本实用新型专利技术公开了一种防滑动冷弯成型工件加工专用固定夹座，包括固定座，固定座的内部通过螺栓安装有正反转电机，正反转电机的输出端连接有转动盘，转动盘的顶部设置有调节机构，调节机构包括有电动伸缩杆，调节机构的顶部设置有夹具，夹具包括有固定管，固定管的底部焊接有支撑座，固定管的内部固定有内管，内管的外壁通过螺栓安装有气动缸，气动缸的输出端连接有夹持架，夹持架的一侧设置有防滑垫。本实用新型专利技术能使专用固定夹座具有防滑功能，提高冷弯成型工件加工时发生偏移现象，便于调节夹持工件的角度，满足不同工件加工的需求，便于工作人员调节夹持工件的方向，提高使用专用固定夹座的灵活性。固定夹座的灵活性。固定夹座的灵活性。
【技术实现步骤摘要】
一种防滑动冷弯成型工件加工专用固定夹座
[0001]本技术涉及冷弯成型工件
，尤其涉及一种防滑动冷弯成型工件加工专用固定夹座。
技术介绍
[0002]冷弯成型是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定断面型材的塑性加工工艺，冷弯成型工件需要用到专用固定夹座。
[0003]现有技术中的冷弯成型工件加工固定夹座，存在以下问题：固定夹座不具有良好的防滑功能，导致冷弯成型工件加工时容易发生偏移现象，不便于调节夹持工件的角度，不能相对较好的满足不同工件加工的需求，不便于工作人员调节夹持工件的方向，使用固定夹座的灵活性相对较差。
[0004]因此，亟需设计一种防滑动冷弯成型工件加工专用固定夹座来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的固定夹座不具有良好的防滑功能，导致冷弯成型工件加工时容易发生偏移现象，不便于调节夹持工件的角度，不能相对较好的满足不同工件加工的需求的缺点，而提出的一种防滑动冷弯成型工件加工专用固定夹座。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防滑动冷弯成型工件加工专用固定夹座，包括固定座，所述固定座的内部通过螺栓安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端连接有转动盘，所述转动盘的顶部设置有调节机构，所述调节机构包括有电动伸缩杆，所述调节机构的顶部设置有夹具，所述夹具包括有固定管，所述固定管的底部焊接有支撑座，所述固定管的内部固定有内管，所述内管的外壁通过螺栓安装有气动缸，所述气动缸的输出端连接有夹持架，所述夹持架的一侧设置有防滑垫。
[0007]上述技术方案的关键构思在于：能使专用固定夹座具有防滑功能，提高冷弯成型工件加工时发生偏移现象。
[0008]进一步的，所述固定管的内壁焊接有若干支撑架，所述内管通过支撑架安装在固定管的内部。
[0009]进一步的，所述电动伸缩杆的底部通过螺栓安装有转动架一，所述转动盘的顶部通过螺栓安装有固定架一，且转动架一转动在固定架一的内部。
[0010]进一步的，所述电动伸缩杆的输出端连接有转动架二，所述转动架二的外部转动连接有固定架二，且固定架二固定在支撑座的底部。
[0011]进一步的，所述夹持架的另一侧焊接有导向杆，所述内管的外壁开有导向孔，且导向杆滑动插接在导向孔的内部。
[0012]进一步的，所述正反转电机的输出端固定有扩展盘，且扩展盘的顶部通过螺栓安装在转动盘的底部。
[0013]进一步的，所述固定座的底部焊接有安装板，所述安装板的顶部开有安装孔。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.通过设置的夹具，夹具内的气动缸带动夹持架移动，多个夹持架相互配合能对工件进行稳定夹持，同时采用防滑垫能使专用固定夹座具有防滑功能，提高冷弯成型工件加工时发生偏移现象。
[0016]2.通过设置的电动伸缩杆，电动伸缩杆能带动夹具的一端进行升降，夹具的一端升降时另一端转动在支撑杆的顶端，便于调节夹具的倾斜角度，从而调节夹持工件的角度，满足不同工件加工的需求。
[0017]3.通过设置的正反转电机和转动盘，正反转电机能电动转动盘转动，转动盘转动能带动夹具转动，夹具转动便于工作人员调节夹持工件的方向，提高使用专用固定夹座的灵活性。
