本实用新型专利技术公开了一种BIT金属离子筛选纯化装置，属于化工领域。一种BIT金属离子筛选纯化装置，包括纯化机体、升降机构和脱色机构，纯化机体内设有纯化腔，纯化机体内开设有与纯化腔相连通的进料口,进料口位于纯化腔上侧，纯化腔下侧连通开设有排料口，脱色机构包括升降板、至少两个雾化孔、升降杆、密封芯和两个活性炭板，升降板滑动设于纯化腔内，至少两个雾化孔开设于升降板内，升降杆滑动连接于雾化孔内，升降杆上下两侧端面分别位于升降板外侧和雾化孔内侧，本方案通过物理带动溶液流动的方式，提高溶液通过活性炭脱色的效率，加速溶液脱色反应的时间，有效地提高了BIT产品的生产效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种BIT金属离子筛选纯化装置
[0001]本技术涉及化工领域，更具体地说，涉及一种BIT金属离子筛选纯化装置。
技术介绍
[0002]BIT产品是主要的工业杀菌、防腐、防酶剂，具有突出的抑制霉菌、藻类等微生物在有机介质中的滋生作用。
[0003]在BIT产品生产中，需要将经筛选截留处理的低金属溶液通过活性炭脱色，目前工业上一般采用将待脱色的物料和脱色剂一起，最后再滤去脱色剂，得到的无色的滤液，这种脱色方式生产效率较低，且脱色效果不够理想。
技术实现思路
[0004]1．要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种BIT金属离子筛选纯化装置，它可以提高低金属溶液通过活性炭脱色的效果。
[0006]2．技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种BIT金属离子筛选纯化装置，包括纯化机体、升降机构和脱色机构；
[0009]纯化机体内设有纯化腔，纯化机体内开设有与纯化腔相连通的进料口,进料口位于纯化腔上侧，纯化腔下侧连通开设有排料口；
[0010]脱色机构包括升降板、至少两个雾化孔、升降杆、密封芯和两个活性炭板；
[0011]升降板滑动设于纯化腔内，至少两个雾化孔开设于升降板内，升降杆滑动连接于雾化孔内，升降杆一端贯穿雾化孔并延伸至升降板外侧，另一端位于雾化孔内侧，密封芯固定连接于升降杆位于雾化孔内侧的一端，升降杆位于升降板外侧的一端固定连接有升降滑块，升降滑块靠近升降板一侧端面与升降板之间固定连接有弹簧，弹簧位于升降杆外侧；
[0012]升降板位于两个活性炭板之间，升降板与活性炭板之间固定连接有连接杆，活性炭板滑动连接于纯化腔内；
[0013]升降机构设于纯化机体内并与升降板相连接。
[0014]优选的，升降机构包括固定设于纯化机体内的升降电机,升降电机位于纯化腔下侧，升降电机上端面动力连接有固定杆,固定杆上端面延伸至纯化腔内，升降板固定连接于固定杆上端面，升降电机能通过改变液压的方式控制固定杆进行伸缩，进而控制升降板进行升降。
[0015]优选的，进料口与排料口内均固定设有阀门，使用者能通过电控单元控制阀门的开闭。
[0016]优选的，升降板与纯化腔内壁之间具有动密封性，便于改变升降板两侧的气压。
[0017]优选的，密封芯外端面与雾化孔的任意一开口端相抵，进而将雾化孔进行密封。
[0018]优选的，与其中一个雾化孔相对应的弹簧位于升降板上侧，与另外一个雾化孔相
对应的弹簧位于升降板的下侧。
[0019]3．有益效果
[0020]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0021]（1）本方案通过物理带动溶液流动的方式，提高溶液通过活性炭脱色的效率，加速溶液脱色反应的时间，有效地提高了BIT产品的生产效率。
[0022]（2）本方案通过带动溶液流动过程中两侧压强的方式，使溶液雾化并喷洒至活性炭板的表面，使溶液脱色效果更加均匀，提高BIT产品的生产质量。
附图说明
[0023]图1为本技术的主视结构示意图；
[0024]图2为本技术的工作状态示意图。
[0025]图中标号说明：
[0026]11、纯化机体；12、纯化腔；13、进料口；14、排料口；15、阀门；16、升降电机；17、固定杆；18、升降板；19、雾化孔；20、升降杆；21、密封芯；22、升降滑块；23、弹簧；24、连接杆；25、活性炭板。
具体实施方式
[0027]请参阅图1
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2 的一种BIT金属离子筛选纯化装置，包括纯化机体11、升降机构和脱色机构。
[0028]纯化机体11内设有纯化腔12，纯化机体11内开设有与纯化腔12相连通的进料口13,进料口13位于纯化腔12上侧，纯化腔12下侧连通开设有排料口14。
