【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑设备，具体为一种可防止火花溅射的钢筋切割装置。
技术介绍
1、在建筑施工中，钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，钢筋的使用量和使用频率都非常大，但在施工中，经常需要对钢筋进行切割，使得钢筋能够满足实际的长度等使用要
2、如申请号为201710425575.1，本专利技术涉及一种切割装置，尤其涉及一种桥梁修建用钢筋切割装置。本专利技术要解决的技术问题是提供一种切割精准的桥梁修建用钢筋切割装置。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种桥梁修建用钢筋切割装置，包括有安装架等；安装架内底部设有移动装置，安装架内顶部右侧设有切割装置，安装架左壁下部开有第三通孔。本专利技术通过设有气缸带动切割齿轮上下升降，对钢筋进行切割，使得切割过程中，不需要人进行操作，达到了节省人力、保护操作人员人身安全的效但是该钢筋切割装置不便于在切割时防止钢筋跳动，且难以防止在切割时火花溅射，并且不便于在切割时，收集金属碎屑。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种可防止火花溅射的钢筋切割装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种可防止火花溅射的钢筋切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可防止火花溅射的钢筋切割装置，包括基座一，所述基座一的外表面上端转动设置有一对驱动轮，且驱动轮的侧面均开设有凹槽一，且驱动轮的间距与所需切割的钢筋厚度一致，且凹槽一的深度为所切割钢筋的直径
3、优选的，所述基座一与基座二相对的侧面均开设有滑槽，且滑槽的内表面通过滑轨滑动设置有收料斗，且滑轨略小于滑槽。
4、优选的，所述收料斗一侧的窄边固定设置有底板，且底板的长度与收料斗的窄边相同，所述底板的上端表面固定设置有三个伸缩杆，且伸缩杆的上端固定设置有摩擦块，且伸缩杆的周围设置有弹簧，且弹簧的两端分别与底板和摩擦块固定连接。
5、优选的，所述摩擦块的长度与底板相同，且摩擦块的一侧不与收料斗接触，所述底板与摩擦块的两端均设置在滑槽内，且底板的下端与滑槽滑动连接。
6、优选的，所述收料斗的下端固定设置有软管，所述软管远离收料斗的一端固定设置有接口，且软管的内径与接口的外径一致，所述接口的另一端固定设置有分料仓，所述分料仓的内部侧面设置有排气管，且排气管位于分料仓内部的一端转动设置有支架。
7、优选的，所述支架的四周固定设置有过滤桶，且过滤桶远离排气管的一端与分料仓的内表面转动连接。
8、优选的，所述分料仓的下端固定设置有出料管，且分料仓内部侧面位于接口与出料管之间固定设置有刷子，且刷子的上端与过滤桶接触.
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1.本技术通过基座一、驱动轮、凹槽一、基座二、限位板、安装柱、液压杆、限位槽、张紧轮、凹槽二的设置，使用时，将钢筋的前端送入驱动轮之间，通过凹槽一将钢筋卡在中间，随后驱动轮转动将钢筋向前运送，运送至张紧轮处时，液压杆向前伸出，使得安装柱向前运动，从而将上方的张紧轮向内运动，进而将钢筋夹紧，以便于防止在切割时钢筋产生跳动，从而防止挑起的钢筋伤到工人，进而可以提升切割时的安全性；
11、2.本技术通过滑槽、收料斗、滑轨、底板、伸缩杆、弹簧、摩擦块、软管的设置，切割时，首先将摩擦块向下按压，使摩擦块不与滑槽接触，从而将收料斗解锁，这样就可以移动收料斗，移动完成后松开摩擦块，弹簧将其向上顶起，从而将收料斗固定在滑槽上，这样可以在切割时调整收料斗的位置，从而将切割时产生的火花收集，进而防止火花溅射伤人；
12、3.本技术通过的接口、分料仓、过滤桶、支架、排气管、刷子、出料管设置，收料斗工作时，排气管的外端设置有抽风设备，从而使分料仓内部形成负压，进而通过接口将铁屑收集，铁屑进入分料仓时，铁屑会在过滤桶的表面，随着过滤桶的转动，铁屑会在刷子的作用下被刷下，从而使铁屑进入出料管，这样即可将切割完成的废料收集，从而减少设备工作时产生的灰尘杂质，进一步的保护了操作人员的健康以及安全。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种可防止火花溅射的钢筋切割装置，包括基座一(1)，其特征在于，所述基座一(1)的外表面上端转动设置有一对驱动轮(2)，且驱动轮(2)的侧面均开设有凹槽一(3)，且驱动轮(2)的间距与所需切割的钢筋厚度一致，且凹槽一(3)的深度为所切割钢筋的直径长度，所述基座一(1)的一侧设置有基座二(4)，且基座二(4)的内表面下方中部固定设置有限位板(5)，且限位板(5)的内部滑动设置有一对安装柱(6)，且安装柱(6)的侧面分别设置有液压杆(7)，且液压杆(7)分别与安装柱(6)和基座二(4)固定连接，所述安装柱(6)的上端均转动设置有张紧轮(9)，且张紧轮(9)的侧面均开设有凹槽二(10)，所述张紧轮(9)的直径为驱动轮(2)的四分之一，且张紧轮(9)的厚度与驱动轮(2)一致，且凹槽一(3)与凹槽二(10)的深度厚度均相同，所述限位板(5)的正上方位于基座二(4)的上端表面开设有限位槽(8)，且限位槽(8)的形状大小均与限位板(5)一致，且限位槽(8)与安装柱(6)滑动连接，且安装柱(6)将限位槽(8)贯穿，且张紧轮(9)位于限位槽(8)的上端，且张紧轮(9)不与限位槽(8)接触。p>
