一种便于冲洗的高位槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于冲洗的高位槽，包括高位槽本体以及设置在高位槽本体顶部开口处的密封板，所述密封板转动设置在高位槽本体顶部开口处，密封板的转动中轴线是沿高位槽本体的中轴线的垂直方向布置，且密封板的一侧面上设置有喷头；本实用新型专利技术与现有技术相比，当高位槽正常使用时，使密封板设置有喷头的一面转动至高位槽的外侧，避免喷头置于高位槽内浸入高位槽内的液体中造成堵塞和生锈的问题；当高位槽进行冲洗时，转动密封板使喷头转至高位槽内，喷头导出的冲洗液来对高位槽内进行冲洗；使得喷头始终保持良好的出液效果且不会出现生锈的问题。现生锈的问题。现生锈的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于冲洗的高位槽


[0001]本技术涉及高位槽结构
，具体涉及一种便于冲洗的高位槽。

技术介绍

[0002]在化工或冶金领域内经常需要将不同的溶液或溶剂以一定的比例关系同时通入反应器使之发生连续的目标反应。而有些反应对反应物的比例关系要求比较严格但用量却很小，要想实现这样的目的，常规的办法是使用计量泵或利用高位槽回流法。
[0003]其中高位槽回流法是将高位槽安装到一定高度的架体上以保证高位槽内的液体进入反应器内的速度，高位槽在使用一段时间后需要对其内进行冲洗，因高位槽安装高度问题现在很多均是在高位槽内顶壁上固定设置一个冲洗组件，通过冲洗组件向高位槽内导入冲洗液来直接进行冲洗，对高位槽内的冲洗方便、快捷；但是高位槽在正常使用时，其内的液位到达一定高度后，冲洗组件会浸泡在高位槽内的液位内，液体中的一些物质会沉积在冲洗组件的表面，会对冲洗组件的出液口造成堵塞现象，长时间后会影响冲洗组件的出液效果以及会使冲洗组件出现生锈的情况。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术的目的在于提供一种便于冲洗的高位槽，以解决现有技术中，在长时间使用过程中，冲洗组件出液效果差以及会出现生锈的情况这一问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种便于冲洗的高位槽，包括高位槽本体以及设置在高位槽本体顶部开口处的密封板，所述密封板转动设置在高位槽本体顶部开口处，密封板的转动中轴线是沿高位槽本体的中轴线的垂直方向布置，且密封板的一侧面上设置有喷头。
[0006]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0007]通过密封板与高位槽本体的转动连接方式，当高位槽正常使用时，使密封板设置有喷头的一面转动至高位槽的外侧，避免喷头置于高位槽内浸入高位槽内的液体中造成堵塞和生锈的问题；当高位槽进行冲洗时，转动密封板使喷头转至高位槽内，喷头导出的冲洗液来对高位槽内进行冲洗；使得喷头始终保持良好的出液效果且不会出现生锈的问题。
附图说明
[0008]图1为本技术一实施例的剖视图；
[0009]图2为图1中A部的局部放大图。
[0010]说明书附图中的附图标记包括：高位槽本体1、密封板2、喷头3、导水管4、旋转驱动器5、安装槽6、卡块7、调节环8、牵引孔9、牵引线10、锁止弹簧11、限位块12、喷头本体31、喷孔32。
具体实施方式
[0011]下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：
[0012]如图1所示，本技术实施例提出了一种便于冲洗的高位槽，包括高位槽本体1以及设置在高位槽本体1顶部开口处的密封板2，所述密封板2绕高位槽本体1的中轴线的垂直方向转动布置，且密封板2的一侧面上设置有喷头3。
[0013]通过密封板2与高位槽本体1的转动连接方式，当高位槽正常使用时，使密封板2设置有喷头3的一面转动至高位槽的外侧，避免喷头3置于高位槽内浸入高位槽内的液体中造成堵塞和生锈的问题；当高位槽进行冲洗时，转动密封板2使喷头3转至高位槽内，喷头3导出的冲洗液来对高位槽内进行冲洗；使得喷头3始终保持良好的出液效果且不会出现生锈的问题。
[0014]在本实施例中高位槽呈圆柱状，密封板2为圆形板，密封板2的转动中轴线则是沿其一条直径方向布置的。
[0015]如图1所示，根据本技术的另一实施例，所述一种便于冲洗的高位槽，其中所述密封板2内沿其转动中轴线方向布置有导水管4，导水管4的一端从高位槽本体1顶部开口处侧壁自由穿出且转动相连，另一端从密封板2一侧面穿出后与喷头3可拆卸连接。
