一种网线芯线自动排线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种网线芯线自动排线装置，包括机架、工作台、视觉机构、排序机构、环形输送机构和PLC控制器，所述机架上安装有工作台，所述工作台上安装有环形输送机构，沿着环形输送机构的输送方向依次安装有视觉机构和排序机构，所述PLC控制器分别与视觉机构、排序机构以及环形输送机构电性连接，用于控制视觉机构、排序机构以及环形输送机构工作；本实用新型专利技术能够实现对网线芯线的快速排序工作，有效解决目前网线生产中人工排列芯线，导致生产效率低、人工工作强度大、成本高的问题。成本高的问题。成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种网线芯线自动排线装置


[0001]本技术涉及网线生产设备领域，具体涉及一种网线芯线自动排线装置。

技术介绍

[0002]随着经济的发展和技术的进步，网络传输得到迅猛的发展，网络逐渐成为人们生活当中必不可少的元素，从而也导致了对网线的需求也越来越大，以及网线的制造要求也越来越高，使目前网线的生产压力越来越大。
[0003]目前，大部分的网线生产厂家均是采用人工进行制作，因此需要人工进行芯线排序，然后再压紧水晶头，如此工作方式大大降低了生产效率，并且人工工作强度大、成本高。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种网线芯线自动排线装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种网线芯线自动排线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种网线芯线自动排线装置，包括机架、工作台、视觉机构、排序机构、环形输送机构和PLC控制器，所述机架上安装有工作台，所述工作台上安装有环形输送机构，沿着环形输送机构的输送方向依次安装有视觉机构和排序机构，所述PLC控制器分别与视觉机构、排序机构以及环形输送机构电性连接，用于控制视觉机构、排序机构以及环形输送机构工作。
[0006]优选的，所述视觉机构包括相机和底座一，所述底座一的一端安装有L 形支撑块，所述L形支撑块上表面的一端安装有气动夹爪固定板一，气动夹爪固定板一上安装有气动夹爪一，气动夹爪一的夹爪上均安装有L形限位板，所述L形支撑块上表面的另一端安装有导向板一，所述L形支撑块的中部开设置有通孔，通孔内部设置有升降杆，所述升降杆的顶部安装有定位板，升降杆的底部与气缸一的活塞杆固定连接，所述气缸一安装在L形支撑块上，所述定位板上开设有镂空槽。
[0007]优选的，所述相机固定在相机安装板，相机安装板固定在支撑板一的顶部，所述支撑板一的中部安装有光源支架，光源支架上安装有光源，所述光源位于镂空槽的上方，所述支撑板一固定在底座一上。
[0008]优选的，所述排序机构包括拨片、驱动拨片上下摆动的拨片驱动组件、底座二、夹板以及驱动夹板转动的夹板驱动组件，所述拨片驱动组件包括电机一，所述电机一设置有八个，八个所述电机一分别安装在左侧板和右侧板上，每个所述电机一的输出端均安装有主动带轮一，每个所述主动带轮一均通过传动带一与从动带轮一连接，每个所述从动带轮一的中心均连接有轴承一，所述轴承一安装在转轴一上，所述转轴一安装在左侧板和右侧板之间，所述拨片设置有八个，八个所述拨片并排设置，每个所述拨片的一端均开设有容纳槽，另一端均开设有安装孔，所述安装孔内固定有轴承一。
[0009]优选的，所述夹板驱动组件包括电机二，所述电机二安装在电机安装座上，所述电
机安装座固定在底座二上，所述底座二上安装有气缸支座，所述气缸支座上安装有滑台气缸，滑台气缸的滑台上安装有导向板二，所述导向板二位于夹板的一侧，所述导向板二上设置有狭长形状的滑槽，所述导向板二上开设有U形容纳槽，所述U形容纳槽与滑槽相连通，所述电机二的输出端安装有主动带轮二，主动带轮二通过传动带二与从动带轮二连接，所述从动带轮二的中部开设有圆形孔，圆形孔内安装有空心轴，空心轴的中部安装在轴承二上，所述轴承二固定在轴承支撑座的内部，所述轴承支撑座固定在底座二上。