2.根据权利要求1所述的一种可防止火花溅射的钢筋切割装置，其特征在于，所述基座一(1)与基座二(4)相对的侧面均开设有滑槽(11)，且滑槽(11)的内表面通过滑轨(1201)滑动设置有收料斗(12)，且滑轨(1201)略小于滑槽(11)。
3.根据权利要求2所述的一种可防止火花溅射的钢筋切割装置，其特征在于，所述收料斗(12)一侧的窄边固定设置有底板(1202)，且底板(1202)的长度与收料斗(12)的窄边相同，所述底板(1202)的上端表面固定设置有三个伸缩杆(1203)，且伸缩杆(1203)的上端固定设置有摩擦块(1205)，且伸缩杆(1203)的周围设置有弹簧(1204)，且弹簧(1204)的两端分别与底板(1202)和摩擦块(1205)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种可防止火花溅射的钢筋切割装置，其特征在于，所述摩擦块(1205)的长度与底板(1202)相同，且摩擦块(1205)的一侧不与收料斗(12)接触，所述底板(1202)与摩擦块(1205)的两端均设置在滑槽(11)内，且底板(1202)的下端与滑槽(11)滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种可防止火花溅射的钢筋切割装置，其特征在于，所述收料斗(12)的下端固定设置有软管(1206)，所述软管(1206)远离收料斗(12)的一端固定设置有接口(13)，且软管(1206)的内径与接口(13)的外径一致，所述接口(13)的另一端固定设置有分料仓(14)，所述分料仓(14)的内部侧面设置有排气管(17)，且排气管(17)位于分料仓(14)内部的一端转动设置有支架(16)。
6.根据权利要求5所述的一种可防止火花溅射的钢筋切割装置，其特征在于，所述支架(16)的四周固定设置有过滤桶(15)，且过滤桶(15)远离排气管(17)的一端与分料仓(14)的内表面转动连接。
7.根据权利要求5所述的一种可防止火花溅射的钢筋切割装置，其特征在于，所述分料仓(14)的下端固定设置有出料管(19)，且分料仓(14)内部侧面位于接口(13)与出料管(19)之间固定设置有刷子(18)，且刷子(18)的上端与过滤桶(15)接触。
...【技术特征摘要】
1.一种可防止火花溅射的钢筋切割装置，包括基座一(1)，其特征在于，所述基座一(1)的外表面上端转动设置有一对驱动轮(2)，且驱动轮(2)的侧面均开设有凹槽一(3)，且驱动轮(2)的间距与所需切割的钢筋厚度一致，且凹槽一(3)的深度为所切割钢筋的直径长度，所述基座一(1)的一侧设置有基座二(4)，且基座二(4)的内表面下方中部固定设置有限位板(5)，且限位板(5)的内部滑动设置有一对安装柱(6)，且安装柱(6)的侧面分别设置有液压杆(7)，且液压杆(7)分别与安装柱(6)和基座二(4)固定连接，所述安装柱(6)的上端均转动设置有张紧轮(9)，且张紧轮(9)的侧面均开设有凹槽二(10)，所述张紧轮(9)的直径为驱动轮(2)的四分之一，且张紧轮(9)的厚度与驱动轮(2)一致，且凹槽一(3)与凹槽二(10)的深度厚度均相同，所述限位板(5)的正上方位于基座二(4)的上端表面开设有限位槽(8)，且限位槽(8)的形状大小均与限位板(5)一致，且限位槽(8)与安装柱(6)滑动连接，且安装柱(6)将限位槽(8)贯穿，且张紧轮(9)位于限位槽(8)的上端，且张紧轮(9)不与限位槽(8)接触。
2.根据权利要求1所述的一种可防止火花溅射的钢筋切割装置，其特征在于，所述基座一(1)与基座二(4)相对的侧面均开设有滑槽(11)，且滑槽(11)的内表面通过滑轨(1201)滑动设置有收料斗(12)，且滑轨(1201)略小于滑槽(11)。
3.根据权利要求2所述的一种可防止火花溅射的钢筋切割装置，其特征在于，所述收料斗(12)一侧的窄边固定设置有底板(1202)，且底板(1202)的长度与收料斗(12)的窄边相同，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶科海，刘相福，
申请(专利权)人：山东省源通建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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