[0016]在本技术中是将导水管4从高位槽本体1顶部开口处侧壁自由穿出的一端来作为接头端，来用于连接水管，水管与导水管4以转动方式相连，导水管4将水倒入喷头3内喷出，以便对高位槽内进行冲洗；同时导水管4还作为密封板2的一个转动支撑轴，使密封板2稳定的转动。
[0017]如图1所示，根据本技术的另一实施例，所述一种便于冲洗的高位槽，其中所述高位槽本体1顶部开口外壁上固定设置有旋转驱动器5，旋转驱动器5的驱动轴自由穿过高位槽本体1顶部开口侧壁后与密封板2侧壁固定相连，旋转驱动器5的驱动轴沿密封板2的转动中轴线方向布置。
[0018]在本实施例中旋转驱动器5可以为电机，来提供动力使密封板2转动，旋转驱动器5的驱动轴的布置方式也是为了使其能够将喷头3转动至高位槽外侧或内侧，以满足使用需求。
[0019]如图1和图2所示，根据本技术的另一实施例，所述一种便于冲洗的高位槽，其中所述导水管4与喷头3之间通过可调卡接件可拆卸连接，可调卡接件包括在导水管4端部外壁上开设的两相离布置的锁止槽以及在喷头3的连接口内壁上开设的两相向布置的安装槽6，每个安装槽6内均滑动连接有卡块7，喷头3外壁上转动卡接有调节环8，调节环8与每个卡块7之间均通过牵引结构相连。
[0020]将导水管4端部嵌入喷头3的连接口内后，使两锁止槽与两安装槽6一一对应对齐连通，此时转动调节环8来通过两牵引结构一一对应驱动两卡块7，两卡块7的锁止端一一对应滑入两锁止槽内来对导水管4与喷头3之间的连接进行固定；反向转动调节环8则使两卡块7的锁止端从两锁止槽内一一对应缩回两安装槽6内，来使导水管4与喷头3之间的连接脱离固定，即可将导水管4从喷头3的连接口内取出。
[0021]在本实施例中，将导水管4端部嵌入喷头3的连接口内后，调节环8是套设在导水管4外侧的。
[0022]其中，在本技术中具体采用的每个牵引结构均包括开设在对应安装槽6槽底
与喷头3外壁之间的牵引孔9，牵引孔9内滑动穿设有牵引线10，牵引线10的一端与调节环8固定相连，另一端与对应卡块7相连，且每个卡块7和与其所在的安装槽6槽底之间均通过锁止弹簧11相连。
[0023]在转动调节环8的过程中，带动牵引线10在牵引孔9内移动，配合锁止弹簧11的伸缩调节来使卡块7的锁止端在其所在的安装槽6和对应的锁止槽之间滑动，来控制导水管4与喷头3之间固定连接状态；其调节过程方便、快捷。
[0024]为了使卡块7与导水管4脱离连接时，卡块7的移动距离最短且调节更精确，在每个安装槽6中部内壁上均连接有限位块12，限位块12与其所在的安装槽6槽口之间的距离等于卡块7沿安装槽6轴向方向的长度；从而使卡块7向安装槽6内移动至与限位块12相抵时，卡块7的锁止端更好缩回安装槽6内，则卡块7的调节更加精确。
[0025]如图2所示，根据本技术的另一实施例，所述一种便于冲洗的高位槽，其中所述导水管4端部与喷头3的连接口内壁花键连接，且喷头3的连接口是由大孔段与小孔段来形成的一个沉孔；导水管4端部嵌入大孔段相抵时，两锁止槽与两安装槽6一一对应对齐连通。
[0026]通过导水管4端部与喷头3的连接口的连接方式以及喷头3的连接口这一结构设计，能够在将导水管4端部插入喷头3的连接口内的过程中，两锁止槽与两安装槽6能够快速且精确的一一对应对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于冲洗的高位槽，包括高位槽本体以及设置在高位槽本体顶部开口处的密封板，其特征在于，所述密封板转动设置在高位槽本体顶部开口处，密封板的转动中轴线是沿高位槽本体的中轴线的垂直方向布置，且密封板的一侧面上设置有喷头。2.根据权利要求1所述的一种便于冲洗的高位槽，其特征在于：所述密封板内沿其转动中轴线方向布置有导水管，导水管的一端从高位槽本体顶部开口处侧壁自由穿出且转动相连，另一端从密封板一侧面穿出后与喷头可拆卸连接。3.根据权利要求1或2所述的一种便于冲洗的高位槽，其特征在于：所述高位槽本体顶部开口外壁上固定设置有旋转驱动器，旋转驱动器的驱动轴自由穿过高位槽本体顶部开口侧壁后与密封板侧壁固定相连，旋转驱动器的驱动轴沿密封板的转动中轴线方向布置。4.根据权利要求2所述的一种便于冲洗的高位槽，其特征在于：所述导水管与喷头之间通过可调卡接件可拆卸连接，可调卡接件包括在导水管端部外壁上开设的两相离布置的锁止槽以及在喷头的连接口内壁上开设的两相向布置的安装槽，每个安装槽内均滑动连接有卡块，喷头外壁上转动卡接有调节环，调节环与每个卡块之间均通过牵引结构相连；导水管端部嵌入喷头的连接口内后，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：董鹏，
申请(专利权)人：湖北集发新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：