一种高密封性的化工反应釜制造技术

本发明专利技术涉及化工反应容器技术领域，尤其是一种高密封性的化工反应釜，包括主釜体、驱动电机和调节电机，主釜体上端进料口位置具有向上凸起的一体结构的顶部进料管。本发明专利技术的一种高密封性的化工反应釜在主釜体内部位于顶部进料管连接端设置有由调节电机控制的内部密封盘，利用内部密封盘对主釜体内部进行闭合，从而大大提升反应釜的内部密封性；利用内部密封盘升降来提升反应釜的内部密封性，通过内部气压变化可以同步提升内部密封盘与主釜体内侧面之间的挤压力，从而增强密封性，提升反应釜的安全性；在顶部进料管外侧面上焊接固定有与内部相连通的侧向进料管，利用侧向进料管可以在内部密封盘上端通过填充密封液体来增强开口位置的密封性。开口位置的密封性。开口位置的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封性的化工反应釜


[0001]本专利技术涉及化工反应容器
，尤其是一种高密封性的化工反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜是用于化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。
[0003]目前市面上的反应釜主要是通过外部开口位置的密封盖板对其内部进行闭合密封，密封性十分有限，尤其是传动端，很容易因为长期驱动导致接触面磨损和变形，需要定期进行维护，后期使用成本也比较高。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的高密封性的化工反应釜，解决目前市面上的反应釜主要是通过外部开口位置的密封盖板对其内部进行闭合密封，密封性十分有限，尤其是传动端，很容易因为长期驱动导致接触面磨损和变形，需要定期进行维护，后期使用成本也比较高的问题。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高密封性的化工反应釜，包括主釜体、驱动电机和调节电机，所述主釜体上端进料口位置具有向上凸起的一体结构的顶部进料管，所述主釜体内部位于顶部进料管连接端设置有内部密封盘，所述顶部进料管内部活动装配有用于控制内部密封盘的内部调节装置，所述顶部进料管上端开口位置设置有用于安装驱动电机和调节电机的顶部密封盖板，所述顶部进料管外侧面上焊接固定有与内部相连通的侧向进料管，所述内部密封盘上表面活动装配有由驱动电机控制的上置离心叶片，所述内部密封盘下表面活动装配有由上置离心叶片控制的下置伸缩式搅拌机构。
[0006]所述的内部密封盘上端中心位置具有向上凸起的一体结构的内螺纹装配管，所述内部密封盘下端中心位置具有向下凸起的一体结构的底部装配杆，所述上置离心叶片通过活动套接在内螺纹装配管外侧与内部密封盘上端活动装配，所述下置伸缩式搅拌机构通过活动套接在底部装配杆外侧与内部密封盘下端活动装配。
[0007]所述上置离心叶片内部下端、下置伸缩式搅拌机构内部上端和内部密封盘内部均固定装配有呈环形阵列排布的内部永磁体。
[0008]所述上置离心叶片包括开设在内螺纹装配管外侧面上的环形调节槽、活动套接在环形调节槽内的外部套筒和固定在外部套筒外侧弧形面上的上置分离叶片。
[0009]所述主釜体内底面上具有向上凸起的一体结构的底部装配筒，所述下置伸缩式搅拌机构包括活动套接在底部装配杆外侧的上置装配盘、同轴固定在上置装配盘下端的底部伸缩杆和固定在底部伸缩杆外侧面上的外部搅拌叶片。
[0010]所述内螺纹装配管内部开设有与环形调节槽相连通的内侧装配孔，所述内侧装配孔内部活动插接有纵向驱动轴，所述外部套筒外侧面上端开设有环形齿槽，所述纵向驱动轴下端同轴固定有与环形齿槽相啮合的底部驱动齿轮，所述纵向驱动轴上端通过联轴器与驱动电机下端驱动轴同轴固定。
[0011]所述内螺纹装配管内部螺纹插接有外螺纹调节杆，所述外螺纹调节杆上端通过同轴器与调节电机下端调节轴同轴固定。
[0012]所述顶部进料管内侧面位于上端开口位置具有与顶部密封盖板相配合的下沉式密封法兰盘。
[0013]所述顶部密封盖板和下沉式密封法兰盘之间通过固定螺栓固定装配。
[0014]所述内部密封盘外直径从上往下逐渐变大。
