一种直流无刷电机制造技术

本实用新型专利技术提出一种直流无刷电机,包括电机壳体和电机本体，电机壳体内安装有电机本体，电机壳体的左侧设有进风口，且电机壳体的右侧设有后端盖，后端盖为空心设置，且后端盖内安装有散热风扇，散热风扇的左侧在电机壳体上设有出风口，且散热风扇的上下两侧均在后端盖上设有出线孔，出线孔内安装有固线组件，且出线孔与电机壳体的内腔连通，电机壳体由左壳体和右壳体组成，该种直流无刷电机通过在电机壳体上增设有后端盖，且在电机壳体上设有进风口，利用散热风扇带动电机壳体内的空气流动，可以更快的带走电机本体工作过程中产生的热量，同时通过设置的散热鳍片进行辅助散热，再通过设置的固线组件，方便对连接的线材进行固定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种直流无刷电机


[0001]本技术涉及电机
，尤其涉及一种直流无刷电机。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它主要的作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，按照工作电源种类可以划分为直流电机和交流电机，其中直流电机内还分为直流无刷电机和直流有刷电机；
[0003]在直流无刷电机使用的过程中，无刷电机的转轴与定子组件以及转子组件均安装在电机壳体内，受到空间的限制，使得电子元器件在工作过程中散发的热量不能及时的散出，继而会对无刷电机产生一定的影响，严重时会影响无刷电机的正常工作，且在使用的过程中，是需要通过线材进行连接的，但线材受力受到拉扯后，很容易就出现线材与无刷电机连接不良的情况，需要耗费时间进行维修，因此本技术提出一种直流无刷电机以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种直流无刷电机，该种直流无刷电机通过在电机壳体上增设有后端盖，且在电机壳体上设有进风口，利用散热风扇带动电机壳体内的空气流动，可以更快的带走电机本体工作过程中产生的热量，同时通过设置的散热鳍片进行辅助散热，再通过设置的固线组件，方便对连接的线材进行固定，从而在出现线材被拉扯的情况时，不会直接影响到线材与电机本体的连接，提升稳定性。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种直流无刷电机，包括电机壳体和电机本体，所述电机壳体内安装有电机本体，所述电机壳体的左侧设有进风口，且电机壳体的右侧设有后端盖，所述后端盖为空心设置，且后端盖内安装有散热风扇，所述散热风扇的左侧在电机壳体上设有出风口，且散热风扇的上下两侧均在后端盖上设有出线孔，所述出线孔内安装有固线组件，且出线孔与电机壳体的内腔连通，所述电机壳体由左壳体和右壳体组成。
[0006]进一步改进在于：所述电机本体包括定子组件、转子组件和转轴，所述定子组件的内侧设有转子组件，且转子组件的内侧设有转轴，所述转轴的左端贯穿电机壳体并通过轴承与电机壳体转动连接，所述转轴的右端延伸至出风口内，且转轴上安装有信号磁环。
[0007]进一步改进在于：所述左壳体的外侧安装有两组相对设置的固定环，两组所述固定环之间设有散热鳍片，且散热鳍片均匀设有多组，所述散热鳍片与固定环以及左壳体连接，所述左壳体的右侧在右壳体上安装有连接环，所述连接环与一组固定环之间通过螺丝连接。
[0008]进一步改进在于：所述固线组件包括弧形固线块和螺纹柱，所述弧形固线块远离散热风扇的一侧转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱远离弧形固线块的一端贯穿后端盖并安装有旋钮。
[0009]进一步改进在于：所述左壳体的左端设有凸起结构，且凸起结构的左端通过通过螺纹转动安装有防护盖，所述防护盖上设有通孔，且通孔的直径大于转轴的直径。
[0010]进一步改进在于：所述信号磁环的外侧设有环状安装座，且环状安装座与右壳体连接，所述环状安装座的左端安装有霍尔元件，且霍尔元件的位置与信号磁环的位置对应。
[0011]进一步改进在于：所述环状安装座的外侧在右壳体上安装有通风孔，所述通风孔均匀设有多组，且通风孔均与后端盖的内腔连通。
[0012]进一步改进在于：所述定子组件的左右两侧在左壳体和右壳体内安装有环形限位座，且环形限位座上设有限位槽，所述限位槽内安装有环形限位架，且环形限位架上通过轴承与转轴转动连接。
[0013]本技术的有益效果为：该种直流无刷电机通过在电机壳体上增设有后端盖，且在电机壳体上设有进风口，利用散热风扇带动电机壳体内的空气流动，可以更快的带走电机本体工作过程中产生的热量，同时通过设置的散热鳍片进行辅助散热，再通过设置的固线组件，方便对连接的线材进行固定，从而在出现线材被拉扯的情况时，不会直接影响到线材与电机本体的连接，提升稳定性，此外，电机壳体采用分体式设计，更方便对电机本体的拆卸和安装，方便定期维护。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例一的正视示意图。
