一种阳离子固色剂生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术提供了一种阳离子固色剂生产用反应釜，包括釜体和分别固定连接在釜体顶部和底部的进料管与出料管，釜体顶部中心竖直转动安装有搅拌轴，釜体顶部固定安装用于驱动搅拌轴转动的搅拌电机，搅拌轴的底部均匀固定连接有叶片，叶片相对搅拌轴倾斜设置，釜体内底部固定设置有若干安装管，安装管顶端固定安装有分隔筒，叶片位于分隔筒内，分隔筒成圆台状，安装管中部固定安装有加热网板。本实用新型专利技术解决了现有技术中存在的釜体内阳离子固色剂搅拌和加热不充分的问题，产生了釜体内物料的充分搅拌和均匀受热的效果。分搅拌和均匀受热的效果。分搅拌和均匀受热的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种阳离子固色剂生产用反应釜


[0001]本技术涉及阳离子固色剂生产设备
，尤其涉及一种阳离子固色剂生产用反应釜。

技术介绍

[0002]阳离子固色剂生产过程中需要使用反应釜进行保温、加热和搅拌，现有的反应釜在加热通过釜体内壁的加热盘管实现，搅拌过程通过电机带动竖直转动安装于釜体内的搅拌轴实现。但是通过釜体内壁向釜体中部的物料传导热量，效率过低，而且搅拌轴在搅拌时无法对釜体底部的物料进行充分的搅拌，最终为保证产品质量需要延长加工的时间，造成能源消耗过大。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种阳离子固色剂生产用反应釜，其解决了现有技术中存在的釜体内阳离子固色剂搅拌和加热不充分的问题。
[0004]根据本技术的实施例，一种阳离子固色剂生产用反应釜，包括釜体和分别固定连接在釜体顶部和底部的进料管与出料管，釜体顶部中心竖直转动安装有搅拌轴，釜体顶部固定安装用于驱动搅拌轴转动的搅拌电机，搅拌轴的底部均匀固定连接有叶片，叶片相对搅拌轴倾斜设置，釜体内底部固定设置有若干安装管，安装管顶端固定安装有分隔筒，叶片位于分隔筒内，分隔筒成圆台状，安装管中部固定安装有加热网板。
[0005]优选的，所述分隔筒顶部的口径大于底部的口径，所述叶片长度从上至下递减，所述叶片的端部与所述分隔筒的内表面设置有间隙。
[0006]优选的，所述釜体内顶部竖直固定安装有平衡管，平衡管的底端通过轴承与所述搅拌轴连接。
[0007]优选的，所述搅拌轴的底端通过轴承转动安装在所述分隔筒内。
[0008]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0009]通过搅拌电机带动搅拌轴转动，进而带动叶片转动，叶片在对分隔筒内的物料进行搅拌，在叶片推动物料离心时，物料与分隔筒内壁接触，使得物料向分隔筒外定向流出，进而使得分隔筒外的物料向分隔筒内定向流入，物料在流动过程中与加热网板充分接触，使得物料均匀受热，物料在叶片推动和分隔筒导向下循环流动，使得物料搅拌均匀；综上实现了釜体内物料的充分搅拌和均匀受热。
附图说明
[0010]图1为本技术实施例的内部结构示意图。
[0011]上述附图中：1、釜体；2、进料管；3、出料管；4、搅拌电机；5、搅拌轴；6、叶片；7、平衡管；8、安装管；9、分隔筒；10、加热网板。
具体实施方式
[0012]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0013]如图1所示，为实现釜体内物料的充分搅拌和均匀受热，本技术实施例提出了一种阳离子固色剂生产用反应釜，包括釜体1和分别固定连接在釜体1顶部和底部的进料管2与出料管3，釜体1顶部中心竖直转动安装有搅拌轴5，釜体1顶部固定安装用于驱动搅拌轴5转动的搅拌电机4，搅拌轴5的底部均匀固定连接有叶片6，叶片6相对搅拌轴5倾斜设置，釜体1内底部固定设置有若干安装管8，安装管8顶端固定安装有分隔筒9，叶片6位于分隔筒9内，分隔筒9成圆台状，安装管8中部固定安装有加热网板10。
[0014]搅拌轴5的底端设置有两组叶片6；各种物料通过进料管2进入釜体1内，物料在釜体1内混合，启动搅拌电机4，搅拌电机4带动搅拌轴5转动，搅拌轴5带动叶片6转动，对分隔筒9内的物料进行充分的搅拌，同时叶片6推动物料离心，物料在与倾斜的分隔筒9内壁接触后发生定向流动，物料从分隔筒9的一端流出，分隔筒9外的物料从分隔筒9的另一端流入，进而使得物料在釜体1内循环流动，物料被充分的搅拌，物料在流动过程穿过由电阻丝制成的加热网板10，物料被加热，由于物料循环流动，使得物料被均匀的加热；最后被充分搅拌和均匀加热的物料从釜体1底部的出料管3流出。
[0015]如图1所示，为便于物料流动，所述分隔筒9顶部的口径大于底部的口径，所述叶片6长度从上至下递减，所述叶片6的端部与所述分隔筒9的内表面设置有间隙。通过分隔筒9顶部开口大于底部开口，使得分隔筒9内的物料从其顶部开口流出，分隔筒9外的物料从分隔筒9的底部流入，实现釜体1内物料的循环流动，叶片6活动端与分隔筒9内壁设置间隙，通过增加叶片6的表面积，提高分隔筒9内物料的流动性，进而提高生产效率。
[0016]如图1所示，为提高搅拌轴5转动的稳定性，所述釜体1内顶部竖直固定安装有平衡管7，平衡管7的底端通过轴承与所述搅拌轴5连接。通过平衡管7对搅拌轴5进行支撑，可通过搅拌电机4带动搅拌轴5高速旋转，进一步提高装置的生产效率。
[0017]如图1所示，为进一步提高搅拌轴5转动的稳定性，所述搅拌轴5的底端通过轴承转动安装在所述分隔筒9内。
[0018]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阳离子固色剂生产用反应釜，包括釜体(1)和分别固定连接在釜体(1)顶部和底部的进料管(2)与出料管(3)，其特征在于：釜体(1)顶部中心竖直转动安装有搅拌轴(5)，釜体(1)顶部固定安装用于驱动搅拌轴(5)转动的搅拌电机(4)，搅拌轴(5)的底部均匀固定连接有叶片(6)，叶片(6)相对搅拌轴(5)倾斜设置，釜体(1)内底部固定设置有若干安装管(8)，安装管(8)顶端固定安装有分隔筒(9)，叶片(6)位于分隔筒(9)内，分隔筒(9)成圆台状，安装管(8)中部固定安装有加热网板(10)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：董鹏，
申请(专利权)人：湖北集发新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：