[0010]优选的，所述轴承支撑座上安装有气缸三，所述气缸三的活塞杆上安装有升降块，升降块上安装有左限位块，所述左限位块上设置有供导向板二通过的导向槽，所述空心轴的另一端设置有摆动板，摆动板上开设有连接孔，连接孔内部固定有空心轴，所述摆动板上安装有气动夹爪固定板二，所述气动夹爪固定板二上安装有气动夹爪二，气动夹爪二的夹爪上安装有夹板，摆动板的另一端安装有L形板，L形板上安装有气缸四，气缸四的活塞杆上安装有固定块一，固定块一上安装有Z形拨杆。
[0011]优选的，所述环形输送机构包括主动链轮、从动链轮和环形输送板链，所述主动链轮安装在主动链轮轴上，主动链轮轴中部安装在支撑板二的一端，所述支撑板二竖直安装在工作台上，主动链轮轴穿过支撑板二与电机三的输出端固定连接，电机三安装在电机固定板上，所述电机固定板安装在工作台上，所述支撑板二的另一安装有从动链轮轴，从动链轮轴上安装有从动链轮，在主动链轮和从动链轮上缠绕有环形输送板链。
[0012]优选的，所述支撑板二的一侧设置有环形轨道，环形轨道上设置有多块滑块二，多块所述滑块二上设置有输送板，所述输送板与环形输送板链固定连接，所述输送板上设置有定位块一，定位块一上开设有定位槽，输送板的一侧设置有支撑板三，支撑板三的底部设置有气动夹爪固定板三，气动夹爪固定板三的底部安装有气动夹爪三，气动夹爪固定板三的顶部安装有导向块，导向块上开设有U形凹槽，气动夹爪固定板三上安装有旋转气缸，所述旋转气缸的输出端与L形轴固定连接，L形轴固定在摆动支座上，摆动支座上安装有气动夹爪固定板四，所述气动夹爪固定板四上安装有气动夹爪四。
[0013]优选的，所述支撑板二上安装有四个定位组件，四个所述定位组件间隔设置，所述定位组件包括定位块二，所述定位块二上设置有定位柱，所述定位块二设置有四块，四块所述定位块二均匀固定在转轴二上，所述转轴二上套装有两个轴套，两个所述轴套分别安装在支撑板四上，两个所述支撑板四分别安装在支撑座二上，两个所述支撑座二间隔固定在支撑板二上，所述转轴二上固定安装传动板，传动板的一端与支座铰接，支座固定在气缸六的活塞杆上，所述气缸六固定在支撑板二上。
[0014]与现有技术相比，本技术一种网线芯线自动排线装置，能够实现对网线芯线的快速排序工作，有效解决目前网线生产中人工排列芯线，导致生产效率低、人工工作强度大、成本高的问题。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0016]图1为本技术一种网线芯线自动排线装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种网线芯线自动排线装置中的视觉机构立体图；
[0018]图3为本技术一种网线芯线自动排线装置中的视觉机构结构示意图；
[0019]图4为本技术一种网线芯线自动排线装置中的排序机构立体图；
[0020]图5为本技术一种网线芯线自动排线装置中的拨片驱动组件立体图；
[0021]图6为本技术一种网线芯线自动排线装置中的拨片立体图；
[0022]图7为本技术一种网线芯线自动排线装置中的夹板驱动组件前视图；
[0023]图8为本技术一种网线芯线自动排线装置中的夹板驱动组件后视图；
[0024]图9为本技术一种网线芯线自动排线装置中的环形输送机构结构示意图。
[0025]附图中：
