本实用新型专利技术公开一种永磁电机制造用的充磁装置，包括充磁机主体，所述充磁机主体的一侧设有附加磁极端，在充磁机主体和附加磁极端的外部分别设有第一机壳和第二机壳，所述第一机壳和第二机壳的内部固定安装有散热铜管，散热铜管缠绕在充磁机主体和附加磁极端的外表面，所述散热铜管内部设有冷却液，冷却液由输液泵进行输送循环，所述第一机壳的两侧均开设有用于安装风冷机构的安装孔；本实用新型专利技术通过设置输液泵将散热铜管内部的冷却液进行循环输送可带走装置工作时产生的热量，使得散热铜管可以带走充磁机主体和附加磁极端工作时的热量再配合风冷机构对吸附的热量进行风冷散热起到了充分散热的效果。热起到了充分散热的效果。热起到了充分散热的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种永磁电机制造用的充磁装置
[0001]本技术涉及电机充磁设备
，尤其涉及一种永磁电机制造用的充磁装置。
技术介绍
[0002]随着科技的进步，目前已使用永磁电机，其中永磁体主要用稀土进行特殊工艺在进行充磁变成永磁体，充磁时需要用到充磁机，其结构较简单，实际上就是一个磁力极强的电磁铁，配备多种形状的铁块，作为附加磁极，以便与被充磁体形成闭合磁路，充磁时，摆设好附加磁极，和被充磁体，只要加上激磁电流，刷瞬间即可完成，一般将充磁体也就是加工切膜后的稀土放入充磁端，随后用橡胶柱抵于被充磁物体随后打开充磁机通电对其进行充磁；
[0003]充磁机在使用时需要人工抵触被充磁物体较为麻烦，长期使用也容易导致装置变热影响充磁效果，也不利于检测充磁效果，因此，本技术提出一种永磁电机制造用的充磁装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种永磁电机制造用的充磁装置，该永磁电机制造用的充磁装置，便于自动抵触被充磁物料，便于充分散热，便于检测充磁效果。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种永磁电机制造用的充磁装置，包括充磁机主体，所述充磁机主体的一侧设有附加磁极端，在充磁机主体和附加磁极端的外部分别设有第一机壳和第二机壳，所述第一机壳和第二机壳的内部固定安装有散热铜管，散热铜管缠绕在充磁机主体和附加磁极端的外表面，所述散热铜管内部设有冷却液，冷却液由输液泵进行输送循环，所述第一机壳的两侧均开设有用于安装风冷机构的安装孔，所述第二机壳的上端设有固定机构，在固定机构的顶部设有检测机构。
[0006]进一步改进在于：所述散热铜管的一侧上端连通有补液管，且补液管的端头贯穿于第一机壳的顶部，所述补液管的端头螺纹连接有密封盖，所述第一机壳内部的散热铜管通过几型夹块和固定栓固定在充磁机主体的外壁。
[0007]进一步改进在于：所述风冷机构包括安装板和散热扇，所述安装板的上端通过转轴连接在限位块上，且限位块的另一端焊接在第一机壳的一侧，所述安装板的下端与卡块固定安装，且安装板内设有散热扇，所述散热扇的一侧延伸至安装孔内部，所述散热扇的另一侧设有导风板。
[0008]进一步改进在于：所述固定机构包括固定座、气缸和压板，所述固定座的内部通过导杆活动连接有压板，且压板的下表面开设有用于安装橡胶抵触块的固定槽，所述固定座的内部设有气缸，且气缸的伸缩端与压板固定。
[0009]进一步改进在于：所述检测机构包括固定架和回形针，所述固定架焊接在固定座
的上端，且固定座的下端通过固定扣安装有回形针，所述回形针与固定扣在固定架的下表面呈等间距分布。
[0010]本技术的有益效果为：本技术,通过设置输液泵将散热铜管内部的冷却液进行循环输送使得散热铜管可以带走充磁机主体和附加磁极端工作时的热量再配合风冷机构对吸附的热量进行风冷散热起到了充分散热的效果,通过设置风冷机构对散热铜管内部循环的冷却液带出的热量起到了风冷的效果,通过设置气缸可带动橡胶抵触块下压至附加磁极端的端口从而将充磁物料固定于至附加磁极端内部从而替代了人工利用绝缘块按压固定充磁物料,通过设置补液管与密封盖采用螺纹的固定方式便于了使用者拧开密封盖通过补液管对散热铜管内部的冷却液进行填补，通过设置回形针本身材质为金属便可以利用磁铁吸附金属的原理检查充磁物料的充磁效果。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视剖面示意图；
[0012]图2为本技术中风冷机构的零件结构示意图；
[0013]图3为本技术中固定机构的零件结构示意图；
[0014]图4为本技术中储物框的零件示意图。
