本发明专利技术涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种核心筒超前施工工艺中加固装置，通过外夹持组件带动模板夹块竖向移动，并对模板夹块的底部进行锁紧，内限位滑块在内导轨上滑动，内限位滑块上固定安装有内夹块锁紧件，内夹块锁紧件对模板夹块的端部进行夹持，支撑件在内导轨上进行竖向滑动，并且与内限位滑块之间存在一定的距离，夹块提升组件减小或增大内限位滑块和支撑件之间的距离，从而实现带动模板夹块上下移动，通过依次对内限位滑块和内滑块进行依次锁紧、解开锁紧，从而实现带动模板夹块向上移动，从而无需对模板夹块进行拆除后再进行组装，进而提升了核心筒的施工效率。进而提升了核心筒的施工效率。进而提升了核心筒的施工效率。
【技术实现步骤摘要】
核心筒超前施工工艺中加固装置
[0001]本专利技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种核心筒超前施工工艺中加固装置。
技术介绍
[0002]目前超高层建筑中包括有现浇楼板和核心筒，核心筒一般是电梯井。现有技术修建时一般是一层一层向上修建，超前施工则是指，核心筒的高度高于现浇楼板，例如楼板修建到15层，但是核心筒已经修建到20层，这种方式能够提高建造速度。但是超前的核心筒模板没有当层楼板的支撑，导致核心筒模板无法进行侧向的支撑，现有技术中通过固定支架从核心筒内部进行支撑，然而在浇注混凝土后对支架进行拆除后再对上一层的核心筒模板进行支撑，进而影响了核心筒施工的速度。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种核心筒超前施工工艺中加固装置，旨在解决现有技术中的超前的核心筒模板没有当层楼板的支撑，导致核心筒模板无法进行侧向的支撑，现有技术中通过固定支架从核心筒内部进行支撑，然而在浇注混凝土后对支架进行拆除后再对上一层的核心筒模板进行支撑，进而影响了核心筒施工的速度的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的一种核心筒超前施工工艺中加固装置，包括内侧模板、外侧模板和提升机构；
[0005]所述内侧模板和所述外侧模板通过所述提升机构连接；
[0006]所述提升机构包括内导轨、模板夹块、内限位滑块、内夹块锁紧件、支撑件、夹块提升组件和外夹持组件，所述内导轨固定安装在所述内侧模板上，并位于所述内侧模板远离所述外侧模板的一侧，所述内限位滑块滑动安装在所述内导轨上，并位于所述内导轨远离所述内侧模板的一侧，所述内夹块锁紧件固定安装在所述内限位滑块上，所述模板夹块的一侧固定安装在所述内夹块锁紧件上，所述模板夹块的另一侧与所述外侧模板通过所述外夹持组件连接，所述支撑件滑动设置在所述内导轨上，所述夹块提升组件分别连接所述内限位滑块和所述支撑件，并驱动所述内限位滑块和所述支撑件移动。
[0007]通过依次对所述内限位滑块和所述内滑块进行依次锁紧、解开锁紧，从而实现带动所述模板夹块向上移动，从而无需对所述模板夹块进行拆除后再进行组装，进而提升了核心筒的施工效率。
[0008]其中，所述夹块提升组件包括第一按压板、第一转向构件、第二按压板、第二转向构件和按压驱动构件，所述第一按压板与所述内限位滑块通过所述第一转向构件连接；所述第二按压板与所述支撑件通过所述第二转向构件连接，所述第一按压板与所述第二按压板实现相互转动和滑动；所述按压驱动构件分别连接所述第一按压板和所述第二按压板，并驱动所述第一按压板和所述第二按压板的开合。
[0009]实现改变所述第一按压板和所述第二按压板之间角度，进而实现所述第一按压板和所述第二按压板的开合。
[0010]其中，所述第一转向构件包括第一转向座和第一转向筒，所述第一转向座固定安装在所述内限位滑块上，并位于所述内限位滑块靠近所述第一按压板的一侧；所述第一转向筒与所述第一转向座转动连接，并与所述第一按压板固定连接，且位于所述第一转向座的一侧。
[0011]使得所述第一按压板在所述内限位滑块上转动。
[0012]其中，所述第二转向构件包括第二转向座和第二转向筒，所述第二转向座固定安装在所述支撑件上，并位于所述支撑件靠近所述第二按压板的一侧；所述第二转向筒与所述第二转向座转动连接，并与所述第二按压板固定连接，且位于所述第二转向座的一侧。
[0013]使得所述第二按压板在所述支撑件上转动。
[0014]其中，所述按压驱动构件包括液压缸和液压伸缩杆，所述液压缸固定安装在所述第一按压板上，所述液压伸缩杆的一端与所述液压缸的输出端连接，所述液压伸缩杆的另一端与所述第二按压板连接。
[0015]带动所述第一按压板和所述第二按压板进行角度的改变，进而带动所述内限位滑块和所述支撑件上移动。
[0016]其中，所述按压驱动构件还包括液压缸固定座，所述液压缸转动设置在所述第一按压板上，并与所述液压缸连接，且对所述液压缸进行支撑。
[0017]使得所述液压缸和所述液压伸缩杆随所述第一按压板和所述第二按压板的角度变化而改变位置。
[0018]其中，所述外夹持组件包括外导轨、外夹块锁紧件和外限位滑块，所述外导轨与所述外侧模板固定连接，并位于所述外侧模板远离所述内侧模板的一侧；所述外限位滑块滑动安装在所述外导轨上，并位于所述外导轨靠近所述模板夹块的一侧；所述外夹具限位件与所述外限位滑块固定连接，并与所述模板夹块可拆卸安装。
