一种光伏支架生产用自动调整位置的冲孔机制造技术

技术编号:41163956 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 18:27
本技术公开了一种光伏支架生产用自动调整位置的冲孔机,包括机架,所述机架上沿加工方向依次设置有冲孔前导正机构、冲孔引料机、冲孔张紧机、侧冲孔机构、底部冲孔机构,所述侧冲孔机构用于对光伏支架板材两侧边位置进行冲孔、所述底部冲孔机构用于对光伏支架板材的中间位置进行冲孔,所述机架上设置有用于驱动侧冲孔机构进行前、后及左、右位置移动的调整机构一,所述机架上还设置有用于驱动底部冲孔机构进行左右位置移动的调整机构二,利用上述各机构配合可实现大跨距光伏支架板材的快速冲孔加工,同时利用调整机构一、调整机构二进行适应性调整不同型号板材的冲孔位置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲孔设备,尤其涉及一种光伏支架生产用自动调整位置的冲孔机


技术介绍

1、光伏支架是太阳能光伏发电系统中为了摆放、安装、固定太阳能面板设计的特殊的支架,一般材质有铝合金、碳钢及不锈钢,太阳能支撑系统相关产品材质为碳钢和不锈钢,碳钢表面做热镀锌处理,在光伏支架的生产过程中,需要对其进行冲孔,因此会使用到冲孔机。

2、现有授权公告号为cn206276773u的技术公开了一种板材冲孔机,包括冲孔机下托和冲孔机架,冲孔机下托的上方表面设置有下减震板,下减震板的上方设置有上减震板,下减震板和上减震板之间安装有减震垫圈,冲孔机架的上方右侧设置有安装板,安装板的上方安装有驱动装置,驱动装置通过导线与控制装置电性连接,滑槽上滑动安装有滑块,滑块的下方固定安装有冲压套,冲压套的下方设置有冲压杆,冲压杆的两侧安装有冷风机,冷风机通过导线与控制装置电性连接,冲压杆的下方设置有冲压头。现有这种冲孔机因其工作方式的限制,无法适应生产线上的连续生产,所以多数c型钢在生产的过程中,会将冲孔工序与生产线分开,采用人工上料或者半自动化上料的方式进行冲孔,耗费时间与人力,生产成本高,生产效率低下。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术中存在的问题,提供一种光伏支架生产用自动调整位置的冲孔机,利用上述各机构配合可实现大跨距光伏支架板材的快速冲孔加工,同时利用调整机构一、调整机构二进行适应性调整不同型号板材的冲孔位置。

2、本技术是通过以下技术方案实现的:一种光伏支架生产用自动调整位置的冲孔机,包括机架,所述机架上沿加工方向依次设置有冲孔前导正机构、冲孔引料机、冲孔张紧机、侧冲孔机构、底部冲孔机构,所述侧冲孔机构用于对光伏支架板材两侧边位置进行冲孔、所述底部冲孔机构用于对光伏支架板材的中间位置进行冲孔,所述机架上设置有用于驱动侧冲孔机构进行前、后及左、右位置移动的调整机构一,所述机架上还设置有用于驱动底部冲孔机构进行左右位置移动的调整机构二。

3、为了进一步优化本技术,可优先选用以上技术方案:

4、优选的,所述冲孔前导正机构包括向下弯折的弧形导正架,所述弧形导正架上沿板材输送方向并排转动设置有下导正辊、上导正辊,所述上导正辊、下导正辊之间形成输板间隙。

5、优选的,所述机架上对应弧形导正架顶部出料口位置还对称设置有侧导向辊,所述侧导向辊向上转动设置在机架上。

6、优选的,所述侧冲孔机构包括沿板材流动方向并排设置在机架上的多个第一冲孔机组件,所述第一冲孔机组件包括两个相对设置的第一冲孔机,所述光伏支架板材从两个相对的第一冲孔机之间穿过,所述底部冲孔机构包括沿板材流动方向布置的多个第二冲孔机,所述第二冲孔机活动设置在机架上。

7、优选的,所述调整机构一包括沿板材流动方向布置在机架上的第一横移滑轨,所述第一横移滑轨上设置有滑台一,所述第一冲孔机设置在滑台一上,所述机架上沿板材流动方向还设置有第一驱动齿条,所述滑台一上对应第一驱动齿条位置设置有伺服驱动电机一,所述伺服驱动电机一上设置有与第一驱动齿条配合的第一驱动齿轮;所述机架上沿垂直于板材流动方向还设置有调宽滑轨,所述调宽滑轨上设置有调宽滑台,所述第一横移滑轨设置在调宽滑台上,所述机架上沿调宽滑轨方向还设置有驱动丝杆,所述驱动丝杠上设置有滑动块,所述滑动块与调宽滑台底部相连,所述驱动丝杆连接有伺服驱动电机二。

8、优选的,所述调整机构二包括沿板材流动方向布置在机架上的第二横移滑轨,所述第二横移滑轨上设置有滑台二,所述第二冲孔机设置在滑台二上,所述机架上沿板材流动方向还设置有第二驱动齿条,所述滑台二上对应第二驱动齿条位置设置有伺服驱动电机三,所述伺服驱动电机三上设置有与第二驱动齿条配合的第二驱动齿轮。

9、优选的,所述机架上对应两个第一冲孔机组件之间位置设置有用于支撑光伏支架板材的支撑架。

10、本技术具有以下效果:

