一种智能离心雾化反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能离心雾化反应釜，包括反应釜以及支撑架，所述支撑架安装于所述反应釜外下壁面处，所述反应釜内设有离心雾化结构，所述反应釜上方设有循环结构；所述离心雾化结构，包括：进气管、进气阀、第一入料管、入料阀、连接接头、四个第二入料管、滚动轴承、转动杆、离心雾化盘、搅拌棒、电机、出料管、出料阀以及四个分流组件，本实用新型专利技术涉及离心雾化反应釜技术领域，本案的有益效果为：解决了现有的离心雾化反应釜，存在反应不彻底，浪费资源，增加试验成本等技术问题，本案还具有，结构简单，反应彻底，有效的减少了资源的浪费等有益效果。等有益效果。等有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种智能离心雾化反应釜


[0001]本技术涉及离心雾化反应釜
，具体为一种智能离心雾化反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计，从开始的进料
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反应
‑
出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、反应物、产物浓度等重要参数进行严格的调控，现有的离心雾化反应釜，存在反应不彻底，浪费资源，增加试验成本等技术问题，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种智能离心雾化反应釜，解决了现有的离心雾化反应釜，存在反应不彻底，浪费资源，增加试验成本等技术问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种智能离心雾化反应釜，包括反应釜以及支撑架，所述支撑架安装于所述反应釜外下壁面处，所述反应釜内设有离心雾化结构，所述反应釜上方设有循环结构；
[0005]所述离心雾化结构，包括：进气管、进气阀、第一入料管、入料阀、连接接头、四个第二入料管、滚动轴承、转动杆、离心雾化盘、搅拌棒、电机、出料管、出料阀以及四个分流组件；
[0006]所述进气管安装于所述反应釜一侧上壁面处，所述进气阀套装于所述进气管上，所述第一入料管安装于所述反应釜上端中心处，所述入料阀套装于所述第一入料管上，所述连接接头一端与所述第一入料管下端连接，四个所述第二入料管一端均与所述连接接头连接且另一端均贯穿于所述反应釜上壁面，所述滚动轴承固定安装于所述反应釜内上壁面处，所述转动杆一端嵌装于所述滚动轴承内，所述离心雾化盘套装于所述转动杆上端，所述搅拌棒套装于所述转动杆上且位于所述离心雾化盘下方，所述电机固定安装于所述支撑架上且驱动端贯穿于所述反应釜下壁面与所述转动杆另一端连接，所述出料管安装于所述反应釜一侧下壁面处，所述出料阀套装于所述出料管上，四个所述分流组件分别固定安装于所述四个第二入料管内。
[0007]优选的，所述分流组件，包括：四个分流滤网、四个分流块以及若干分流孔；
[0008]四个所述分流滤网分别安装于四个所述第二入料管内，四个所述分流块均安装于四个所述分流滤网下方，若干所述分流孔均位于四个所述分流块上。
[0009]优选的，所述循环结构，包括：第一循环管、循环泵以及第二循环管；
[0010]所述第一循环管一端安装于所述反应釜下壁面处，所述循环泵固定安装于所述反应釜上壁面处且进液端与所述第一循环管另一端连接，所述第二循环管一端与所述循环泵出液端连接且另一端与其中一个所述第二入料管连接。
[0011]优选的，所述转动杆与所述反应釜下壁面连接处设有密封圈。
[0012]优选的，所述电机与所述支撑架连接处设有电机架。
[0013]优选的，所述第一循环管与反应釜之间设有循环管固定块。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种智能离心雾化反应釜，具备以下有益效果：本案采用的离心雾化结构，在电机带动下离心雾化盘高速转动，在离心力作用下料液从离心雾化盘内甩出形成雾滴，在反应釜中雾滴碰撞使得雾滴粒径变得更小，达到增大接触面积，充分与气体接触的目的，采用的循环结构，使得料液再次循环进行离心雾化，使得料液与反应釜内气体充分接触，反应完全，解决了现有的离心雾化反应釜，存在反应不彻底，浪费资源，增加试验成本等技术问题，本案还具有，结构简单，反应彻底，有效的减少了资源的浪费等有益效果。
附图说明
[0016]图1为本技术所述一种智能离心雾化反应釜的主视结构示意图。
[0017]图2为本技术所述一种智能离心雾化反应釜的俯视结构示意图。
[0018]图3为本技术所述一种智能离心雾化反应釜的离心雾化结构局部放大示意图。
[0019]图4为本技术所述一种智能离心雾化反应釜的离心雾化盘结构示意图。
[0020]图中：1
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反应釜；2
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支撑架；3
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进气管；4
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进气阀；5
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第一入料管；6
‑ꢀ
入料阀；7