[0015]图2是本技术图1局部A放大示意图。
[0016]图3是本技术图2局部B放大示意图。
[0017]图4是本技术实施例二的环形限位架侧视示意图。
[0018]其中：1、电机壳体；2、进风口；3、后端盖；4、散热风扇；5、出风口；6、出线孔；7、定子组件；8、转子组件；9、转轴；10、信号磁环；11、固定环；12、散热鳍片；13、连接环；14、弧形固线块；15、螺纹柱；16、旋钮；17、凸起结构；18、防护盖；19、环状安装座；20、霍尔元件；21、通风孔；22、环形限位座；23、限位槽；24、环形限位架。
具体实施方式
[0019]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0020]实施例一
[0021]根据图1
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图3所示，本实施例提出了一种直流无刷电机，包括电机壳体1和电机本体，电机壳体1内安装有电机本体，电机壳体1的左侧设有进风口2，且电机壳体1的右侧设有后端盖3，后端盖3为空心设置，且后端盖3内安装有散热风扇4，散热风扇4的左侧在电机壳体1上设有出风口5，出风口5与散热风扇4之间进行连通的，且散热风扇4的上下两侧均在后端盖3上设有出线孔6，出线孔6内安装有固线组件，且出线孔6与电机壳体1的内腔连通，电机壳体1由左壳体和右壳体组成，工作时，由于电机壳体1采用分体式设计，更方便对电机本体的拆卸和安装，方便定期维护，同时，后端盖3是通过螺栓与电机壳体1进行连接的，方便拆卸和安装，并且散热风扇4与电机本体是电连接的，当电机本体通电后，散热风扇4也处于通电的状态。
[0022]电机本体包括定子组件7、转子组件8和转轴9，定子组件7的内侧设有转子组件8，且转子组件8的内侧设有转轴9，转轴9的左端贯穿电机壳体1并通过轴承与电机壳体1转动连接，转轴9的右端延伸至出风口5内，且转轴9上安装有信号磁环10，转子组件8与定子组件7之间是设有磁钢的，同时，定子组件7的外侧是与电机壳体1接触的，便于热量可以传递到电机壳体1上。
[0023]左壳体的外侧安装有两组相对设置的固定环11，两组固定环11之间设有散热鳍片12，且散热鳍片12均匀设有多组，散热鳍片12与固定环11以及左壳体连接，左壳体的右侧在右壳体上安装有连接环13，连接环13与一组固定环11之间通过螺丝连接，散热鳍片12的位置是与定子组件7对应的，方便热量的传递。
[0024]固线组件包括弧形固线块14和螺纹柱15，弧形固线块14远离散热风扇4的一侧转动连接有螺纹柱15，螺纹柱15远离弧形固线块14的一端贯穿后端盖3并安装有旋钮16，通过人工转动旋钮16，来是螺纹柱15进行转动，而螺纹柱15是与后端盖3通过螺纹转动连接的，即在螺纹柱15转动的情况下，可以推动弧形固线块14进行移动，继而可以将线材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直流无刷电机，包括电机壳体（1）和电机本体，所述电机壳体（1）内安装有电机本体，其特征在于：所述电机壳体（1）的左侧设有进风口（2），且电机壳体（1）的右侧设有后端盖（3），所述后端盖（3）为空心设置，且后端盖（3）内安装有散热风扇（4），所述散热风扇（4）的左侧在电机壳体（1）上设有出风口（5），且散热风扇（4）的上下两侧均在后端盖（3）上设有出线孔（6），所述出线孔（6）内安装有固线组件，且出线孔（6）与电机壳体（1）的内腔连通，所述电机壳体（1）由左壳体和右壳体组成。2.根据权利要求1所述的一种直流无刷电机，其特征在于：所述电机本体包括定子组件（7）、转子组件（8）和转轴（9），所述定子组件（7）的内侧设有转子组件（8），且转子组件（8）的内侧设有转轴（9），所述转轴（9）的左端贯穿电机壳体（1）并通过轴承与电机壳体（1）转动连接，所述转轴（9）的右端延伸至出风口（5）内，且转轴（9）上安装有信号磁环（10）。3.根据权利要求1所述的一种直流无刷电机，其特征在于：所述左壳体的外侧安装有两组相对设置的固定环（11），两组所述固定环（11）之间设有散热鳍片（12），且散热鳍片（12）均匀设有多组，所述散热鳍片（12）与固定环（11）以及左壳体连接，所述左壳体的右侧在右壳体上安装有连接环（13），所述连接环（13）与一组固定环（11）之间通过螺丝连接。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王婉婉，
申请(专利权)人：江苏智远智能驱动技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：