11、1、本生产设备中配置有多个侧冲孔机、底部冲孔机,利用辅助的冲孔前导正机构、冲孔引料机、冲孔张紧机进行板材牵引,可实现对板材多个位置的同步冲孔,提高了板材冲孔效率,同时侧冲孔、底部冲孔的位置均可以调节,可以适应多种型号的板材加工。

12、2、本生产设备中配置的冲孔前导正机构包括向下弯折的弧形导正架,所述弧形导正架上沿板材输送方向并排转动设置有下导正辊、上导正辊,所述上导正辊、下导正辊之间形成输板间隙,可以保证板材进料时的位置准确性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种光伏支架生产用自动调整位置的冲孔机,其特征在于:包括机架,所述机架上沿加工方向依次设置有冲孔前导正机构、冲孔引料机、冲孔张紧机、侧冲孔机构、底部冲孔机构,所述侧冲孔机构用于对光伏支架板材两侧边位置进行冲孔、所述底部冲孔机构用于对光伏支架板材的中间位置进行冲孔,所述机架上设置有用于驱动侧冲孔机构进行前、后及左、右位置移动的调整机构一,所述机架上还设置有用于驱动底部冲孔机构进行左右位置移动的调整机构二。

2.根据权利要求1所述的一种光伏支架生产用自动调整位置的冲孔机,其特征在于:所述冲孔前导正机构包括向下弯折的弧形导正架,所述弧形导正架上沿板材输送方向并排转动设置有下导正辊、上导正辊,所述上导正辊、下导正辊之间形成输板间隙。

3.根据权利要求2所述的一种光伏支架生产用自动调整位置的冲孔机,其特征在于:所述机架上对应弧形导正架顶部出料口位置还对称设置有侧导向辊,所述侧导向辊向上转动设置在机架上。

4.根据权利要求1所述的一种光伏支架生产用自动调整位置的冲孔机,其特征在于:所述侧冲孔机构包括沿板材流动方向并排设置在机架上的多个第一冲孔机组件,所述第一冲孔机组件包括两个相对设置的第一冲孔机,所述光伏支架板材从两个相对的第一冲孔机之间穿过,所述底部冲孔机构包括沿板材流动方向布置的多个第二冲孔机,所述第二冲孔机活动设置在机架上。

5.根据权利要求4所述的一种光伏支架生产用自动调整位置的冲孔机,其特征在于:所述调整机构一包括沿板材流动方向布置在机架上的第一横移滑轨,所述第一横移滑轨上设置有滑台一,所述第一冲孔机设置在滑台一上,所述机架上沿板材流动方向还设置有第一驱动齿条,所述滑台一上对应第一驱动齿条位置设置有伺服驱动电机一,所述伺服驱动电机一上设置有与第一驱动齿条配合的第一驱动齿轮;所述机架上沿垂直于板材流动方向还设置有调宽滑轨,所述调宽滑轨上设置有调宽滑台,所述第一横移滑轨设置在调宽滑台上,所述机架上沿调宽滑轨方向还设置有驱动丝杆,所述驱动丝杠上设置有滑动块,所述滑动块与调宽滑台底部相连,所述驱动丝杆连接有伺服驱动电机二。

6.根据权利要求4所述的一种光伏支架生产用自动调整位置的冲孔机,其特征在于:所述调整机构二包括沿板材流动方向布置在机架上的第二横移滑轨,所述第二横移滑轨上设置有滑台二,所述第二冲孔机设置在滑台二上,所述机架上沿板材流动方向还设置有第二驱动齿条,所述滑台二上对应第二驱动齿条位置设置有伺服驱动电机三,所述伺服驱动电机三上设置有与第二驱动齿条配合的第二驱动齿轮。

7.根据权利要求4所述的一种光伏支架生产用自动调整位置的冲孔机,其特征在于:所述机架上对应两个第一冲孔机组件之间位置设置有用于支撑光伏支架板材的支撑架。

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【技术特征摘要】

1.一种光伏支架生产用自动调整位置的冲孔机,其特征在于:包括机架,所述机架上沿加工方向依次设置有冲孔前导正机构、冲孔引料机、冲孔张紧机、侧冲孔机构、底部冲孔机构,所述侧冲孔机构用于对光伏支架板材两侧边位置进行冲孔、所述底部冲孔机构用于对光伏支架板材的中间位置进行冲孔,所述机架上设置有用于驱动侧冲孔机构进行前、后及左、右位置移动的调整机构一,所述机架上还设置有用于驱动底部冲孔机构进行左右位置移动的调整机构二。

2.根据权利要求1所述的一种光伏支架生产用自动调整位置的冲孔机,其特征在于:所述冲孔前导正机构包括向下弯折的弧形导正架,所述弧形导正架上沿板材输送方向并排转动设置有下导正辊、上导正辊,所述上导正辊、下导正辊之间形成输板间隙。

3.根据权利要求2所述的一种光伏支架生产用自动调整位置的冲孔机,其特征在于:所述机架上对应弧形导正架顶部出料口位置还对称设置有侧导向辊,所述侧导向辊向上转动设置在机架上。

4.根据权利要求1所述的一种光伏支架生产用自动调整位置的冲孔机,其特征在于:所述侧冲孔机构包括沿板材流动方向并排设置在机架上的多个第一冲孔机组件,所述第一冲孔机组件包括两个相对设置的第一冲孔机,所述光伏支架板材从两个相对的第一冲孔机之间穿过,所述底部冲孔机构包括沿板材流动方向布置的多个第二冲孔机,所述第二冲孔机活动设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:苗永刚
申请(专利权)人:河南英邦冷弯科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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