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连接接头；8
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第二入料管；9
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滚动轴承；10
‑
转动杆；11
‑
离心雾化盘；12
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搅拌棒；13
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电机；14
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出料管；15
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出料阀；16
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分流滤网；17
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分流块；18
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分流孔；19
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第一循环管；20
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循环泵；21
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第二循环管；22
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密封圈； 23
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电机架；24
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循环管固定块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种智能离心雾化反应釜，本案的主要组件为：反应釜1以及支撑架2，支撑架2安装于反应釜1外下壁面处，反应釜1内设有离心雾化结构，反应釜1上方设有循环结构；
[0023]需要说明的是，当需要进行离心雾化测试时，由工作然人员将需要测试的液料通过离心雾化结构注入到反应釜1内，再由安装在反应釜1上方的循环结构对反应不彻底的液料进行循环，使料液再次循环进行离心雾化，使得料液与反应釜内气体充分接触，反应完全。
[0024]在具体实施过程中，离心雾化结构，包括：进气管3、进气阀4、第一入料管5、入料阀6、连接接头7、四个第二入料管8、滚动轴承9、转动杆10、离心雾化盘11、搅拌棒12、电机13、出料管14、出料阀15以及四个分流组件；
[0025]进气管3安装于反应釜1一侧上壁面处，进气阀4套装于进气管3上，第一入料管5安装于反应釜1上端中心处，入料阀6套装于第一入料管5上，连接接头7一端与第一入料管5下端连接，四个第二入料管8一端均与连接接头7连接且另一端均贯穿于反应釜1上壁面，滚动
轴承9固定安装于反应釜1内上壁面处，转动杆10一端嵌装于滚动轴承9内，离心雾化盘11套装于转动杆10上端，搅拌棒12套装于转动杆10上且位于离心雾化盘11下方，电机13固定安装于支撑架2上且驱动端贯穿于反应釜1下壁面与转动杆10 另一端连接，出料管14安装于反应釜1一侧下壁面处，出料阀15套装于出料管14上，四个分流组件分别固定安装于四个第二入料管8内。
[0026]需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能离心雾化反应釜，包括反应釜(1)以及支撑架(2),其特征在于，所述支撑架(2)安装于所述反应釜(1)外下壁面处，所述反应釜(1)内设有离心雾化结构，所述反应釜(1)上方设有循环结构；所述离心雾化结构，包括：进气管(3)、进气阀(4)、第一入料管(5)、入料阀(6)、连接接头(7)、四个第二入料管(8)、滚动轴承(9)、转动杆(10)、离心雾化盘(11)、搅拌棒(12)、电机(13)、出料管(14)、出料阀(15)以及四个分流组件；所述进气管(3)安装于所述反应釜(1)一侧上壁面处，所述进气阀(4)套装于所述进气管(3)上，所述第一入料管(5)安装于所述反应釜(1)上端中心处，所述入料阀(6)套装于所述第一入料管(5)上，所述连接接头(7)一端与所述第一入料管(5)下端连接，四个所述第二入料管(8)一端均与所述连接接头(7)连接且另一端均贯穿于所述反应釜(1)上壁面，所述滚动轴承(9)固定安装于所述反应釜(1)内上壁面处，所述转动杆(10)一端嵌装于所述滚动轴承(9)内，所述离心雾化盘(11)套装于所述转动杆(10)上端，所述搅拌棒(12)套装于所述转动杆(10)上且位于所述离心雾化盘(11)下方，所述电机(13)固定安装于所述支撑架(2)上且驱动端贯穿于所述反应釜(1)下壁面与所述转动杆(10)另一端连接，所述出料管(14)安装于所述反应釜(1)一侧下壁面处，所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘惠钧，
申请(专利权)人：中科沣文天津新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：