本实用新型专利技术公开了一种冷弯成型机可调节旋转辅辊装置，包括轴杆，轴杆的外侧壁上滑动连接有滑套，且滑套外侧壁的中心处焊接有辅辊臂，辅辊臂两侧外壁的端口处均开设有辅辊槽，且辅辊臂靠近辅辊槽的一侧外壁上开设有贯穿辅辊槽的限位槽，限位槽的内部滑动连接有轴套。本实用新型专利技术手轮通过丝杠推动轴套沿限位槽滑动，定位块沿定位槽进行滑动，使得轴套沿限位槽进行滑动时可以更加的稳定，轴套通过柱杆带动辅辊轮对板材件进行压持，使得辅辊轮可进行有效的调节，提升了对板材件压持的稳定性，锁止螺母螺纹连接在压紧螺套的外部，使压紧螺套与轴杆外侧壁相贴合，从而达到对滑套定位锁止的目的。止的目的。止的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种冷弯成型机可调节旋转辅辊装置
[0001]本技术涉及冷弯成型机
，尤其涉及一种冷弯成型机可调节旋转辅辊装置。
技术介绍
[0002]冷弯成型是将平板卷料制作成一个带有特定形状的连续，高效的成型过程。冷弯产品已经被广泛的应用到了我们的日常生活，每一座房子，办公室，仓库，工厂甚至是汽车都包含了很多冷弯金属产品。
[0003]经检索，中国专利公告号CN201324777Y的专利技术专利公开了一种金属板件弯曲成型机的压辊位置调节机构，其压辊两端的轴头通过轴承安装于轴座上，两轴座分别插于旋转梁两侧的滑槽内，由调节装置调节轴座沿滑槽上下移动。其辊的外周与成型模具间的距离可调，通过调节该距离可满足不同厚度工件的加工需要，其一台弯曲成型机可实现对多种厚度工件的加工。
[0004]但是，冷弯成型机辅辊装置无法根据需要对辅辊轮进行有效的调节，同时辅辊轮调节后的稳定性较差，进而降低了平板卷料的成型效果。因此，亟需设计一种冷弯成型机可调节旋转辅辊装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在冷弯成型机辅辊装置无法根据需要对辅辊轮进行有效的调节，同时辅辊轮调节后的稳定性较差，进而降低了平板卷料的成型效果的缺点，而提出的一种冷弯成型机可调节旋转辅辊装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种冷弯成型机可调节旋转辅辊装置，包括轴杆，所述轴杆的外侧壁上滑动连接有滑套，且滑套外侧壁的中心处焊接有辅辊臂，所述辅辊臂两侧外壁的端口处均开设有辅辊槽，且辅辊臂靠近辅辊槽的一侧外壁上开设有贯穿辅辊槽的限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有轴套，且轴套的轴心处通过轴承活动连接有延伸至辅辊槽内部的柱杆，所述柱杆位于辅辊槽内部的两端均平键连接有辅辊轮，且辅辊臂靠近限位槽的顶部外壁上螺纹连接有丝杠，所述丝杠位于限位槽内部的一端通过轴承与轴套之间呈活动连接，且丝杠的顶端焊接有手轮。
[0007]上述技术方案的关键构思在于：手轮通过丝杠推动轴套沿限位槽滑动，轴套通过柱杆带动辅辊轮对板材件进行压持，使得辅辊轮可进行有效的调节，提升了对板材件压持的稳定性。
[0008]进一步的，所述限位槽两侧内壁的中心处均开设有定位槽，且轴套的两侧外壁上焊接有滑动连接在定位槽内部的定位块。
[0009]进一步的，所述定位槽的轴心处焊接有光杆，且定位块滑动连接在光杆的外部。
[0010]进一步的，所述轴杆的外侧壁上开设有等距离呈环形结构分布的键块，且滑套的内侧壁上开设有等距离呈环形结构分布的键槽，所述键块契合在键槽的内部。
[0011]进一步的，所述滑套一端的外侧壁上焊接有压紧螺套，且轴杆靠近压紧螺套的外部套接有锁止螺母，所述锁止螺母螺纹连接在压紧螺套的外部。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过设置的轴套，手轮通过丝杠推动轴套沿限位槽滑动，轴套通过柱杆带动辅辊轮对板材件进行压持，使得辅辊轮可进行有效的调节，提升了对板材件压持的稳定性，结构新颖，调节方便，实用性强。
[0014]2.通过设置的定位块，轴套沿限位槽滑动时，定位块沿定位槽进行滑动，使得轴套沿限位槽进行滑动时可以更加的稳定，进而提升了辅辊轮调节后的稳定性，结构合理，稳定性高，适合推广。