[0018]4.通过设置的蓄电池、导向孔和导向杆，蓄电池能对专用固定夹座内的电器件进行临时供电，导向杆滑动插接在导向孔的内部，导向杆能对夹持架起到导向作用，提高夹持架移动和使用时的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种防滑动冷弯成型工件加工专用固定夹座的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种防滑动冷弯成型工件加工专用固定夹座的夹具内部结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种防滑动冷弯成型工件加工专用固定夹座的调节机构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种防滑动冷弯成型工件加工专用固定夹座的固定座内部结构示意图；
[0023]图5为本技术提出的一种防滑动冷弯成型工件加工专用固定夹座的蓄电池结构示意图。
[0024]图中：1固定座、2转动盘、3调节机构、4支撑座、5夹具、6固定管、7支撑架、8内管、9气动缸、10导向孔、11夹持架、12防滑垫、13电动伸缩杆、14转动架一、15固定架一、16转动架二、17固定架二、18正反转电机、19扩展盘、20安装板、21安装孔、22隔离板、23蓄电池、24充电接口、25导向杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请同时参见图1至图4，一种防滑动冷弯成型工件加工专用固定夹座，包括固定座1，固定座1的内部通过螺栓安装有正反转电机18，正反转电机18能电动转动盘2转动，正反转电机18的输出端连接有转动盘2，转动盘2转动能带动夹具5转动，夹具5转动便于工作人
员调节夹持工件的方向，提高使用专用固定夹座的灵活性，转动盘2的顶部设置有调节机构3，调节机构3包括有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13能带动夹具5的一端进行升降，调节机构3的顶部设置有夹具5，夹具5的一端升降时另一端转动在支撑杆的顶端，便于调节夹具5的倾斜角度，从而调节夹持工件的角度，满足不同工件加工的需求，夹具5包括有固定管6，固定管6的底部焊接有支撑座4，固定管6的内部固定有内管8，内管8的外壁通过螺栓安装有气动缸9，气动缸9带动夹持架11移动，气动缸9的输出端连接有夹持架11，多个夹持架11相互配合能对工件进行稳定夹持，夹持架11的一侧设置有防滑垫12，采用防滑垫12能使专用固定夹座具有防滑功能，提高冷弯成型工件加工时发生偏移现象。
[0027]其中，固定管6的内壁焊接有若干支撑架7，内管8通过支撑架7安装在固定管6的内部；夹持架11的另一侧焊接有导向杆25，内管8的外壁开有导向孔10，且导向杆25滑动插接在导向孔10的内部，导向杆25能对夹持架11起到导向作用，提高夹持架11移动和使用时的稳定性；电动伸缩杆13的底部通过螺栓安装有转动架一14，转动盘2的顶部通过螺栓安装有固定架一15，且转动架一14转动在固定架一15的内部；电动伸缩杆13的输出端连接有转动架二16，转动架二16的外部转动连接有固定架二17，且固定架二17固定在支撑座4的底部；正反转电机18的输出端固定有扩展盘19，且扩展盘19的顶部通过螺栓安装在转动盘2的底部；固定座1的底部焊接有安装板20，安装板20通过螺栓能将固定夹座固定到指定位置，安装板20的顶部开有安装孔21。
[0028]实施例二
[0029]如图5所示，本实施例为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防滑动冷弯成型工件加工专用固定夹座，包括固定座（1），其特征在于，所述固定座（1）的内部通过螺栓安装有正反转电机（18），所述正反转电机（18）的输出端连接有转动盘（2），所述转动盘（2）的顶部设置有调节机构（3），所述调节机构（3）包括有电动伸缩杆（13），所述调节机构（3）的顶部设置有夹具（5），所述夹具（5）包括有固定管（6），所述固定管（6）的底部焊接有支撑座（4），所述固定管（6）的内部固定有内管（8），所述内管（8）的外壁通过螺栓安装有气动缸（9），所述气动缸（9）的输出端连接有夹持架（11），所述夹持架（11）的一侧设置有防滑垫（12）。2.根据权利要求1所述的一种防滑动冷弯成型工件加工专用固定夹座，其特征在于，所述固定管（6）的内壁焊接有若干支撑架（7），所述内管（8）通过支撑架（7）安装在固定管（6）的内部。3.根据权利要求1所述的一种防滑动冷弯成型工件加工专用固定夹座，其特征在于，所述电动伸缩杆（13）的底部通过螺栓安装有转动架一（14），所述转动盘（...
【专利技术属性】
技术研发人员：苗永刚，
申请(专利权)人：河南英邦冷弯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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