一种减震器铆压工装制造技术

技术编号:41163777 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:27
本技术涉及铆压技术领域,具体为一种减震器铆压工装。包括液压缸、液压固定板、上盖板、侧板、底板、伸缩杆、推板、铆压固定块、台阶限位杆、压力弹簧、强力吸铁石、T型挡板、拉动把手、台阶铆压头、减速器阻尼板、顶块、定位柱、铆压平台,所述液压缸下方设置有液压固定板,所述液压缸下方设置有伸缩杆,所述液压固定板下方设置有上盖板。本技术采用可自由更换的铆压头,通过吸铁石和限位杆加以固定,安装拆卸方便,不需要经常更换材料,节省了人力物力,经济效益好,同时还可以更换不同规格的铆压头,提高了工装的可适用性,同时也提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铆压,具体为一种减震器铆压工装


技术介绍

1、减速器阻尼板需要固定在芯轴连接,目前多采用焊接的方式,但是焊接后需要打磨,导致工序较多,并且焊接时需要多点焊接,即不少于两个焊点,并且焊点要等间距分布,否则芯轴与阻尼板连接强度不够,因此多点焊接时需要转动芯轴和阻尼板,并观察间距是否合适,导致焊接效率低。目前公开号为cn211331022u的一种减速器阻尼板铆压工装,其中记载了:减震器阻尼板压铆装置,包括液压缸和铆压架,所述液压缸固定在铆压架的顶部;还包括定位座,所述定位座放置在铆压架的底部,所述定位座的顶部设有定位槽,所述定位槽用于芯轴的固定;铆压座,所述铆压座固定在液压缸的活塞杆末端;压紧座,所述压紧座为弹性体,所述压紧座固定在铆压座上,所述压紧座上设有铆压孔,所述压紧座用于铆压时压紧在阻尼板上;钢球,所述钢球安装在铆压孔中,所述钢球用于铆压。

2、在现有的技术中,如上述文献记载,铆压装置里压紧座是弹性材料,且压紧座还要护住钢球不让钢球掉落,但是由于铆压的压力很大,压紧座的弹性材料经过多次挤压以后塑形会变差,最终损坏,此时无法护住钢球,钢球易掉落无法进行正常的工作,此时需要更换新的弹性材料,不仅降低了工作效率,而且需要经常更换弹性材料,费时费力,经济效益差。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种减震器铆压工装,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种减震器铆压工装,包括液压缸、液压固定板、上盖板、侧板、底板、伸缩杆、推板、铆压固定块、台阶限位杆、压力弹簧、强力吸铁石、t型挡板、拉动把手、台阶铆压头、减速器阻尼板、顶块、定位柱、铆压平台,所述液压缸下方设置有液压固定板,所述液压缸下方设置有伸缩杆,所述液压固定板下方设置有上盖板。

3、优选的,所述上盖板下方设置有侧板,所述侧板下方设置有底板,所述伸缩杆设置在上盖板的下方。

4、优选的,所述伸缩杆下方设置有推板,所述推板下方设置有铆压固定块,所述铆压固定块与台阶限位杆对应设置。

5、优选的,所述台阶限位杆与压力弹簧对应设置,所述强力吸铁石与铆压固定块对应设置,所述t型挡板与铆压固定块对应设置。

6、优选的,所述t型挡板与台阶限位杆对应设置,所述压力弹簧设置在台阶限位杆和t型挡板对应位置,所述拉动把手与台阶限位杆对应设置,所述台阶铆压头与铆压固定块对应设置。

7、优选的,所述减速器阻尼板设置在台阶铆压头的下方,所述减速器阻尼板与顶块对应设置,所述顶块与定位柱对应设置,所述减速器阻尼板与定位柱对应设置,所述定位柱与铆压平台对应设置。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术采用可自由更换的铆压头,通过吸铁石和限位杆加以固定,安装拆卸方便,不需要经常更换材料,节省了人力物力,经济效益好,同时还可以更换不同规格的铆压头,提高了工装的可适用性,同时也提高了工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种减震器铆压工装,包括液压缸(1)、液压固定板(2)、上盖板(3)、侧板(4)、底板(5)、伸缩杆(6)、推板(7)、铆压固定块(8)、台阶限位杆(9)、压力弹簧(10)、强力吸铁石(11)、T型挡板(12)、拉动把手(13)、台阶铆压头(14)、减速器阻尼板(15)、顶块(16)、定位柱(17)、铆压平台(18),其特征在于:所述液压缸(1)下方设置有液压固定板(2),所述液压缸(1)下方设置有伸缩杆(6),所述液压固定板(2)下方设置有上盖板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种减震器铆压工装,其特征在于:所述上盖板(3)下方设置有侧板(4),所述侧板(4)下方设置有底板(5),所述伸缩杆(6)设置在上盖板(3)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种减震器铆压工装,其特征在于:所述伸缩杆(6)下方设置有推板(7),所述推板(7)下方设置有铆压固定块(8),所述铆压固定块(8)与台阶限位杆(9)对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种减震器铆压工装,其特征在于:所述台阶限位杆(9)与压力弹簧(10)对应设置,所述强力吸铁石(11)与铆压固定块(8)对应设置,所述T型挡板(12)与铆压固定块(8)对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种减震器铆压工装,其特征在于:所述T型挡板(12)与台阶限位杆(9)对应设置,所述压力弹簧(10)设置在台阶限位杆(9)和T型挡板(12)对应位置,所述拉动把手(13)与台阶限位杆(9)对应设置,所述台阶铆压头(14)与铆压固定块(8)对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种减震器铆压工装,其特征在于:所述减速器阻尼板(15)设置在台阶铆压头(14)的下方,所述减速器阻尼板(15)与顶块(16)对应设置,所述顶块(16)与定位柱(17)对应设置,所述减速器阻尼板(15)与定位柱(17)对应设置,所述定位柱(17)与铆压平台(18)对应设置。

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【技术特征摘要】

1.一种减震器铆压工装,包括液压缸(1)、液压固定板(2)、上盖板(3)、侧板(4)、底板(5)、伸缩杆(6)、推板(7)、铆压固定块(8)、台阶限位杆(9)、压力弹簧(10)、强力吸铁石(11)、t型挡板(12)、拉动把手(13)、台阶铆压头(14)、减速器阻尼板(15)、顶块(16)、定位柱(17)、铆压平台(18),其特征在于:所述液压缸(1)下方设置有液压固定板(2),所述液压缸(1)下方设置有伸缩杆(6),所述液压固定板(2)下方设置有上盖板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种减震器铆压工装,其特征在于:所述上盖板(3)下方设置有侧板(4),所述侧板(4)下方设置有底板(5),所述伸缩杆(6)设置在上盖板(3)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种减震器铆压工装,其特征在于:所述伸缩杆(6)下方设置有推板(7),所述推板(7)下方设置有铆压固定块(8),所述铆压固定块(8)与台阶限位杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:张葆
申请(专利权)人:重庆宝富减震器有限公司
类型:新型
国别省市:

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