[0019]对所述模板夹块的底部进行夹持，使得所述模板夹块收到支撑。
[0020]其中，所述外导轨具有外安装孔，所述外安装孔朝向所述外限位滑块的方向贯穿所述外安装孔；所述外夹持组件还包括外锁紧螺栓，所述外锁紧螺栓贯穿所述外安装孔，并与所述外限位滑块可拆卸安装。
[0021]对所述外限位滑块、所述外夹块锁紧件和所述模板夹块进行固定。
[0022]其中，所述模板夹块具有模板安装槽，所述模板安装槽位于所述模板夹块内，并开口朝向所述模板夹块的一侧，所述内侧模板和所述外侧模板位于所述模板安装槽内。
[0023]使得所述外侧模板和所述内侧模板的安装更稳定。
[0024]本专利技术的一种核心筒超前施工工艺中加固装置，通过所述外夹持组件带动所述模板夹块竖向移动，并对所述模板夹块的底部进行锁紧，所述内限位滑块在所述内导轨上滑动，所述内限位滑块上固定安装有所述内夹块锁紧件，所述内夹块锁紧件对所述模板夹块的端部进行夹持，所述支撑件在所述内导轨上进行竖向滑动，并且与所述内限位滑块之间存在一定的距离，所述夹块提升组件减小或增大内限位滑块和所述支撑件之间的距离，从而实现带动所述模板夹块上下移动，通过依次对所述内限位滑块和所述内滑块进行依次锁紧、解开锁紧，从而实现带动所述模板夹块向上移动，从而无需对所述模板夹块进行拆除后再进行组装，进而提升了核心筒的施工效率。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本专利技术的外夹持组件的结构示意图。
[0027]图2是本专利技术的按压驱动构件的结构示意图。
[0028]图3是本专利技术的内导轨和外导轨的安装结构示意图。
[0029]图4是本专利技术的提升机构的结构示意图。
[0030]图5是本专利技术的内导轨和外导轨的平面结构示意图。
[0031]图中：1
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内侧模板、2
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外侧模板、3
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提升机构、31
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内导轨、32
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模板夹块、33
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内限位滑块、34
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内夹块锁紧件、35
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支撑件、36
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夹块提升组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种核心筒超前施工工艺中加固装置，其特征在于，包括内侧模板、外侧模板和提升机构；所述内侧模板和所述外侧模板通过所述提升机构连接；所述提升机构包括内导轨、模板夹块、内限位滑块、内夹块锁紧件、支撑件、夹块提升组件和外夹持组件，所述内导轨固定安装在所述内侧模板上，并位于所述内侧模板远离所述外侧模板的一侧，所述内限位滑块滑动安装在所述内导轨上，并位于所述内导轨远离所述内侧模板的一侧，所述内夹块锁紧件固定安装在所述内限位滑块上，所述模板夹块的一侧固定安装在所述内夹块锁紧件上，所述模板夹块的另一侧与所述外侧模板通过所述外夹持组件连接，所述支撑件滑动设置在所述内导轨上，所述夹块提升组件分别连接所述内限位滑块和所述支撑件，并驱动所述内限位滑块和所述支撑件移动。2.如权利要求1所述的核心筒超前施工工艺中加固装置，其特征在于，所述夹块提升组件包括第一按压板、第一转向构件、第二按压板、第二转向构件和按压驱动构件，所述第一按压板与所述内限位滑块通过所述第一转向构件连接；所述第二按压板与所述支撑件通过所述第二转向构件连接，所述第一按压板与所述第二按压板实现相互转动和滑动；所述按压驱动构件分别连接所述第一按压板和所述第二按压板，并驱动所述第一按压板和所述第二按压板的开合。3.如权利要求2所述的核心筒超前施工工艺中加固装置，其特征在于，所述第一转向构件包括第一转向座和第一转向筒，所述第一转向座固定安装在所述内限位滑块上，并位于所述内限位滑块靠近所述第一按压板的一侧；所述第一转向筒与所述第一转向座转动连接，并与所述第一按压板固定连接，且位于所述第一转向座的一侧。4.如权利要求2所述的核心筒超前施工工艺中加固装置，其特征在于，所述第二转...
【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，钱圆浩，
申请(专利权)人：台州市君益科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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