[0029]脱色机构包括升降板18、至少两个雾化孔19、升降杆20、密封芯21和两个活性炭板25。
[0030]升降板18滑动设于纯化腔12内，至少两个雾化孔19开设于升降板18内，升降杆20滑动连接于雾化孔19内，升降杆20一端贯穿雾化孔19并延伸至升降板18外侧，另一端位于雾化孔19内侧，密封芯21固定连接于升降杆20位于雾化孔19内侧的一端，升降杆20位于升降板18外侧的一端固定连接有升降滑块22，升降滑块22靠近升降板18一侧端面与升降板18之间固定连接有弹簧23，弹簧23位于升降杆20外侧。
[0031]升降板18位于两个活性炭板25之间，升降板18与活性炭板25之间固定连接有连接杆24，活性炭板25滑动连接于纯化腔12内。
[0032]升降机构设于纯化机体11内并与升降板18相连接。
[0033]升降机构包括固定设于纯化机体11内的升降电机16,升降电机16位于纯化腔12下侧，升降电机16上端面动力连接有固定杆17,固定杆17上端面延伸至纯化腔12内，升降板18固定连接于固定杆17上端面，升降电机16能通过改变液压的方式控制固定杆17进行伸缩，进而控制升降板18进行升降。
[0034]进料口13与排料口14内均固定设有阀门15，使用者能通过电控单元控制阀门15的开闭。
[0035]升降板18与纯化腔12内壁之间具有动密封性，便于改变升降板18两侧的气压。
[0036]密封芯21外端面与雾化孔19的任意一开口端相抵，进而将雾化孔19进行密封。
[0037]与其中一个雾化孔19相对应的弹簧23位于升降板18上侧，与另外一个雾化孔19相对应的弹簧23位于升降板18的下侧。
[0038]初始状态下，升降板18位于纯化腔12内下极限位置，弹簧23通过弹力使密封芯21与升降板18相抵，阀门15分别使进料口13与排料口14关闭。
[0039]纯化腔12内注入有低金属溶液，当使用者需要进行脱色处理时，启动升降电机16,升降电机16控制固定杆17伸长，进而使固定杆17带动升降板18向上移动，升降板18通过两侧的连接杆24带动活性炭板25同步向上移动，此时，由于位于升降板18上侧的纯化腔12内液压增加，进而使位于升降板18上侧的升降滑块22受压向下滑动，升降滑块22通过升降杆20带动密封芯21向下滑动并压缩弹簧23，此时，密封芯21与雾化孔19下开口之间具有一定的间隙，位于升降板18上侧的纯化腔12内溶液通过该间隙喷出，由于位于升降板18上侧的纯化腔12内压力较大，雾化孔19与密封芯21使溶液喷至位于升降板18下侧的活性炭板25表面并对溶液进行雾化，当固定杆17带动升降板18移动至上极限位置时，控制升降电机16使固定杆17缩短，进而再次对位于升降板18下侧的溶液进行二次脱色处理，如此反复，加速活性炭板25所携带的活性炭的反应，此时，将排料口14内的阀门15打开，将溶液排出即可，使经筛选处理后的低价金属溶液脱色更加均匀，提高脱色效果。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种BIT金属离子筛选纯化装置，其特征在于：包括纯化机体（11）、升降机构和脱色机构；纯化机体（11）内设有纯化腔（12），纯化机体（11）内开设有与纯化腔（12）相连通的进料口（13）,进料口（13）位于纯化腔（12）上侧，纯化腔（12）下侧连通开设有排料口（14）；脱色机构包括升降板（18）、至少两个雾化孔（19）、升降杆（20）、密封芯（21）和两个活性炭板（25）；升降板（18）滑动设于纯化腔（12）内，至少两个雾化孔（19）开设于升降板（18）内，升降杆（20）滑动连接于雾化孔（19）内，升降杆（20）一端贯穿雾化孔（19）并延伸至升降板（18）外侧，另一端位于雾化孔（19）内侧，密封芯（21）固定连接于升降杆（20）位于雾化孔（19）内侧的一端，升降杆（20）位于升降板（18）外侧的一端固定连接有升降滑块（22），升降滑块（22）靠近升降板（18）一侧端面与升降板（18）之间固定连接有弹簧（23），弹簧（23）位于升降杆（20）外侧；升降板（18）位于两个活性炭板（25）之间，升降板（18）与活性炭板（25）之间固定连接有连接杆（24），活性炭板（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：章金山，蔡绍峰，
申请(专利权)人：绍兴市上虞三维化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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