[0015]3.通过设置的轴杆，滑套沿轴杆进行滑动，使得辅辊臂可带动辅辊轮进行调节，而键槽与键块的搭配使滑套沿轴杆滑动时可以更加的稳定，锁止螺母螺纹连接在压紧螺套的外部，使压紧螺套与轴杆外侧壁相贴合，从而达到对滑套定位锁止的目的，同时提升了辅辊轮调节后的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种冷弯成型机可调节旋转辅辊装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种冷弯成型机可调节旋转辅辊装置的滑套结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种冷弯成型机可调节旋转辅辊装置的限位槽结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种冷弯成型机可调节旋转辅辊装置的定位槽结构示意图。
[0020]图中：1、轴杆；2、滑套；3、辅辊臂；4、锁止螺母；5、压紧螺套；6、键块；7、键槽；8、辅辊槽；9、限位槽；10、轴套；11、柱杆；12、辅辊轮；13、丝杠；14、手轮；15、定位槽；16、定位块；17、光杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请同时参见图1至图4，一种冷弯成型机可调节旋转辅辊装置，包括轴杆1，轴杆1的外侧壁上滑动连接有滑套2，且滑套2外侧壁的中心处焊接有辅辊臂3，辅辊臂3两侧外壁的端口处均开设有辅辊槽8，且辅辊臂3靠近辅辊槽8的一侧外壁上开设有贯穿辅辊槽8的限位槽9，限位槽9的内部滑动连接有轴套10，且轴套10的轴心处通过轴承活动连接有延伸至辅辊槽8内部的柱杆11，柱杆11位于辅辊槽8内部的两端均平键连接有辅辊轮12，且辅辊臂3靠近限位槽9的顶部外壁上螺纹连接有丝杠13，丝杠13位于限位槽9内部的一端通过轴承与轴套10之间呈活动连接，且丝杠13的顶端焊接有手轮14，手轮14通过丝杠13推动轴套10沿限
位槽9滑动，使得轴套10沿限位槽9进行滑动时可以更加的稳定，轴套10通过柱杆11带动辅辊轮12对板材件进行压持，使得辅辊轮12可进行有效的调节，提升了对板材件压持的稳定性。
[0023]其中，限位槽9两侧内壁的中心处均开设有定位槽15，且轴套10的两侧外壁上焊接有滑动连接在定位槽15内部的定位块16，定位块16沿定位槽15进行滑动，使得轴套10沿限位槽9进行滑动时可以更加的稳定；定位槽15的轴心处焊接有光杆17，且定位块16滑动连接在光杆17的外部，定位块16沿光杆17在定位槽15的内部进行滑动，使得轴套10进行调节时可以更加的稳定；轴杆1的外侧壁上开设有等距离呈环形结构分布的键块6，且滑套2的内侧壁上开设有等距离呈环形结构分布的键槽7，键块6契合在键槽7的内部，键槽7与键块6的搭配使滑套2沿轴杆1滑动时可以更加的稳定；滑套2一端的外侧壁上焊接有压紧螺套5，且轴杆1靠近压紧螺套5的外部套接有锁止螺母4，锁止螺母4螺纹连接在压紧螺套5的外部，锁止螺母4螺纹连接在压紧螺套5的外部，使压紧螺套5与轴杆1外侧壁相贴合，从而达到对滑套2定位锁止的目的，同时提升了辅辊轮12调节后的稳定性。
[0024]本技术的工作原理为：该冷弯成型机可调节旋转辅辊装置使用时，操作者首先将轴杆1安装在指定的位置，随后拨动滑套2，滑套2沿轴杆1进行滑动，使得辅辊臂3可带动辅辊轮12进行调节，而键槽7与键块6的搭配使滑套2沿轴杆1滑动时可以更加的稳定，锁止螺母4螺纹连接在压紧螺套5的外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷弯成型机可调节旋转辅辊装置，包括轴杆（1），其特征在于，所述轴杆（1）的外侧壁上滑动连接有滑套（2），且滑套（2）外侧壁的中心处焊接有辅辊臂（3），所述辅辊臂（3）两侧外壁的端口处均开设有辅辊槽（8），且辅辊臂（3）靠近辅辊槽（8）的一侧外壁上开设有贯穿辅辊槽（8）的限位槽（9），所述限位槽（9）的内部滑动连接有轴套（10），且轴套（10）的轴心处通过轴承活动连接有延伸至辅辊槽（8）内部的柱杆（11），所述柱杆（11）位于辅辊槽（8）内部的两端均平键连接有辅辊轮（12），且辅辊臂（3）靠近限位槽（9）的顶部外壁上螺纹连接有丝杠（13），所述丝杠（13）位于限位槽（9）内部的一端通过轴承与轴套（10）之间呈活动连接，且丝杠（13）的顶端焊接有手轮（14）。2.根据权利要求1所述的一种冷弯成型机可调节旋转辅辊装置，其特征在于，所述限位槽（9...
【专利技术属性】
技术研发人员：苗永刚，
申请(专利权)人：河南英邦冷弯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。