一种利于散热的双铜管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种利于散热的双铜管,包括铜管本体和散热片，铜管本体上套设有两个环板，两个环板相互连接，环板上开设有插槽，散热片插接在插槽内；散热片上套接有固定板，固定板的一端连接有限位板，限位板活动插接在环板内，环板内还设有定位杆，定位杆上套设有第二弹簧，环板内还开设有安装槽，安装槽内滑动安装有挡板，挡板与安装槽的内壁之间连接有第三弹簧；将散热片插接在环板的插槽上，然后再通过挡板对定位杆的抵触，所以让定位杆插接在散热片上，对散热片进行限位插接，便可将散热片快速安装，所以本实用新型专利技术能够让铜管本体上的散热片便于安装和拆卸，能够更换损坏的散热片，节约了资源，且操作起来较为方便。且操作起来较为方便。且操作起来较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种利于散热的双铜管


[0001]本技术涉及铜管
，具体为一种利于散热的双铜管。

技术介绍

[0002]铜管又称紫铜管。有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。铜管具备了良好导电性,导热性的特性，电子产品的导电配件和散热配件的主要材料；
[0003]现有技术中为了增加散热效果，所以都会在铜管上增加散热片，但是散热片都是固定连接在铜管上，当散热片损坏时，无法拆卸更换，只能够更换铜管，造成了资源浪费；
[0004]综上所述，本申请现提出一种利于散热的双铜管来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0005]本技术目的是提供一种利于散热的双铜管以解决现有技术中散热片都是固定连接在铜管上，当散热片损坏时，无法拆卸更换的问题，本技术使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种利于散热的双铜管,包括铜管本体和散热片，所述铜管本体上套设有两个环板，两个所述环板相互连接，所述环板上开设有插槽，所述散热片插接在插槽内；所述散热片上套接有固定板，所述固定板的一端连接有限位板，所述限位板活动插接在环板内，所述环板内还设有定位杆，所述定位杆上套设有第二弹簧，所述环板内还开设有安装槽，所述安装槽内滑动安装有挡板，所述挡板与安装槽的内壁之间连接有第三弹簧。
[0007]优选的，所述插槽内还开设有槽口，所述槽口内安装有第一弹簧，所述槽口内还设有第一滚珠，所述第一滚珠与第一弹簧的一端连接。
[0008]优选的，所述环板内开设有储存槽，所述储存槽内填充有冷却液。
[0009]优选的，所述定位杆上转动安装有第二滚珠。
[0010]优选的，所述挡板的顶端连接有拉块。
[0011]优选的，所述拉块的外端开设有防滑纹。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将散热片插接在环板的插槽上，然后再通过挡板对定位杆的抵触，所以让定位杆插接在散热片上，对散热片进行限位插接，便可将散热片快速安装，拆卸散热片时，只需要拉动挡板不在对定位杆抵触，所以定位杆弹出不在对散热片插接，最终取出散热片即可，所以本技术能够让铜管本体上的散热片便于安装和拆卸，能够更换损坏的散热片，节约了资源，且操作起来较为方便。
附图说明
[0013]图1为本技术铜管本体的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术环板的俯视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中A区域的放大结构示意图；
[0016]图4为本技术图3中B区域的放大结构示意图。
[0017]附图标记：1、铜管本体；2、环板；3、冷却液；4、散热片；5、固定板；6、限位板；7、第一弹簧；8、第一滚珠；9、定位杆；10、第二弹簧；11、第二滚珠；12、挡板；13、拉块；14、第三弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种利于散热的双铜管,包括铜管本体1和散热片4，铜管本体1上套设有两个环板2，两个环板2通过螺栓可拆卸式固定连接，环板2上开设有插槽，散热片4插接在插槽内。
[0020]参考附图1和附图2，其中，散热片4上固定套接有固定板5，固定板5的一端固定连接有限位板6，限位板6活动插接在环板2内，对散热片4起到限位作用，环板2内开设有滑槽，定位杆9滑动连接在滑槽内，定位杆9上套设有第二弹簧10，第二弹簧10的两端分别与滑槽的内壁和定位杆9固定连接。
[0021]参考附图2和附图3，其中，环板2内还开设有安装槽，安装槽内滑动安装有挡板12，挡板12与安装槽的内壁之间连接有第三弹簧14，第三弹簧14的两端分别与挡板12和安装槽的内壁连接，挡板12上开设有与定位杆9相适配的插孔，定位杆9插接在挡板12的插孔上时，便可将散热片4限位安装。
[0022]参考附图3，其中，插槽内还开设有槽口，槽口内固定安装有第一弹簧7，槽口内还设有第一滚珠8，第一滚珠8与第一弹簧7的一端固定连接，散热片4插接在插槽内时，散热片4对第一滚珠8抵触，在第一弹簧7的弹力作用下，第一滚珠8对散热片4紧固抵触，让散热片4安装的更加稳定。
[0023]参考附图2，其中，环板2内开设有储存槽，储存槽内填充有冷却液3，冷却液3用于吸收铜管本体1的热量。
[0024]参考附图3和附图4，其中，定位杆9上转动安装有第二滚珠11，通过第二滚珠11的设置，便于挡板12滑动在定位杆9上。
[0025]参考附图4，其中，挡板12的顶端固定连接有拉块13，通过拉动拉块13带动挡板12滑动。
[0026]参考附图4，其中，拉块13的外端开设有防滑纹，起到防滑作用。
[0027]工作原理：通过拉动拉块13带动挡板12滑动，挡板12对第三弹簧14进行压缩，直至挡板12不在对第二滚珠11和定位杆9抵触，所以在第二弹簧10的弹力作用下，以附图4为参考，所以定位杆9向上弹出，然后将散热片4插接在环板2的插槽上，散热片4对第一滚珠8抵触，在第一弹簧7的弹力作用下，第一滚珠8对散热片4紧固抵触，让散热片4安装的更加稳定，然后再次推动拉块13带动挡板12滑动，同时在第三弹簧14的弹力推动作用下，挡板12向着靠近定位杆9的方向滑动，然后穿过第二滚珠11，所以能够对定位杆9进行抵触，定位杆9被抵触插接在限位板6上，便将散热片4安装；拆卸散热片4时，只需要再次推动拉块13带动挡板12滑动，让挡板12不在对定位杆9抵触，所以定位杆9向上滑动，不在与限位板6插接，然
后取出散热片4即可。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利于散热的双铜管,包括铜管本体(1)和散热片(4)，所述铜管本体(1)上套设有两个环板(2)，两个所述环板(2)相互连接，所述环板(2)上开设有插槽，所述散热片(4)插接在插槽内；其特征在于：所述散热片(4)上套接有固定板(5)，所述固定板(5)的一端连接有限位板(6)，所述限位板(6)活动插接在环板(2)内，所述环板(2)内还设有定位杆(9)，所述定位杆(9)上套设有第二弹簧(10)，所述环板(2)内还开设有安装槽，所述安装槽内滑动安装有挡板(12)，所述挡板(12)与安装槽的内壁之间连接有第三弹簧(14)。2.根据权利要求1所述的一种利于散热的双铜管,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李福鹏，张同燕，
申请(专利权)人：青岛宏泰铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：