔，且通孔内插设有插杆。
[0008]优选的，所述密封板的外表面固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈的外表面与环形板内壁相互靠近的一面抵触。
[0009]优选的，所述密封盘的上表面固定连接有有固定杆，所述固定杆远离出料管的一面固定连接有限位块，所述限位块插设在滑框内，所述滑框与反应釜本体相互靠近的一面固定连接。
[0010]优选的，所述滑框靠近限位块的一面固定连接有橡胶球，所述橡胶球插设在固定
槽内，且固定槽开设在限位块靠近滑框的一面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于反应釜迅速下料装置，通过设置防堵装置和防漏装置，可以对材料进行匀速传输，防止材料的下料过程中过快或过慢导致堵塞，同时可以对出料管与收集箱之间进行密封，防止在下料的过程中材料向收集箱外四处乱溅。
[0012](1)该装置设置有防堵装置，通过设置电机与传送杆，当材料进行下料的过程中，可以对材料进行匀速传输，防止材料的下料过程中过快或过慢导致堵塞，保障了下料的效率。
[0013](2)该装置设置有防漏装置，通过设置伸缩套与橡胶盘，可以对出料管与收集箱之间进行密封，防止在下料的过程中材料向收集箱外四处乱溅，防止材料产生浪费。
附图说明：
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构的正视剖面示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处结构的放大示意图；
[0017]图3为本技术密封盘结构的仰视剖面示意图；
[0018]图4为本技术密封板结构的仰视示意图。
[0019]图中：100、下料装置；110、反应釜本体；120、出料管；200、防堵装置；210、固定筒；220、限位杆；230、弹簧；240、插杆； 250、密封板；260、橡胶圈；270、环形板；280、电机；290、传送杆；300、防漏装置；310、伸缩套；320、密封盘；330、橡胶盘； 340、固定杆；350、限位块；360、橡胶球；370、滑框。
具体实施方式：
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种用于反应釜迅速下料装置，包括下料装置100，下料装置100包括反应釜本体 110，反应釜本体110内壁的下表面卡接有出料管120，反应釜本体 110内壁的下表面卡接有防堵装置200，防堵装置200包括固定筒 210，固定筒210内插设有限位杆220，限位杆220的上表面固定连接有密封板250，反应釜本内固定连接有环形板270，密封板250插设在环形板270，密封板250的下表面固定连接有电机280，电机280 的输出轴固定连接有传送杆290，传送杆290插设在出料管120内，出料管120的下表面固定连接有防漏装置300，防漏装置300包括伸缩套310，伸缩套310的下表面固定连接有密封盘320，密封盘320 的下表面固定连接有橡胶盘330。
[0022]进一步的，固定筒210内壁与限位杆220相互靠近的一面开设有通孔，且通孔内插
设有插杆240，通过设置插杆240，可以对固定筒210与限位杆220之间进行固定，防止弹簧230随意拉动限位杆 220向上移动，保障了反应釜加工过程的密封效果；
[0023]进一步的，限位杆220的外表面固定连接有弹簧230，弹簧230 的与固定筒210内壁相互靠近的一面固定连接，通过设置弹簧230，当插杆240与限位杆220表面开设的通孔分离时，此时弹簧230顶动密封板250向上移动，实现对反应釜本体110进行打开，方便材料进行下料；
[0024]进一步的，密封板250的外表面固定连接有橡胶圈260，橡胶圈 260的外表面与环形板270内壁相互靠近的一面抵触，可以使密封板 250与环形板270之间紧密的接触，防止材料在加工的过程中，通过缝隙向下渗漏；
[0025]进一步的，密封盘320的上表面固定连接有有固定杆340，固定杆340远离出料管120的一面固定连接有限位块350，限位块350 插设在滑框370内，滑框370与反应釜本体110相互靠近的一面固定连接，通过设置固定杆340和限位块350，可以使密封盘320稳定的进行上下移动，同时缩套与橡胶盘330，可以对出料管120与收集箱之间进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于反应釜迅速下料装置，包括下料装置(100)，其特征在于：所述下料装置(100)包括反应釜本体(110)，所述反应釜本体(110)内壁的下表面卡接有出料管(120)，所述反应釜本体(110)内壁的下表面卡接有防堵装置(200)，所述防堵装置(200)包括固定筒(210)，所述固定筒(210)内插设有限位杆(220)，所述限位杆(220)的上表面固定连接有密封板(250)，所述反应釜本内固定连接有环形板(270)，所述密封板(250)插设在环形板(270)，所述密封板(250)的下表面固定连接有电机(280)，所述电机(280)的输出轴固定连接有传送杆(290)，所述传送杆(290)插设在出料管(120)内，所述出料管(120)的下表面固定连接有防漏装置(300)，所述防漏装置(300)包括伸缩套(310)，所述伸缩套(310)的下表面固定连接有密封盘(320)，所述密封盘(320)的下表面固定连接有橡胶盘(330)。2.根据权利要求1所述的一种用于反应釜迅速下料装置，其特征在于：所述固定筒(210)内壁与限位杆(220)相互靠近的一面开...
【专利技术属性】
技术研发人员：桑元亮，
申请(专利权)人：江苏旭阳化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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