[0015]其中：1、充磁机主体；2、附加磁极端；3、第一机壳；4、第二机壳；5、散热铜管；6、输液泵；7、安装孔；8、补液管；9、密封盖；10、几型夹块；11、固定栓；12、安装板；13、散热扇；14、转轴；15、限位块；16、卡块；17、导风板；18、固定座；19、气缸；20、压板；21、导杆；22、橡胶抵触块；23、固定槽；24、固定架；25、回形针；26、固定扣；27、固定板；28、储物框；29、卡合块；30、隔板。
具体实施方式
[0016]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0017]实施例一
[0018]根据图1
‑
图3所示，本实施例提供了一种永磁电机制造用的充磁装置，包括充磁机主体1，充磁机主体1的一侧设有附加磁极端2，在充磁机主体1和附加磁极端2的外部分别设有第一机壳3和第二机壳4，第一机壳3和第二机壳4的内部固定安装有散热铜管5，散热铜管5缠绕在充磁机主体1和附加磁极端2的外表面，散热铜管5内部设有冷却液，冷却液由输液泵6进行输送循环，第一机壳3的两侧均开设有用于安装风冷机构的安装孔7，第二机壳4的上端设有固定机构，在固定机构的顶部设有检测机构，通过设置输液泵6将散热铜管5内部的冷却液进行循环输送使得散热铜管5可以带走充磁机主体 1和附加磁极端2工作时的热量再配合风冷机构对吸附的热量进行风冷散热起到了充分散热的效果。
[0019]散热铜管5的一侧上端连通有补液管8，且补液管8的端头贯穿于第一机壳3的顶部，补液管8的端头螺纹连接有密封盖9，第一机壳3内部的散热铜管5通过几型夹块10和固定栓11固定在充磁机主体1的外壁，通过设置补液管8与密封盖9采用螺纹的固定方式便于了使用者拧开密封盖9通过补液管8对散热铜管5内部的冷却液进行填补。
[0020]风冷机构包括安装板12和散热扇13，安装板12的上端通过转轴14连接在限位块15
上，且限位块15的另一端焊接在第一机壳3 的一侧，安装板12的下端与卡块16固定安装，且安装板12内设有散热扇13，散热扇13的一侧延伸至安装孔7内部，散热扇13的另一侧设有导风板17，通过设置风冷机构对散热铜管5内部循环的冷却液带出的热量起到了风冷的效果。
[0021]固定机构包括固定座18、气缸19和压板20，固定座18的内部通过导杆21活动连接有压板20，且压板20的下表面开设有用于安装橡胶抵触块22的固定槽23，固定座18的内部设有气缸19，且气缸19的伸缩端与压板20固定,通过设置气缸19可带动橡胶抵触块 22下压至附加磁极端2的端口从而将充磁物料固定于至附加磁极端2 内部从而替代了人工利用绝缘块按压固定充磁物料。
[0022]检测机构包括固定架24和回形针25，固定架24焊接在固定座 18的上端，且固定座18的下端通过固定扣26安装有回形针25，回形针25与固定扣26在固定架24的下表面呈等间距分布,通过设置补液管8与密封盖9采用螺纹的固定方式便于了使用者拧开密封盖9通过补液管8对散热铜管5内部的冷却液进行填补。
[0023]装置使用时，首先接通外部电源，随后将未充磁的永磁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种永磁电机制造用的充磁装置，包括充磁机主体(1)，其特征在于：所述充磁机主体(1)的一侧设有附加磁极端(2)，在充磁机主体(1)和附加磁极端(2)的外部分别设有第一机壳(3)和第二机壳(4)，所述第一机壳(3)和第二机壳(4)的内部固定安装有散热铜管(5)，散热铜管(5)缠绕在充磁机主体(1)和附加磁极端(2)的外表面，所述散热铜管(5)内部设有冷却液，冷却液由输液泵(6)进行输送循环，所述第一机壳(3)的两侧均开设有用于安装风冷机构的安装孔(7)，所述第二机壳(4)的上端设有固定机构，在固定机构的顶部设有检测机构。2.根据权利要求1所述的一种永磁电机制造用的充磁装置，其特征在于：所述散热铜管(5)的一侧上端连通有补液管(8)，且补液管(8)的端头贯穿于第一机壳(3)的顶部，所述补液管(8)的端头螺纹连接有密封盖(9)，所述第一机壳(3)内部的散热铜管(5)通过几型夹块(10)和固定栓(11)固定在充磁机主体(1)的外壁。3.根据权利要求1所述的一种永磁电机制造用的充磁装置，其特征在于：所述风冷机构包括安装板(12)和散热扇(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张超，
申请(专利权)人：江苏智远智能驱动技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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