本实用新型专利技术公开了一种线束加工用外侧绝缘胶皮去除装置，包括支撑腿、支撑架、驱动台、位移调节组件、卡夹组件、支撑组件、切割组件和热风机，所述驱动台设于支撑腿上，所述支撑架设于驱动台上，所述位移调节组件设于驱动台内，所述卡夹组件对称设于位移调节组件左右两端，所述支撑组件设于驱动台上顶壁上，所述切割组件设于支撑架上且位于支撑组件正上方，所述热风机设于支撑架上且位于切割组件正上方，所述位移调节组件包括正反转电机一、竖隔板、丝杠和导向杆。本实用新型专利技术涉及线束加工设备技术领域，具体为一种便于卡夹的、方便切割的线束加工用外侧绝缘胶皮去除装置。束加工用外侧绝缘胶皮去除装置。束加工用外侧绝缘胶皮去除装置。
【技术实现步骤摘要】
一种线束加工用外侧绝缘胶皮去除装置
[0001]本技术涉及线束加工设备
，具体为一种线束加工用外侧绝缘胶皮去除装置。
技术介绍
[0002]线束是由多股金属线外加塑压绝缘体或绝缘胶皮，以线束捆扎形成连接电路的组件，它是承载设备之间来往的信号控制和电源通断的连接线，线束被广泛应用在汽车、家用电器、计算机和通讯设备、各种电子仪器仪表等方面，在线束的加工过程中，需要对线束的端部进行去皮工作，将线束端部的表皮去掉，以便与外界电子器件进行连接安装。目前一般在使用线束进行设备连接时需要使用钳子来进行线束端部的去胶皮工作，通常去胶皮是由工人将线束放在工作台上，然后手持钳子来将线束端部的表皮夹起，然后慢慢将表皮去除，由于是人工操作，所以工作效率较低，尤其是在气温较低时，线束外层包裹的绝缘胶皮较硬，在使用钳子来去除线束的表皮时，不容把控握力度，力度较小会划不开，力度较大会容易划到导线，造成导线损伤。因此针对现有问题提出和设计一种便于卡夹的、方便切割的线束加工用外侧绝缘胶皮去除装置是十分必要的。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种便于卡夹的、方便切割的线束加工用外侧绝缘胶皮去除装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术线束加工用外侧绝缘胶皮去除装置，包括支撑腿、支撑架、驱动台、位移调节组件、卡夹组件、支撑组件、切割组件和热风机，所述驱动台设于支撑腿上，所述支撑架设于驱动台上，所述位移调节组件设于驱动台内，所述卡夹组件对称设于位移调节组件左右两端，所述支撑组件设于驱动台上顶壁上，所述切割组件设于支撑架上且位于支撑组件正上方，所述热风机设于支撑架上且位于切割组件正上方。
[0005]为了能够使卡夹装置根据线束线径的大小进行调节，所述位移调节组件包括正反转电机一、竖隔板、丝杠和导向杆，所述支撑腿上设有支撑板，所述正反转电机一设于支撑板上，所述驱动台为中空腔体结构，所述正反转电机一的动力输出轴贯穿驱动台下底壁延伸至驱动台内，所述竖隔板对称设于驱动台内且位于正反转电机一的动力输出轴左右两端，所述丝杠转动设于驱动箱体内侧壁和竖隔板之间，所述丝杠一端贯穿竖隔板延伸至正反转电机一的动力输出轴旁，所述丝杠设有两组，两组所述丝杠关于正反转电机一对称设置，所述正反转电机一的动力输出轴上设有主动锥齿轮，所述丝杠上设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮设有两组，两组所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，所述支撑架下底壁中部设有支撑块，所述导向杆对称设于支撑块外侧壁与支撑架内侧壁之间，两组所述导向杆上滑动设有滑块，两组所述丝杠上对称螺纹连接有螺纹块，两组所述滑块上设有连接杆，所述驱动台上设有滑槽，所述连接杆一端穿过滑槽与螺纹块连接。
[0006]为了方便方便对线束进行限位，所述卡夹组件包括支撑座一、卷轮和正反转电机二，所述支撑座一设于连接杆上，所述卷轮转动设于支撑座一内，所述正反转电机二设于支撑座一下底壁上，所述正反转电机二的动力输出轴贯穿支撑座一与卷轮连接。
[0007]其中，所述支撑组件包括支撑座二和限位滚轮，所述支撑座二设于驱动台上顶壁中部，所述限位滚轮转动设于支撑座二上。
[0008]为了方便对线束外层的绝缘胶皮进行切割，所述切割组件包括电动伸缩杆、套筒、支撑弹簧和切刀，所述电动伸缩杆设于支撑块上，所述套筒设于电动伸缩杆的输出轴上且位于限位滚轮正上方，所述切刀滑动设于套筒内且一端延伸至套筒外，所述支撑弹簧位于套筒内且两端分别与套筒内底壁与切刀上顶壁连接。