[0015]本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术的一种高密封性的化工反应釜在主釜体内部位于顶部进料管连接端设置有由调节电机控制的内部密封盘，利用内部密封盘对主釜体内部进行闭合，从而大大提升反应釜的内部密封性；（2）利用内部密封盘升降来提升反应釜的内部密封性，通过内部气压变化可以同步提升内部密封盘与主釜体内侧面之间的挤压力，从而增强密封性，提升反应釜的安全性；（3）在顶部进料管外侧面上焊接固定有与内部相连通的侧向进料管，利用侧向进料管可以在内部密封盘上端通过填充密封液体来增强开口位置的密封性；（4）在顶部进料管上端开口位置设置有用于安装驱动电机和调节电机的顶部密封盖板，利用驱动电机同步对上置离心叶片和下置伸缩式搅拌机构进行驱动，上置离心叶片和下置伸缩式搅拌机构之间采用磁耦合现象进行传动，无须直接接触，从而提升内部密封盘的整体结构与密封性。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0017]图1是本专利技术的结构示意图。
[0018]图2是本专利技术的内部局部剖视图。
[0019]图3是本专利技术中外部套筒的结构示意图。
[0020]1. 主釜体、2.驱动电机、3.调节电机、4.顶部进料管、5.内部密封盘、6.顶部密封盖板、7.侧向进料管、8.内螺纹装配管、9.底部装配杆、10.内部永磁体、101.铁块、11.环形调节槽、12.外部套筒、13.上置分离叶片、14.底部装配筒、15.上置装配盘、16.底部伸缩杆、17.外部搅拌叶片、18.纵向驱动轴、19.环形齿槽、20.底部驱动齿轮、21.外螺纹调节杆、22.下沉式密封法兰盘、23.固定螺栓。
具体实施方式
[0021]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0022]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机
械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0023]图1、图2和图3所示的一种高密封性的化工反应釜，包括主釜体1、驱动电机2和调节电机3，主釜体1上端进料口位置具有向上凸起的一体结构的顶部进料管4，主釜体1内部位于顶部进料管4连接端设置有内部密封盘5，顶部进料管4内部活动装配有用于控制内部密封盘5的内部调节装置，顶部进料管4上端开口位置设置有用于安装驱动电机2和调节电机3的顶部密封盖板6，顶部进料管4外侧面上焊接固定有与内部相连通的侧向进料管7，内部密封盘5上表面活动装配有由驱动电机2控制的上置离心叶片，内部密封盘5下表面活动装配有由上置离心叶片控制的下置伸缩式搅拌机构。
[0024]驱动电机2和调节电机3为现有技术，通过市场采购获取，在主釜体1下端设置底部出料管，通过电控阀门来控制启闭。
[0025]为了配合螺纹转动来配合内部升降闭合，内部密封盘5上端中心位置具有向上凸起的一体结构的内螺纹装配管8，内部密封盘5下端中心位置具有向下凸起的一体结构的底部装配杆9，上置离心叶片通过活动套接在内螺纹装配管8外侧与内部密封盘5上端活动装配，下置伸缩式搅拌机构通过活动套接在底部装配杆9外侧与内部密封盘5下端活动装配。
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密封性的化工反应釜，包括主釜体（1）、驱动电机（2）和调节电机（3），其特征是：所述主釜体（1）上端进料口位置具有向上凸起的一体结构的顶部进料管（4），所述主釜体（1）内部位于顶部进料管（4）连接端设置有内部密封盘（5），所述顶部进料管（4）内部活动装配有用于控制内部密封盘（5）的内部调节装置，所述顶部进料管（4）上端开口位置设置有用于安装驱动电机（2）和调节电机（3）的顶部密封盖板（6），所述顶部进料管（4）外侧面上焊接固定有与内部相连通的侧向进料管（7），所述内部密封盘（5）上表面活动装配有由驱动电机（2）控制的上置离心叶片，所述内部密封盘（5）下表面活动装配有由上置离心叶片控制的下置伸缩式搅拌机构。2.根据权利要求1所述的一种高密封性的化工反应釜，其特征是：所述的内部密封盘（5）上端中心位置具有向上凸起的一体结构的内螺纹装配管（8），所述内部密封盘（5）下端中心位置具有向下凸起的一体结构的底部装配杆（9），所述上置离心叶片通过活动套接在内螺纹装配管（8）外侧与内部密封盘（5）上端活动装配，所述下置伸缩式搅拌机构通过活动套接在底部装配杆（9）外侧与内部密封盘（5）下端活动装配。3.根据权利要求1所述的一种高密封性的化工反应釜，其特征是：所述上置离心叶片内部下端、下置伸缩式搅拌机构内部上端和内部密封盘（5）内部均固定装配有呈环形阵列排布的内部永磁体（10）。4.根据权利要求2所述的一种高密封性的化工反应釜，其特征是：所述上置离心叶片包括开设在内螺纹装配管（8）外侧面上的环形调节槽（11）、活动套接在环形调节槽（11）内的外部套筒（12）和固...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑元亮，
申请(专利权)人：江苏旭阳化工设备有限公司，
类型：发明
国别省市：