[0026]1、机架；2、工作台；3、视觉机构；301、相机；302、底座一；303、L 形支撑块；304、气动夹爪固定板一；305、气动夹爪一；30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网线芯线自动排线装置，其特征在于：包括机架(1)、工作台(2)、视觉机构(3)、排序机构(4)、环形输送机构(5)和PLC控制器，所述机架(1)上安装有工作台(2)，所述工作台(2)上安装有环形输送机构(5)，沿着环形输送机构(5)的输送方向依次安装有视觉机构(3)和排序机构(4)，所述PLC控制器分别与视觉机构(3)、排序机构(4)以及环形输送机构(5)电性连接，用于控制视觉机构(3)、排序机构(4)以及环形输送机构(5)工作。2.根据权利要求1所述一种网线芯线自动排线装置，其特征在于：所述视觉机构(3)包括相机(301)和底座一(302)，所述底座一(302)的一端安装有L形支撑块(303)，所述L形支撑块(303)上表面的一端安装有气动夹爪固定板一(304)，气动夹爪固定板一(304)上安装有气动夹爪一(305)，气动夹爪一(305)的夹爪上均安装有L形限位板(306)，所述L形支撑块(303)上表面的另一端安装有导向板一(307)，所述L形支撑块(303)的中部开设置有通孔，通孔内部设置有升降杆(308)，所述升降杆(308)的顶部安装有定位板(309)，升降杆(308)的底部与气缸一(310)的活塞杆固定连接，所述气缸一(310)安装在L形支撑块(303)上，所述定位板(309)上开设有镂空槽(311)。3.根据权利要求2所述一种网线芯线自动排线装置，其特征在于：所述相机(301)固定在相机安装板(312)，相机安装板(312)固定在支撑板一(313)的顶部，所述支撑板一(313)的中部安装有光源支架(314)，光源支架(314)上安装有光源(315)，所述光源(315)位于镂空槽(311)的上方，所述支撑板一(313)固定在底座一(302)上。4.根据权利要求1所述一种网线芯线自动排线装置，其特征在于：所述排序机构(4)包括拨片(41)、驱动拨片(41)上下摆动的拨片驱动组件(42)、底座二(43)、夹板(44)以及驱动夹板(44)转动的夹板驱动组件(45)，所述拨片驱动组件(42)包括电机一(4201)，所述电机一(4201)设置有八个，八个所述电机一(4201)分别安装在左侧板(4202)和右侧板(4203)上，每个所述电机一(4201)的输出端均安装有主动带轮一(4204)，每个所述主动带轮一(4204)均通过传动带一(4205)与从动带轮一(4206)连接，每个所述从动带轮一(4206)的中心均连接有轴承一(4207)，所述轴承一(4207)安装在转轴一(4208)上，所述转轴一(4208)安装在左侧板(4202)和右侧板(4203)之间，所述拨片(41)设置有八个，八个所述拨片(41)并排设置，每个所述拨片(41)的一端均开设有容纳槽(4101)，另一端均开设有安装孔(4102)，所述安装孔(4102)内固定有轴承一(4207)。5.根据权利要求4所述一种网线芯线自动排线装置，其特征在于：所述夹板驱动组件(45)包括电机二(4501)，所述电机二(4501)安装在电机安装座(4502)上，所述电机安装座(4502)固定在底座二(43)上，所述底座二(43)上安装有气缸支座(4503)，所述气缸支座(4503)上安装有滑台气缸(4504)，滑台气缸(4504)的滑台上安装有导向板二(4505)，所述导向板二(4505)位于夹板(44)的一侧，所述导向板二(4505)上设置有狭长形状的滑槽(4529)，所述导向板二(4505)上开设有U形容纳槽(4530)，所述U形容纳槽(4530)与滑槽(4529)相连通，所述电机二(4501)的输出端安装有主动带轮二(4506)，主动带轮二(4506)通过传动带二(4507)与从动带轮二(4508)连接，所述从动带轮二(4508)的中部开设有圆形孔，圆形孔内安装有空心轴(4509)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘喜荣，王洪标，
申请(专利权)人：苏州铂川自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：