[0009]其中，所述热风机两侧壁上对称连通有连接管，所述连接管贯穿支撑块延伸至套筒两端，所述连接管上设有出风喷头，所述出风喷头指向切刀刀头处。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案线束加工用外侧绝缘胶皮去除装置，其优点在于，通过设置的位移调节组件可以调节卡夹组件的卡夹距离，能适配对不同线径的线束，通过设置的卡夹组件配合支撑组件可以将线束进行卡紧，通过设置的切割组件可以对线束外侧表面的绝缘胶皮进行切割，并配合设置在卡夹组件上的正反转电机二带动卷轮转动使线束移动，对其进行切割，通过设置的热风机可以对线束表面进行加热，使绝缘胶皮软化方便切割。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本方案提出的一种线束加工用外侧绝缘胶皮去除装置的整体结构示意图；
[0013]图2为图1的A部分的局部放大图；
[0014]图3为图1的B部分的局部放大图。
[0015]其中，1、支撑腿，2、支撑架，3、驱动台，4、位移调节组件，5、卡夹组件，6、支撑组件，7、切割组件，8、热风机，9、正反转电机一，10、竖隔板，11、丝杠，12、导向杆，13、支撑板，14、主动锥齿轮，15、从动锥齿轮，16、支撑块，17、滑块，18、螺纹块，19、连接杆，20、支撑座一，21、卷轮，22、正反转电机二，23、支撑座二，24、限位滚轮，25、电动伸缩杆，26、套筒，27、支撑弹簧，28、切刀，29、连接管，30、出风喷头。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下
”ꢀ
、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]如图1和图2所示，本技术线束加工用外侧绝缘胶皮去除装置，包括支撑腿1、支撑架2、驱动台3、位移调节组件4、卡夹组件5、支撑组件6、切割组件7和热风机8，所述驱动台3设于支撑腿1上，所述支撑架2设于驱动台3上，所述位移调节组件4设于驱动台3内，所述卡夹组件5对称设于位移调节组件4左右两端，所述支撑组件6设于驱动台3上顶壁上，所述切割组件7设于支撑架2上且位于支撑组件6正上方，所述热风机8设于支撑架2上且位于切割组件7正上方。
[0019]如图1所示，所述位移调节组件4包括正反转电机一9、竖隔板10、丝杠11和导向杆12，所述支撑腿1上设有支撑板13，所述正反转电机一9设于支撑板13上，所述驱动台3为中空腔体结构，所述正反转电机一9的动力输出轴贯穿驱动台3下底壁延伸至驱动台3内，所述竖隔板10对称设于驱动台3内且位于正反转电机一9的动力输出轴左右两端，所述丝杠11转动设于驱动箱体内侧壁和竖隔板10之间，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线束加工用外侧绝缘胶皮去除装置，其特征在于：包括支撑腿、支撑架、驱动台、位移调节组件、卡夹组件、支撑组件、切割组件和热风机，所述驱动台设于支撑腿上，所述支撑架设于驱动台上，所述位移调节组件设于驱动台内，所述卡夹组件对称设于位移调节组件左右两端，所述支撑组件设于驱动台上顶壁上，所述切割组件设于支撑架上且位于支撑组件正上方，所述热风机设于支撑架上且位于切割组件正上方。2.根据权利要求1所述的一种线束加工用外侧绝缘胶皮去除装置，其特征在于：所述位移调节组件包括正反转电机一、竖隔板、丝杠和导向杆，所述支撑腿上设有支撑板，所述正反转电机一设于支撑板上，所述驱动台为中空腔体结构，所述正反转电机一的动力输出轴贯穿驱动台下底壁延伸至驱动台内，所述竖隔板对称设于驱动台内且位于正反转电机一的动力输出轴左右两端，所述丝杠转动设于驱动箱体内侧壁和竖隔板之间，所述丝杠一端贯穿竖隔板延伸至正反转电机一的动力输出轴旁，所述丝杠设有两组，两组所述丝杠关于正反转电机一对称设置，所述正反转电机一的动力输出轴上设有主动锥齿轮，所述丝杠上设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮设有两组，两组所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，所述支撑架下底壁中部设有支撑块，所述导向杆对称设于支撑块外侧壁与支撑架内侧壁之间，两组所述导向...
【专利技术属性】
技术研发人员：田进法，朱九洋，赵庆富，郭建廷，孙晓波，
申请(专利权)人：山东望声电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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